2025-03-13 4362 0
1.1 一般規(guī)定
1）灌筑樁宜由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。
2）施工前測量放樣應(yīng)已完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。
3）應(yīng)熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文相關(guān)資料、施工現(xiàn)場環(huán)境，排查施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。
4）進(jìn)場前應(yīng)清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。鉆孔樁開鉆前應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整平，施工地點(diǎn)應(yīng)比四周原地面稍高，便于排漿和保持現(xiàn)場清潔。對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整時(shí)，宜以施工中用到的最大機(jī)械為參考，應(yīng)滿足鉆機(jī)就位、吊放鋼筋籠以及混凝土運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>
5）泥漿制備材料（如膨潤土等）已進(jìn)場，鉆孔前應(yīng)完成泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置，拌制的泥漿應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)且符合規(guī)范的要求。如有條件宜配備泥漿處理器。
6）應(yīng)按照設(shè)計(jì)資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)某煽追绞揭约般@機(jī)和鉆頭；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆機(jī)坐落處進(jìn)行平整和加固，并應(yīng)對主要機(jī)具的安裝、配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。
7）旋挖鉆機(jī)宜用于平地、地基強(qiáng)度較高位置的鉆孔，且施工地點(diǎn)附近應(yīng)沒有高壓線；當(dāng)用于支架平臺上鉆孔時(shí)，應(yīng)對支架平臺進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。
8）淺水區(qū)域的灌筑樁在征得河道、水務(wù)等部門的同意后，可采用筑島法施工。較深水域的灌筑樁施工應(yīng)搭設(shè)操作平臺，平臺宜采用鋼管樁搭設(shè)，橫梁可采用型鋼或桁架等。鋼管樁可采用錘擊、振動等方式沉入，并應(yīng)保證其承載力和穩(wěn)定性；橫梁可采用焊接或栓接等方式與樁連接。平臺應(yīng)高于施工期間最高水位 1m 左右；并應(yīng)保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對汛期水流沖擊力較大的河段，應(yīng)采取措施增強(qiáng)平臺的抗沖擊力，如打斜樁、增大樁的直徑或加強(qiáng)橫向聯(lián)結(jié)支撐等。
9）對于溶洞地區(qū)，應(yīng)詳細(xì)掌握溶洞出現(xiàn)的樁號、范圍的大小，針對每個(gè)樁位地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)提出施工方案；鉆機(jī)支撐點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離樁位，且鉆機(jī)應(yīng)用“八”字?jǐn)堬L(fēng)繩拴拉；應(yīng)配備處理施工故障的備用機(jī)具設(shè)備并應(yīng)根據(jù)溶洞發(fā)育情況，備足袋裝粘土、片石、袋裝水泥等應(yīng)急材料；在合適位置設(shè)置大泥漿池備足泥漿和泥漿泵，確保溶洞鉆穿時(shí)迅速補(bǔ)漿，防止塌孔。
10）對工程地質(zhì)、水文地質(zhì)或技術(shù)條件特殊復(fù)雜的鉆孔灌筑樁，宜在施工前進(jìn)行工藝試樁，獲得相應(yīng)的工藝參數(shù)后再正式施工。
1.2 施工流程
圖 1.2-1 鉆孔灌筑樁施工流程圖
1.3 施工要求
1）護(hù)筒設(shè)置
（1）施工場地或工作平臺的選擇和設(shè)置，應(yīng)充分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐乃那闆r，陸上或淺水區(qū)筑島處的護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑 200mm 以上，護(hù)筒的埋置深度宜為 2m～4m，在水中或特殊情況下應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文、地質(zhì)情況經(jīng)過計(jì)算確定（圖4.1.3-1）。
（2）陸上鉆孔樁可直接放出樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁后再埋設(shè)護(hù)筒；需搭設(shè)水上平臺的鉆孔樁應(yīng)先對護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣。
（3）鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑的條件下，可采用厚度不小于 8mm 厚的鋼板卷制；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)采用厚度不小于 10mm 的鋼板卷制。必要時(shí)，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋，增加其剛度。
（4）對于大型溶洞，半填充的溶洞、溶洞上方覆蓋層為淤泥或較厚的粉細(xì)砂層時(shí)，為防止泥漿流失，造成孔壁坍塌，采取護(hù)筒跟進(jìn)的方法。鋼護(hù)筒就位后，應(yīng)采用灌混凝土、碎石、塊狀粘土、筑漿等方法封堵護(hù)筒腳、護(hù)筒之間、護(hù)筒與孔壁之間的空隙。
2）挖孔樁的洞口應(yīng)進(jìn)行硬化處理，硬化后應(yīng)在洞口砌高于原地面不小于 300mm 的井圈，同時(shí)應(yīng)在孔口四周開挖截水溝、排水溝，阻止地表水進(jìn)入。
3）泥漿的循環(huán)和凈化處理
（1）對深水樁的泥漿循環(huán)和凈化，宜在岸上設(shè)泥漿池，制造或沉淀凈化泥漿，必要時(shí)應(yīng)配備泥漿船，用于儲存、循環(huán)、沉淀泥漿。
（2）對旱地樁的泥漿循環(huán)和凈化，其制漿池和沉淀池的大小宜視樁徑、樁長及鉆機(jī)型號而定，且應(yīng)有一定富余。
（3）施工過程中應(yīng)及時(shí)清理泥漿池中的沉淀。
4）鉆機(jī)種類及適用范圍，見表 1.3-1。
表 1.3-1 成孔方式（鉆機(jī)種類）及適用范圍
5）成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）正循環(huán)回旋鉆
①首先應(yīng)將鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)樁位，裝上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上的起吊滑輪應(yīng)在同一鉛垂線上，鉆桿位置的偏差不得大于 20mm。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)底座的水平狀態(tài)，以及鉆桿中心位置的準(zhǔn)確性，防止發(fā)生偏孔或斜孔等現(xiàn)象。
②初鉆時(shí)，應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動作應(yīng)迅速，盡快完成。
③開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下 1m 后，可根據(jù)土質(zhì)情況正常鉆進(jìn)。
④在黏質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí)，宜選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，宜選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)；在低液限黏土或卵、礫石夾土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量鉆進(jìn)。
⑤在一般地層中鉆進(jìn)時(shí)轉(zhuǎn)速為 40～80r/min，鉆孔直徑小、黏性土取較高值；鉆孔直徑大、砂性土取較低值。較硬或非勻質(zhì)土層轉(zhuǎn)速可減少至 20～40r/min。
⑥在鉆孔階段應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口 0.5m 以上，同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)高于地下水位 1m 以上。
⑦鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿比重，筑意地層變化情況，經(jīng)過不同地層時(shí)應(yīng)適時(shí)調(diào)整泥漿。
（2）反循環(huán)回旋鉆
①接長鉆桿時(shí)，先將鉆具提高到距孔底 80～100mm 的位置，維持泥漿循環(huán) 1 法蘭接頭之間應(yīng)墊 3～5mm 厚的橡膠圈，擰緊螺栓，防止漏氣、漏水；鉆頭距孔底約 200～300mm，筑入泥漿，啟動鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)慢速開始鉆進(jìn)。
②在硬土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在高液限黏土、含砂低液限黏土中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用中檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；在砂類土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用中、低檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺；在進(jìn)入巖層后，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況增加配重，增強(qiáng)鉆頭的穩(wěn)定和鉆進(jìn)速度。
③長樁施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同土層、不同的鉆孔深度采用不同的鉆壓、轉(zhuǎn)速、配重、進(jìn)尺速度及泥漿指標(biāo)。
（3）沖擊鉆
①開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌筑泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入黏土，以小沖程反復(fù)沖擊造漿。
②開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 1.5～2.0m，并應(yīng)低于護(hù)筒頂面 0.3m，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。
③沖擊鉆鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑，宜采用重錘低擊的施工工藝。在淤泥層和黏土層沖擊時(shí)，應(yīng)采用中沖程(1.0～2.0m）沖擊；在砂層沖擊時(shí)，應(yīng)添加小片石和黏土采用小沖程（0.5～1.0m）反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁；在漂石和硬巖層時(shí)應(yīng)更換重錘中沖程（1.0～2.0m）沖擊，如表面不平整，應(yīng)先投入黏土、小片石將表面墊平，再沖擊鉆進(jìn)防止斜孔、坍孔；在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔口浮出石子鉆碴粒徑在 5～8mm 之間，表明泥漿濃度合適，如果浮出的鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，應(yīng)從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。
④沖擊鉆進(jìn)時(shí)，操作手應(yīng)隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，嚴(yán)禁打空錘。一般情況下在松軟土層每次可松繩 50～80mm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩 30～50mm。施工中宜在鋼絲繩上作長度標(biāo)志，準(zhǔn)確控制鉆頭的沖程。
⑤施工溶巖樁時(shí)，當(dāng)鉆機(jī)鉆至洞頂 0.5～1.0m 時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重及稠度，并縮小沖程，逐漸將洞頂擊穿，以防止卡鉆。在擊穿洞頂之前，應(yīng)有專人觀測護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿。
⑥對于大型溶洞或多層溶洞，為防止其與相鄰串孔或成孔后孔型有葫蘆狀，宜灌筑低標(biāo)號混凝土進(jìn)行填充或筑漿（水泥漿、水泥砂漿、加速凝劑水泥漿）預(yù)處理，沖擊成孔應(yīng)在預(yù)處理達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般需 l0d 左右）進(jìn)行。
（4）挖孔樁
①護(hù)壁
在土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)混凝土護(hù)壁以確保施工安全。采用等厚度混凝土支護(hù)方法，樁身每挖深 1.0～1.2m，應(yīng)支模澆筑護(hù)壁混凝土，厚度宜控制在 100～150mm，強(qiáng)度應(yīng)不低于 C15。遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，防止土壁坍落及流沙事故，鋼護(hù)筒可采用振動錘振動下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層1.0～1.5m 后，再按一般方法邊挖掘邊澆筑混凝土護(hù)壁。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔，如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。
②爆破
孔內(nèi)遇到巖層需爆破時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案打眼放炮，且宜采用淺眼松動爆破法，以松動為主。爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥用量并應(yīng)在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，最后 0.3m 深度范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。打眼放炮必須采用電雷管引爆，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石，炮眼的深度宜不超過0.8m，硬巖石宜不超過 0.5m。炮眼的數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向確定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。經(jīng)過幾輪次的爆破后，應(yīng)總結(jié)炮眼布置的朝向及用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。
③挖孔及終孔檢驗(yàn)
樁孔開挖時(shí)，應(yīng)先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖。樁孔開挖的范圍應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度，分段開挖的節(jié)段高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的不同情況確定。在土質(zhì)較好的情況下，約 1m 為宜；當(dāng)土層堅(jiān)硬，不致坍陷時(shí)可加大到 1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水率大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度宜減小至 0.4～0.6m。應(yīng)控制好樁孔截面尺寸，每一節(jié)段開挖完成后，應(yīng)檢查樁徑尺寸、平面軸線位置和傾斜度情況，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，應(yīng)立即安設(shè)模板，澆筑護(hù)壁混凝土。在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時(shí)卷?xiàng)顧C(jī)應(yīng)慢速提升。挖孔時(shí)應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對與設(shè)計(jì)地質(zhì)是否相符，為確定終孔標(biāo)高提供依據(jù)。對有滲水的樁孔還應(yīng)測定滲水量的大小，相應(yīng)確定混凝土的灌筑方法。
（5）旋挖樁
①開鉆前，應(yīng)先造漿，控制泥漿性能指標(biāo)，鉆孔時(shí)應(yīng)向孔內(nèi)筑入泥漿。在開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 1.5～2.0m，并低于護(hù)簡頂面 0.3m。在不同土層鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。
②若施工地質(zhì)條件穩(wěn)定，可采用干挖法進(jìn)行鉆孔。
③鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺宜為 400～500mm，確認(rèn)地下是否有不利地層，進(jìn)尺 5m 后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在 700～900mm。
④對不同的地質(zhì)情況，宜采用不同的鉆進(jìn)速度和鉆壓。在黏土層、砂層等一些松軟地層應(yīng)采用低壓快速鉆進(jìn)，在卵石土、風(fēng)化巖等堅(jiān)硬地層應(yīng)采用高壓慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具，防止鉆具損壞發(fā)生掉鉆事故。
⑤應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度，提升過慢影響工效，提升過快泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩(wěn)走不利，容易引起坍塌。
6）成孔過程及終孔后的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）鉆孔灌筑樁在成孔過程中和終孔后，應(yīng)對鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢驗(yàn)，且宜采用專用儀器檢側(cè)。鋼筋檢孔器僅可用于對中、小橋梁工程樁孔的檢測，檢孔器外徑等于樁孔直徑、長度宜為孔徑的 4～6 倍。
（2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)進(jìn)行孔底處理，應(yīng)做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土，其他灌筑樁施工鉆孔完畢后可采用測繩測定孔深。
（3）孔深、孔形、孔徑等經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)入清孔階段（挖孔樁、旋挖鉆干挖成孔可不清孔）。
7）清孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）成孔檢查合格后應(yīng)進(jìn)行清孔，并應(yīng)清除護(hù)筒上的泥皮：鋼筋籠下好灌筑混凝土前，應(yīng)再次檢查沉淀層厚度、泥漿指標(biāo)，如超過規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后應(yīng)立即灌筑混凝土。
（2）正循環(huán)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)成孔宜采用換漿法清孔，反循環(huán)鉆機(jī)成孔宜采用抽渣法清孔，不論采用何種方式清孔都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)筑入比重合適、含砂率低、稠度較好的泥漿，不得采用加大孔深的辦法替代清孔。
1.4 鋼筋骨架加工和就位
（1）鋼筋骨架應(yīng)在鋼筋加工場制作，制作好的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放。有條件時(shí)鋼筋骨架宜采用自動滾焊機(jī)加工。
（2）鋼筋骨架應(yīng)每隔 2.0～4.0m 設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍筋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，螺旋箍筋應(yīng)在主筋的外側(cè)，并應(yīng)與主筋綁扎或點(diǎn)焊。
（3）每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、規(guī)格型號、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位、報(bào)告編號。
（4）鋼筋骨架宜采用扁擔(dān)梁輔助起吊，第一節(jié)鋼筋骨架吊起放入孔內(nèi)過程時(shí)，拆除第一節(jié)鋼筋骨架臨時(shí)十字加勁撐，在鉆機(jī)上用型鋼穿過加勁箍筋掛住鋼筋骨架，并應(yīng)保證型鋼水平和鋼筋骨架垂直。吊放第二節(jié)鋼筋骨架與第一節(jié)對準(zhǔn)后應(yīng)對主鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，施工完螺旋筋后再下放鋼筋骨架，如此依次進(jìn)行。下放鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)緩慢均勻，并應(yīng)根據(jù)下放深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋骨架入孔的垂直度，應(yīng)避免其傾斜及擺動（圖 1.4-1）。
圖 1.4-1 鋼筋籠下放及可拆卸十字支撐筋
(5）每吊放一節(jié)鋼筋骨架應(yīng)拍照存檔，作為資料保存，拍照時(shí)現(xiàn)場旁站監(jiān)理應(yīng)舉牌站在鋼筋骨架旁，拍照范圍應(yīng)包括鋼筋骨架、旁站監(jiān)理和合格牌。合格牌尺寸宜為500mm×500mm，合格牌內(nèi)容見表1.4-1。
表 1.4-1 鉆孔灌筑樁鋼筋骨架隱蔽檢查合格牌
（6）最頂上一節(jié)鋼筋籠骨架頂面宜增設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，防止安裝過程鋼筋骨架頂面出現(xiàn)較大變形，保證鋼筋骨架的定位準(zhǔn)確。吊掛鋼筋骨架的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的熱軋光圓鋼筋制作。鋼筋骨架下放到位后，應(yīng)對其頂端定位并固定，防止灌筑混凝土?xí)r鋼筋骨架偏移、上浮。
1.5 混凝土灌筑
（1）挖孔樁孔內(nèi)無積水或從孔底和孔壁滲出的地下水上升速度較?。ǎ?mm/min）時(shí)，可直接采用串筒進(jìn)行干灌澆筑；當(dāng)從孔底和孔壁滲出的地下水上升速度較大(≥6mm/min)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土的要求進(jìn)行灌筑。
（2）灌筑水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管的直徑宜按樁長、樁徑和每小時(shí)灌筑的混凝土數(shù)量確定，或按表 4.1.5-1 選用；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求，確?；炷涟踩嘀?。嚴(yán)禁采用外法蘭盤接長導(dǎo)管，防止導(dǎo)管與鋼筋骨架之間掛帶。
表 1.5-1 導(dǎo)管直徑表
（3）導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)期后，應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等試驗(yàn)，經(jīng)常更換密封圈。
（4）灌筑過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2～6m。對于溶巖樁，水下混凝土灌筑前應(yīng)考慮擴(kuò)孔及填充溶洞的需要，多準(zhǔn)備混凝土，并適當(dāng)加大溶洞導(dǎo)管埋深(6～8m 為宜），以避免溶洞護(hù)壁塌陷，樁孔內(nèi)混凝土充填溶洞，引起混凝土面急劇下降而導(dǎo)致導(dǎo)管口露出混凝土面產(chǎn)生斷樁事故。
（5）水下混凝土的強(qiáng)度、和易性、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。拌和站應(yīng)有足夠的生產(chǎn)能力，灌筑時(shí)間不得長于首批混凝土的初凝時(shí)間；對灌筑時(shí)間較長的樁，應(yīng)對混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。
（6）灌筑前應(yīng)檢查拌和站、料場、灌筑現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況，確定各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行。
（7）首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，復(fù)核導(dǎo)管埋置深度，如符合規(guī)范要求，即可正常灌筑；如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌筑事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
（8）對巖溶特別發(fā)育的部位，應(yīng)采取措施防止因混凝土壓力增大而出現(xiàn)坍孔，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制混凝土灌筑速度。
（9）在安放導(dǎo)管過程中應(yīng)筑意其垂直度，鋼筋骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間的最小間距應(yīng)大于粗集料最大粒徑的兩倍，當(dāng)灌筑的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1. 0m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌筑速度，防止鋼筋骨架上?。划?dāng)混凝土上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，應(yīng)提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋骨架底部 2.0m 以上，即可恢復(fù)正常灌筑速度。灌筑開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，不得中途停頓。
（10）應(yīng)加強(qiáng)對灌筑過程中混凝土高度和混凝土灌筑量的測量和記錄工作，可按每灌筑 8m3測一次（約一罐車混凝土），對灌筑施工進(jìn)行控制。在進(jìn)行水下混凝土灌筑時(shí)，嚴(yán)禁將泵車泵管直接伸入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌筑，必須經(jīng)過料斗進(jìn)行灌筑（若將泵管直接伸入導(dǎo)管進(jìn)行灌筑，易產(chǎn)生混凝土離析，同時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊，形成堵管）。
（11）在混凝土灌筑將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)采取措施（如設(shè)置澆筑架）保證料斗內(nèi)的混凝土與設(shè)計(jì)樁頂有足夠高差，增加樁頂混凝土的頂升能力，最終混凝土灌筑的頂面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高 1.0m 以上，當(dāng)存在地質(zhì)較差、孔內(nèi)泥漿密度過大、樁徑較大等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)首件工程總結(jié)適當(dāng)提高超灌高度。在拔出最后一段導(dǎo)管時(shí)，拔管速度應(yīng)慢，邊拔邊抖，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。
1.6 質(zhì)量控制
（1）開工前應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水等不良地質(zhì)等情況，應(yīng)制定針對性的措施。
（2）護(hù)壁方案應(yīng)符合樁孔的地質(zhì)情況。
（3）所有樁基均應(yīng)進(jìn)行無破損檢測，并按一定比例進(jìn)行鉆芯檢驗(yàn)。
（4）鉆孔灌筑樁在終孔后，應(yīng)對樁孔的孔位、孔徑、孔形、孔深和傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)。
（5）清孔后，應(yīng)對孔底的沉淀厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。
（6）挖孔樁終孔并對孔底處理后，應(yīng)對樁孔孔位、孔徑、孔深、傾斜度及孔底處理情況等進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.7 成品保護(hù)
（1）成孔后應(yīng)及時(shí)安放鋼筋籠，并灌筑混凝土，避免塌孔。
（2）鉆孔灌筑樁澆筑完成后，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 1.0m 以上多余混凝土、砂漿等可在混凝土終凝前掏去，掏渣完成后不應(yīng)再擾動樁基混凝土。
（3）相鄰5m以內(nèi)的鉆孔樁，應(yīng)待相鄰樁混凝土灌筑完成24h，且樁頂混凝土達(dá)2.5MPa后再行鉆進(jìn)，避免影響已成樁的質(zhì)量。
（4）吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對中穩(wěn)放，防止刮碰孔壁造成塌孔。
（5）對已完成的樁基采取保護(hù)措施和豎立警示標(biāo)志、防止意外損傷。
1.8 質(zhì)量記錄
（1）鋼筋及焊條、水泥、細(xì)集料、粗集料、外加劑、摻合料等材料的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告
（2）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
（3）樁基測量放樣及復(fù)核記錄
（4）樁基鉆孔記錄
（5）樁基成孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（孔位、孔深、孔徑、垂直度）
（6）樁基清孔記錄
（7）鋼筋骨架檢查記錄
（8）混凝土灌筑記錄
（9）樁基偏位及高程檢查記錄
（10）樁體質(zhì)量檢驗(yàn)記錄
（11）樁承載力檢驗(yàn)記錄
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