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　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁工藝是國內(nèi)近年開發(fā)且使用較廣的一種新工藝。長螺旋鉆孔灌注樁系用長螺旋鉆機鉆孔，至設(shè)計深度后進(jìn)行孔底清理，下鋼筋籠，灌注混凝土成柱。其特點是成孔不用泥漿或套管護(hù)壁，施工無噪聲、無振動，對環(huán)境無泥漿污染；機具設(shè)備簡單，裝卸移動快速，施工準(zhǔn)備工作少，工效高，降低施工成本等。適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝。

　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁施工時，為提高混凝土的流動性，一般宜摻入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70-90kg,坍落度應(yīng)控制在160~200mm，這主要是考慮保證施工中混合料的順利輸送。坍落度過大，易產(chǎn)生泌水、離析等現(xiàn)象，在泵壓作用下，骨料與砂漿分離，導(dǎo)致堵管。坍落度過小，混合料流動性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒徑不宜大于30mm。

　　長螺旋鉆孔壓灌樁成樁，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，鉆至預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混凝土，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混凝土達(dá)到連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應(yīng)杜絕在泵送混凝土前提拔鉆桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析、端阻力減小。提拔鉆桿中應(yīng)連續(xù)泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中不得停泵待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑和斷樁，目前施工多采用商品混凝土或現(xiàn)場用兩臺0.5m3的強制式攪拌機拌制。

　　灌注樁后插鋼筋籠工藝近年有較大發(fā)展，插籠深度提高到目前20~30m，較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問題。但后插鋼筋籠的導(dǎo)向問題沒有得到很好地解決，施工時應(yīng)注意根據(jù)具體條件采取綜合措施控制鋼筋籠的垂直度和保護(hù)層有效厚度。

　　一、材料要求：

　　1、水泥：用425號礦渣水泥或普通水泥。
　　2、砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。
　　3、石子：卵石或碎石，粗徑5～32mm，含泥量小于2%。
　　4、鋼筋：品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。
　　5、外加劑、摻合料 ：根據(jù)施工需要按試驗確定。

　　二、主要機具設(shè)備

　　采用LZ型或KL600型長螺旋鉆機，帶硬質(zhì)合金鉆頭。另配鋼筋加工、混凝土拌制、澆筑系統(tǒng)設(shè)備。

　　三、作業(yè)條件

　　1、地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計已齊全。
　　2、施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對影響施工機械運行的松軟場地已進(jìn)行適當(dāng)處理，并有排水措施。
　　3、施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均已就緒。
　　4、現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點，并妥加保護(hù)。施工前已復(fù)核樁位。
　　5、在復(fù)雜土層中施工時，應(yīng)事先進(jìn)行成孔試驗，數(shù)量一般不少于2個。

　　四、施工操作工藝

　　1、鉆孔機就位時應(yīng)校正，要求保持平整、穩(wěn)固，使在鉆進(jìn)時不發(fā)生傾斜或移動。在鉆架上應(yīng)有控制深度標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
　　2、鉆孔時，先調(diào)直樁架挺桿，對好樁位；啟動鉆機鉆0.5～1.0m深，檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進(jìn)，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達(dá)到設(shè)計深度后停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量；即可移動鉆機至下一樁位。
　　3、鉆進(jìn)過程中，排出孔口的土應(yīng)隨時清除、運走，鉆到預(yù)應(yīng)深度后，應(yīng)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止回轉(zhuǎn)，提鉆桿，但不轉(zhuǎn)動，孔底虛土厚度超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)分析原因，采取措施處理。
　　4、鉆進(jìn)時如嚴(yán)重坍孔，有大量的泥土?xí)r，需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內(nèi)倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，應(yīng)注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
　　5、清孔后應(yīng)用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深與孔深之差值，一般不應(yīng)大于100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插實，以擠密土體。
　　6、鋼筋籠骨架應(yīng)一次綁好，并綁好砂漿塊，對準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)或用導(dǎo)向鋼筋，緩慢送入孔內(nèi)，注意勿碰孔壁。下放到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定。保護(hù)層應(yīng)符合要求。鋼筋籠過長時，可分二段吊放，采用電焊連接。
　　7、鋼筋籠定位后，應(yīng)即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般為8～10cm；為保證其和易性和坍落度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整砂率，摻減水劑和粉煤灰等。
　　8、樁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振實，分層高度一般不得大于1.5m，用接長軟軸的插入式振動器，配以鋼釬搗實。澆筑至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以便在鑿除樁頂浮漿層后，標(biāo)高符合設(shè)計要求。
　　9、樁頂有插筋時，應(yīng)使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足夠的保護(hù)層。
　　10、冬期氣溫在0度以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訜岜卮胧?，在樁頂混凝土未達(dá)到40%抗凍臨界強度前，不得受凍。雨期施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土，以避免樁孔灌水造成塌孔。