【摘要】本文根據(jù)工程實例就靜壓樁施工難點以及施工方法進行闡述，以供參考。
1、工程概況
本工程為上海第一人民醫(yī)院改擴建工程。根據(jù)同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，本次基礎(chǔ)樁基補樁位置在上海市虹口區(qū)武進路86號現(xiàn)址內(nèi)，東臨九龍路，西面為消防站，南靠武進路，北面為哈爾濱路。改建項目為一幢上世紀(jì)20年代的4層教學(xué)樓，作為保留建筑進行修繕加固，共進行387根錨桿靜壓樁的抗壓沉樁施工，鋼管樁徑Ф245mm，壁厚10mm，鋼管材質(zhì)Q235B，樁長33m，樁頂標(biāo)高約0.400～0.650m，持力層為5-3灰色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層。單樁抗壓承載力設(shè)計值RD=500KN。單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=1000KN。
2、施工難點
2.1本工程的錨桿樁施工反力問題
本建筑年代久遠(yuǎn)，現(xiàn)有建筑基礎(chǔ)底板無法滿足沉樁壓樁力要求，需要通過新建鋼筋混凝土承臺構(gòu)建，這增加了施工難度，也給沉樁工期帶來一些不確定性。
2.2現(xiàn)有建筑的錨桿靜壓樁施工影響
2.3新施工樁每根樁有一百噸的壓樁反力，對（既）現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的影響很大，任何異常情況的處置直接關(guān)系到既有建筑的保護，施工過程中相關(guān)單位的隨時監(jiān)護、監(jiān)測至關(guān)重要。
3、施工方法
3.1施工準(zhǔn)備
?、賶簶妒┕で?，先在預(yù)定壓樁部位定出樁位，用鉆孔機以排孔法鉆出直徑370的樁孔，并清除孔混凝土內(nèi)墊層、木樁等障礙，尤其是必須探明地下有無木樁等，如有木樁等異物，必須及時處理干凈，確保樁孔內(nèi)無異物影響壓樁施工。
?、陔S后新建混凝土沉樁反力承臺并預(yù)埋壓樁錨莖，待承臺混凝土養(yǎng)護達標(biāo)后，在預(yù)留樁孔位標(biāo)定樁位十字線。并挖出預(yù)留樁孔部位未清理干凈的木模、混凝土殘渣等障礙，將樁孔和承臺周圍5米見方范圍內(nèi)清理干凈，排干積水。
?、墼谡綁簶肚皺z查各壓樁設(shè)備部位連接件是否牢固，液壓系統(tǒng)元件接頭油管是否松動、破損及各連接件是否漏油。
④檢查油箱是否有足夠的液壓油，油箱出油閥門必須打開，并將螺母擰緊。
?、蒌摴軜都庸ぜ斑M場應(yīng)根據(jù)施工順序及進度配套并及時進場，根據(jù)樓層高度及樁長確定各規(guī)格長度的數(shù)量。
?、掬摴軜哆M場堆放場地要平整，堆放高度不宜太高（不超過3層），防止受壓變形。鋼管樁兩側(cè)用鍥塞牢，防止滑動。
?、吒鶕?jù)現(xiàn)場樓板、梁位置情況，初步設(shè)定鋼管樁樁段共分22段，每段長1.5米。亦可根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整。
3.2壓樁施工
3.2.1準(zhǔn)備工作
?、賶簶都芨鶕?jù)設(shè)計壓樁力進行加工配試、驗收，檢查各部件滿足壓樁要求，以適宜壓樁條件。檢查液壓系統(tǒng)元件接頭油管是否松動、損壞、漏油。
?、趯簶兜母邏河捅脡毫Ρ韮x器進行計量測試，計算是否符合要求及油泵的油箱是否有足夠的液壓油。
③按標(biāo)準(zhǔn)進行施工用電的布置，檢查電源線的絕緣狀況，電源線必須進漏電保護開關(guān)。
④各部件連接完成后，必須再進行試壓及安全檢查，待檢查無誤后，方可正常進行。下圖為本工程壓樁反力架詳圖。
3.2.2施工工藝流程：
?、賶簶都馨惭b時必須保持平面內(nèi)外垂直，底座固定牢靠，防止樁架晃動。在沉樁過程中，隨時檢查并調(diào)整。
?、谟煤J將樁段起吊就位扶直，套主樁帽使千斤頂與樁段軸線保證在一垂直線上，待檢查樁位正確、垂直度符合規(guī)范和設(shè)計要求時，方可開始壓樁作業(yè)。初施預(yù)壓力時力求輕壓，以利保證樁的垂直度，當(dāng)發(fā)生傾斜時及時糾正或拔出重新就位。重復(fù)進行壓樁和接樁。
?、劢訕叮合鹿?jié)樁應(yīng)在的地坪面上冒高250mm～300mm工作高度，安裝內(nèi)襯鋼管套，均勻?qū)ΨQ施焊、焊縫飽滿，焊接等級2級。焊條采用Φ1.2二氧化碳?xì)怏w保護焊絲，焊接完待冷卻1分鐘后方可壓樁。
?、軌簶叮菏┕?yīng)勻速、連續(xù)，每20cm位一次進尺壓樁。嚴(yán)格控制壓樁垂直度，控制樁的入土深度，正確壓至樁的設(shè)計標(biāo)高（以標(biāo)高控制為依據(jù)）。
?、葑龊妹扛鶚兜膶崪y數(shù)據(jù)記錄，做到隨時隨進度記錄，每根樁完工時及時請監(jiān)理見證并簽證。
4、質(zhì)量要求和控制措施
?、馘^桿埋設(shè)要求相對位置正確，埋設(shè)垂直，且錨桿四周相應(yīng)基面須平整。錨桿埋設(shè)時應(yīng)觀察四周環(huán)境、高度是否有利樁架就位壓樁。
?、趯︿摴軜吨谱髻|(zhì)量進行控制，包括外徑、長度、矢高、管端平整度、管端平面與管身中心的傾斜，利用鋼卷尺及卡尺進行復(fù)測，允許偏差滿足設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并預(yù)先配置焊接鋼管需用的鋼管內(nèi)襯套。鋼管內(nèi)焊接內(nèi)襯鋼管應(yīng)該擱置支座。
③管樁搬運及運輸過程要注意防止管體撞擊，避免彎曲變形和損壞。
④管樁堆放場地要平整，鋼管樁兩側(cè)用木鍥塞牢，管端要掛標(biāo)志，防止其他物件碰撞而損傷，堆放高度不得超過3層。
?、輭簶都芫臀灰３制矫鎯?nèi)外垂直，底座固定要牢靠，施工過程中要隨時檢查、調(diào)整。
⑥樁段就位必須保持垂直，用線錘復(fù)測垂直度。千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，經(jīng)驗收后方可施工。
?、呓訕稌r下節(jié)樁面應(yīng)控制在地坪面以上有效的接樁高度，以便保證焊接質(zhì)量。
⑧管樁是否產(chǎn)生變形，若有變形應(yīng)立即進行修復(fù)，并清除樁端頂部的油污、銹斑、水漬等不利于焊接的附著物。
⑨鋼管樁焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護焊，必須使用與鋼管樁材質(zhì)相配的干燥焊條。依據(jù)2級焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場施工必須配合檢測單位做好焊縫超聲波的探傷檢測。
⑩選用適當(dāng)?shù)暮附与娏?、電壓、速度、焊槍角度。焊接質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求，并由監(jiān)理進行驗收合格后方可進行施工。上節(jié)樁下端口要開400±50坡口焊縫，施焊必須對稱，均勻焊接防止鋼管焊接冷卻后發(fā)生變形，影響垂直度。焊接完畢后必須待1分鐘冷卻，檢驗合格后方可進行壓樁。壓樁過程中必須使千斤頂與樁段軸線保證在同一垂直線上，不得偏壓，必須用2只線錘在二維方向設(shè)置，校核樁身垂直度，確保樁段垂直度控制在1%以下。
每根樁的壓樁施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位，如必須中途停頓時樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時間不宜超過24小時。
5、結(jié)束語
本工程雖然難度較大，但經(jīng)過以上方法施工，取得很好效果，修繕加固工程圓滿完成（可加具體效果）。事實證明，只要在應(yīng)用過程中，嚴(yán)格落實現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格施工，不斷提高其技術(shù)應(yīng)用水平，就可以很好地應(yīng)對施工中的各種問題，控制靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量。
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