本文在總結(jié)多年全液壓鉆機(jī)使用的基礎(chǔ)上，對(duì)全液壓鉆機(jī)使用中注意的事項(xiàng)作了總結(jié)，分析全液壓鉆機(jī)常見的故障，提出了解決的辦法。
液壓傳動(dòng)稱為液體傳動(dòng)，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來(lái)的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)。如今，液體傳動(dòng)技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
在19世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中，隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，它在鉆探設(shè)備上也得到了應(yīng)用，到20世紀(jì)60年代開始出現(xiàn)了“全液壓鉆機(jī)”，液壓技術(shù)全面在鉆探設(shè)備上得到應(yīng)用，達(dá)到較為成熟和相當(dāng)完善的地步。
1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液體流動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。它先將電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)械，實(shí)現(xiàn)各種所需動(dòng)作。
2、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
2.1優(yōu)點(diǎn)
?。?）液壓控制用油液作為工作介質(zhì)，故能把由于功率的損 耗而產(chǎn)生的熱量，從發(fā)生的地方帶到別處，這樣在一定的功率情況下，可以大大減小部件的尺寸；
（2）從負(fù)載的影響看，液壓系統(tǒng)具有機(jī)械上的剛性，用在閉環(huán)系統(tǒng)中，定位剛度較大，位置誤差較??；
?。?）與機(jī)械機(jī)構(gòu)相比，液壓執(zhí)行器的響應(yīng)速度較高，能高速啟動(dòng)、制動(dòng)與反向，同時(shí)其力矩-慣量比也較大，因而其加速能力較強(qiáng)；
?。?）液壓傳動(dòng)易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，具有自身潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。
2.2缺點(diǎn)
（1）容易漏油，因而會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，并使效率降低；
（2）油液被塵?；蛄黧w截止中其他雜質(zhì)污損后，會(huì)造成液控系統(tǒng)發(fā)生故障；
?。?）油液具有易燃性，有引起爆炸的危險(xiǎn)；
?。?）液體粘度受溫度影響，使供油量和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定；
?。?）油液中有空氣會(huì)引起工作機(jī)構(gòu)的不均勻跳動(dòng)；
?。?）就處理小功率信號(hào)的數(shù)學(xué)運(yùn)算、誤差檢測(cè)、放大、測(cè)試與補(bǔ)償?shù)裙δ芏?，液壓裝置不如電子或機(jī)電裝置那樣靈活、線性、準(zhǔn)確和方便，因而在控制系統(tǒng)的小功率部分，一般不宜采用，主要應(yīng)用于系統(tǒng)的動(dòng)力部分。
3、液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)是全液壓鉆機(jī)使用中最重要的工作，是全液壓鉆機(jī)正常工作、延長(zhǎng)使用壽命的重要保證。
3.1液壓系統(tǒng)中安裝油管的注意事項(xiàng)
?。?）吸油管不應(yīng)漏氣，各接頭要緊牢和密封好；
?。?）吸油管道上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；
?。?）回油管應(yīng)插入油箱的油面以下，防止飛濺泡沫和混入空氣；
?。?）電磁換向閥內(nèi)的泄漏油液，必須單獨(dú)設(shè)回油管，以防止泄漏回油時(shí)產(chǎn)生背壓，避免阻礙閥芯運(yùn)動(dòng)；
?。?）溢流閥回油口不許與液壓泵的入口相接;
?。?）全部管路應(yīng)進(jìn)行兩次安裝，第一次試裝，第二次正式安裝。試裝后，拆下油管，用20%的硫酸或鹽酸溶液酸洗，再用 10%的蘇打水中和， 最后用溫水清洗，待干燥后涂油進(jìn)行二次安裝。注意安裝時(shí)不得有砂子和氧化皮等。
3.2 選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統(tǒng)中趁著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻的作用，液 壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)使用說(shuō)明書中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。
3.3 定期保養(yǎng)注意事項(xiàng)
（1）250h檢查保養(yǎng)： 檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過(guò)多，往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸。對(duì)此，必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時(shí)更換，必要是同時(shí)更換液壓油。
?。?）500h檢查保養(yǎng)：鉆機(jī)運(yùn)行了500h，不管濾芯狀況如何，均應(yīng)更換，因?yàn)閼{肉眼難以察覺濾芯的細(xì)小損壞情況，如果長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)還應(yīng)提前更換濾芯。
（3）1000h檢查保養(yǎng)：此時(shí)應(yīng)清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油，長(zhǎng)期高溫作業(yè)換油時(shí)間要適當(dāng)提前。
?。?）7000h和10000h檢查維護(hù)：此時(shí)鉆機(jī)液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測(cè)，進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實(shí)踐，進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10000h后必須大修，否則液壓泵因失修可能損壞，對(duì)液壓系統(tǒng)是致命的破壞。
3.4 防止固體雜質(zhì)混入系統(tǒng)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密 偶件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。
可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵：
（1）加油時(shí)液壓必須過(guò)濾，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服。
（2）保養(yǎng)時(shí)拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，液壓系統(tǒng)油路暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如需使用擦拭材料時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(若包裝損壞，雖然 濾芯完好，也可能不潔)。換油地同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦試材料認(rèn)真清除濾清器殼內(nèi)部污 物。
?。?）液壓系統(tǒng)的清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量 盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新 油。
4、防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)
4.1 防止空氣入侵液壓系統(tǒng)
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣，壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性 增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速其變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、維修和換油后要按隨機(jī)《使用說(shuō)明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣。
2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。
3、油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好，更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因?yàn)?ldquo;單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。
4.2 防止水入侵液壓系統(tǒng)
液壓油中含有過(guò)量水分會(huì)使液壓元件銹蝕，油液乳化變質(zhì)、潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械磨損。 除了維修保養(yǎng)時(shí)要防止水分入侵外，還要注意儲(chǔ)油桶不用時(shí)要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的 液壓油要經(jīng)多次過(guò)濾，每過(guò)濾一次要更換一次烘干的濾紙。在沒有專用儀器檢測(cè)時(shí)，可將液壓油滴到 燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
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