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南北兩大基地同頻升級，以AI+制造為主線，把“數(shù)據(jù)驅(qū)動、人機(jī)協(xié)同、質(zhì)量內(nèi)置”寫進(jìn)每一道工藝節(jié)拍，形成可復(fù)制的“五層數(shù)字化模型”，為中國制造業(yè)高質(zhì)量、低碳化發(fā)展提供數(shù)字化進(jìn)階路徑。

過去12個月，康明斯中國各個企業(yè)通過AI+智能制造，顯著降低發(fā)動機(jī)生產(chǎn)單位成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)，同時有效地控制能耗，在綠色制造征程上進(jìn)一步向前邁進(jìn)。

在北京

全球“燈塔工廠”福田康明斯在2024年實現(xiàn)機(jī)加黑燈工廠的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)布“未來工位”，集成視覺擰緊、激光引導(dǎo)、人形機(jī)器人分揀、機(jī)器狗巡檢等13組AI模塊，構(gòu)建了“數(shù)據(jù)驅(qū)動—柔性配置—人機(jī)協(xié)同—質(zhì)量內(nèi)置”的完整閉環(huán)，效率提升25%、能耗降低5%。

機(jī)器狗設(shè)備巡檢

在重慶

大馬力旗艦基地依托工業(yè)5G及數(shù)字孿生管控塔實時調(diào)度設(shè)備、能源與物流，AI-HSE系統(tǒng)、數(shù)字孿生平臺整合全要素實時數(shù)據(jù)，采用數(shù)字化控制塔、柔性制造單元等技術(shù)，為精準(zhǔn)運(yùn)營和敏捷決策提供支撐。

重慶康明斯數(shù)字孿生平臺

康明斯中國首次跑通“五層數(shù)字化模型”：

? 5G工業(yè)專網(wǎng)和時序數(shù)據(jù)庫構(gòu)成毫秒級采數(shù)基礎(chǔ)；

? MES/PLM/ERP等核心系統(tǒng)全接口化打破信息孤島；

? 3D視覺、邊緣計算、AI預(yù)測維護(hù)組成技術(shù)引擎；

? Platform X全棧智能化轉(zhuǎn)型中臺實現(xiàn)應(yīng)用、數(shù)據(jù)、算法及知識的持續(xù)積累及共享；

未來工位、移動倉儲、AI安全預(yù)警等場景APP即插即用，讓新技術(shù)從“云端”快速落到“工位”。

目前，該模型已在發(fā)動機(jī)、后處理、供應(yīng)鏈、后市場服務(wù)全鏈路落地，形成“數(shù)據(jù)-算法-應(yīng)用”閉環(huán)。

面對全球制造業(yè)百年未有之大變革，康明斯將持續(xù)推進(jìn)智能制造戰(zhàn)略，在中國持續(xù)加大新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用投入。未來，康明斯中國將以“場景共創(chuàng)與生態(tài)共建”為模式，把AI+制造從單點工位擴(kuò)展至整條產(chǎn)線、整座工廠乃至整個產(chǎn)業(yè)?？得魉箤⑴c客戶、供應(yīng)商及產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，持續(xù)深化數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，為產(chǎn)業(yè)注入“智”造新動能，助力中國制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。