摘要：本文介紹在鶴煤中泰公司31021工作面上順槽回采側(cè)和切眼回采側(cè)使用玻璃鋼錨桿支護(hù)，可使工作面回采時(shí)用采煤機(jī)直接破玻璃鋼錨桿支護(hù)的煤體，提高了回采效率，保證了礦井接替，實(shí)現(xiàn)安全高效，
1概況
河南煤化公司鶴煤集團(tuán)中泰礦業(yè)有限公司是經(jīng)過兩次改擴(kuò)建生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到150萬噸的礦井。31021工作面位于我礦三水平一采區(qū)，切眼設(shè)計(jì)長度150m，上順槽設(shè)計(jì)長度560m，沿煤層頂板布置。為了適應(yīng)高產(chǎn)高效，中泰公司在31021工作面中切眼及切眼回采側(cè)使用玻璃鋼錨桿支護(hù)。
1.1煤層賦存條件
31021切眼及上順槽所掘進(jìn)的是山西組二1煤層，該煤層為我礦的主要可采煤層，厚度大且穩(wěn)定，穩(wěn)定性為一類。
31021切眼及上順槽煤層產(chǎn)狀：走向?yàn)镹W323°～345°，傾向NE53°～75°，傾角11°～17°。根據(jù)31021上順槽下段揭露煤厚，31021切眼及中切眼煤厚平均為8m，煤層結(jié)構(gòu)5.9（0.3）2.1m。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含夾矸2～3層。其中煤層下部有一層0.3m左右的夾矸比較穩(wěn)定，距煤底2.1m。
31021切眼及上順槽煤質(zhì)牌號(hào)為瘦煤，以亮煤為主，玻璃光澤，易破碎，硬度0.8～1.5。灰分平均14.25%，揮發(fā)分14.27%，水分平均1.4%。膠質(zhì)層厚K=8～29.5mm，Y=0～5.5mm，全硫含量為≤0.3％，真相對(duì)密度平均1.4T/m3，發(fā)熱量為29.2MJ/KJ。地面標(biāo)高+205.2m～+218.8m，二1煤底板標(biāo)高－430m～－470m，埋藏深度575m～710.5m。
1.2圍巖及特征
偽頂：黑色泥巖，層面含大量植物莖部化石及白云母星，隨采隨落，平均厚0.3m～0.5m。
直接頂：黑色砂質(zhì)泥巖，層面含大量植物莖部化石及白云母碎片。厚5m，普氏硬度系數(shù)f=6.37。
老頂：灰色中粒砂巖，礦物成份以石英為主，暗黑色礦物次之，具斜層理，鈣質(zhì)膠結(jié)，平均厚10m，普氏硬度系數(shù)f=10.5。
直接底：灰黑色砂質(zhì)泥巖，含砂量由上而下逐漸增多，平均厚7m。
2礦井支護(hù)情況
2.1礦井支護(hù)情況
目前，鶴煤中泰礦業(yè)有限公司煤巷掘進(jìn)支護(hù)為U型棚、工字鋼棚、錨網(wǎng)。頂板巷支護(hù)為錨網(wǎng)支護(hù)，使用金屬樹脂錨桿，規(guī)格為：巷道寬×高=3.8m×2.4m、錨桿規(guī)格為：L2m、Φ20mm金屬樹脂錨桿。 樹脂錨桿重量大，運(yùn)輸不方便。
2.2玻璃鋼錨桿使用概況
玻璃鋼錨桿支護(hù)技術(shù)已經(jīng)在煤礦支護(hù)上得到了廣泛的應(yīng)用。由于玻璃鋼錨桿支護(hù)技術(shù)的推廣及其自身的優(yōu)越性，已成為目前巷道支護(hù)的主要支護(hù)方式，它與錨索等配合使用，形成了多種支護(hù)方式。玻璃鋼錨桿支護(hù)技術(shù)是通過錨入圍巖（煤）內(nèi)部的錨桿改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài)在巷道周圍形成一個(gè)整體而又穩(wěn)定的巖石（煤）帶，利用錨桿與圍巖（煤）的共同作用，達(dá)到維護(hù)巷道穩(wěn)定的目的，它是一種積極防御的主動(dòng)支護(hù)方式。
2.3玻璃鋼錨桿使用情況
玻璃鋼錨桿重量輕，施工工藝簡便，可以提高掘進(jìn)單進(jìn)。使煤巷玻璃鋼錨桿代替金屬樹枝錨桿，提高了對(duì)巷道支護(hù)壓力的穩(wěn)定的效果和煤巷單進(jìn)水平，降低了煤巷支護(hù)成本、減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。在上順槽回采側(cè)和切眼回采側(cè)使用玻璃鋼錨桿支護(hù)，可使工作面回采時(shí)用采煤機(jī)直接破玻璃鋼錨桿支護(hù)的煤體，提高了回采效率，保證了礦井接替，實(shí)現(xiàn)安全高效，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.4切眼及上順槽支護(hù)情況3102切眼支護(hù)情況
3102上順槽支護(hù)情況
3施工工藝
工藝流程：
交接班安全檢查→延長中、腰線→定位打眼→裝藥、爆破→逐棚作業(yè)（每棚施工順序：敲幫問頂、移超前支護(hù)、上梁護(hù)頂→出煤→栽柱架棚→出煤、背幫背頂）→補(bǔ)打錨桿→鋪槽→清理驗(yàn)收。
4安全技術(shù)措施
4.1打錨桿眼應(yīng)遵循下列規(guī)定：
1、打眼前要敲幫(窩頭煤層)問頂，撬除活煤石聾塊，保證安全。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)檢查巷道規(guī)格質(zhì)量并使其符合設(shè)計(jì)要求。
3、用巷道中腰線和錨桿間排距定出錨桿眼位，找平接觸面做出標(biāo)記。間排距誤差要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、錨桿眼應(yīng)盡量與層面或主要裂隙面成直角布置，偏差不得超過15°。
5、采用長短釬打眼，以保證錨桿眼的方向在一個(gè)平面上。
6、預(yù)量釬桿長，在釬桿上作出標(biāo)記，以便掌握打眼深度。
7、打錨桿眼時(shí)，工作人員要站在安全地點(diǎn)，鉆機(jī)前嚴(yán)禁站人防斷釬傷人。
4.2使用風(fēng)鉆前注意
1、操作人員要檢查各部分固件是否松動(dòng)、脫落、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，風(fēng)管聯(lián)接是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題處理后再使用。
2、每臺(tái)風(fēng)鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)3～5min，檢查其各機(jī)械部分有無異聲，主軸旋轉(zhuǎn)方向與減速上箭頭方向一致時(shí)，方可使用。
3、操作風(fēng)鉆人員要把袖口扭扣記好扎緊，防止鉆桿纏住衣物。
4.3風(fēng)鉆操作順序
1、操作中聽到有不正常響聲應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，找出原因并排除。
2、在操作風(fēng)鉆期間當(dāng)鉆卡住時(shí)，應(yīng)停止推進(jìn)，松開操作把手，將鉆桿稍往后提然后繼續(xù)操作。
3、使用完畢應(yīng)妥善放置在不易進(jìn)入粉塵的地方，防止雜物堵塞。并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.4錨桿安裝
1、安裝前，必須檢查巷道規(guī)格，錨桿眼方位、眼距、排距，錨桿各部件等是否符合要求。
2、安裝前，要檢查眼的深度、平直度，眼深度應(yīng)小于錨桿長度30～50mm。
3、安裝前，錨桿眼應(yīng)用掃眼器將眼內(nèi)的煤粉清除干凈。
4、安裝前，應(yīng)檢查錨固劑型號(hào)顏色和手感是否柔軟，如有硬化、結(jié)塊、破裂、變質(zhì)等異常現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。
5、安裝時(shí)，先將連套擰在桿體尾部螺絲上，用桿體量準(zhǔn)眼深劃好記號(hào)，再用桿體將錨固劑緩慢送入眼底，然后啟動(dòng)攪拌器，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，緩?fù)泼蛿?，逐漸將桿體送到眼底，攪拌時(shí)間Z型為30秒，K型為20秒，不得在錨固劑未送到眼底的情況下開動(dòng)攪拌器，以防錨固劑集中不到眼底，失去錨固力。
6、攪拌完后立即在眼口將桿件楔牢防止固化期間桿體發(fā)生位移，保證固化后，錨桿與孔壁之間產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果。
7、上托板時(shí)間：攪拌后15分鐘(如溫度變化，可按現(xiàn)場具體情況 確定上托板時(shí)間)，托板必須緊貼巖面，緊固螺絲必須擰緊，嚴(yán)防松動(dòng)，桿體尾部螺紋部分外露長度不大于50mm。
8、巷道頂部較高，安樹脂錨桿前，要搭牢固的腳手架，同時(shí)窩頭運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、安裝、搬運(yùn)過程中，嚴(yán)防錨固劑中固化劑(白色)接觸損壞眼睛，如不慎接觸，要馬上用清水沖洗干凈。以防腐蝕損壞眼睛。
10、破損的錨固藥卷應(yīng)及時(shí)處理，裝矸石礦車運(yùn)到地面矸石堆。
11、必須用箱裝運(yùn)錨固劑，裝運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，箱子要直立，堆碼整齊，嚴(yán)禁碰、摔打、擠壓，以防錨固劑破裂失效。
5玻璃鋼錨桿的推廣應(yīng)用前景
由于玻璃鋼錨桿重量輕、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，通過在鶴煤中泰公司31021工作面上順槽及切眼使用玻璃鋼錨桿支護(hù)，進(jìn)一步提高了煤巷掘進(jìn)工效，使鶴煤中泰公司的煤巷掘進(jìn)單進(jìn)提高10m/月。掌握煤巷玻璃鋼錨桿支護(hù)工藝和玻璃鋼錨桿支護(hù)巷道頂板管理技術(shù)，對(duì)玻璃鋼錨桿支護(hù)在鶴煤中泰公司的地質(zhì)條件下施工所遇到的煤質(zhì)變軟、巷道壓力增大、過地質(zhì)構(gòu)造帶等特殊環(huán)境下施工時(shí)的技術(shù)管理和現(xiàn)場管理作出總結(jié)，為玻璃鋼錨桿支護(hù)工藝在鶴煤中泰公司的進(jìn)一步推廣奠定基礎(chǔ)，逐步在鶴煤中泰公司實(shí)現(xiàn)煤巷全部采用玻璃鋼錨桿支護(hù)技術(shù)。
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