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煤礦采準巷道錨桿支護設計研究

2015-09-25 572 0

   摘要:錨桿支護作為一種有效的采準巷道支護方式,由于對巷道圍巖強度的強化作用,可顯著提高圍巖的穩(wěn)定性。本文首先探討了錨桿在巷道中的支護機理,然后結合工程實踐闡述了錨桿支護設計的方法和參數(shù)計算,最后總結了錨桿支護施工的工藝及技術。
 
  引言
 
  煤炭是我國的主要能源,也是重要的化工原料。建國以來,在我國的一次性能源結構中煤炭所占的比重一直在70%左右。煤炭被譽為工業(yè)的糧食,煤炭工業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的作用。錨桿支護作為一種有效的采準巷道支護方式,由于對巷道圍巖強度的強化作用,可顯著提高圍巖的穩(wěn)定性,加之具有支護成本低、成巷速度快、勞動強度減輕、提高巷道斷面利用率、簡化回采面端頭維護工藝、明顯改善作業(yè)環(huán)境和安全生產(chǎn)條件等優(yōu)點,可提高礦井的經(jīng)濟效益,因而成為世界各國礦井巷道的一種主要支護形式。實踐表明,錨桿支護技術是巷道支護中的先進技術,是當今世界巷道支護技術的主要發(fā)展趨勢,在我國煤巷中廣泛推廣錨桿支護勢在必行。

  1錨桿支護機理
 
  普通錨桿支護主要是錨桿群的共同作用在巷道圍巖內(nèi)部形成支護結構,通過該內(nèi)部支護結構承受巷道外載,以保持巷道圍巖的穩(wěn)定。巷道開掘后,原來處于平衡狀態(tài)的圍巖應力受到破壞而產(chǎn)生應力集中并重新分布。在這一過程中,巷道圍巖應力由原來的三向應力狀態(tài)變?yōu)閮上蚧騿蜗?,圍巖出現(xiàn)破壞區(qū)和塑性區(qū),此時若巷道未得到有效、及時的支護,則隨著時間的推移,巷道圍巖的極限平衡區(qū)寬度(包括破壞區(qū)和塑性區(qū))會愈來愈大,巷道圍巖不可能處于穩(wěn)定狀態(tài)。合理的普通錨桿(群)的及時支護,使巷道表面圍巖由因開挖影響形成的雙向或單向應力狀態(tài)變?yōu)槿驊顟B(tài),且錨桿群的共同作用使錨桿在其長度范圍內(nèi)的巖(煤)體內(nèi)部形成具有一定承載能力的內(nèi)部支護結構。隨著巷道圍巖的變形,錨桿群的工作阻力隨之增大,被錨固體在錨桿軸線方向的圍壓得到進一步加大,從而增加了巷道圍巖的內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角,提高了錨桿錨固范圍內(nèi)圍巖的強度和內(nèi)部支護結構的承載能力,阻止巷道圍巖極限平衡區(qū)的擴大,減小巷道圍巖的變形,使巷道處于穩(wěn)定狀態(tài)。
 
  2煤巷錨桿支護參數(shù)設計
 
  2.1地質(zhì)概況
 
  某礦05467工作面位于8#煤層厚度穩(wěn)定,煤厚3.70~4.25m,平均3.90m,煤層整體傾向西南,傾角2°~5°,一般為4°。8#煤層結構簡單,中下部普遍含有1層泥巖夾石,夾石厚度變化不大。8#煤層局部有1層0.35~0.80m的泥巖偽頂,直接頂為3.85m的石灰?guī)r,直接底板為0.57m的炭質(zhì)泥巖,老底為2.08m的中粒砂巖。煤層綜合柱狀圖見圖1。兩巷煤柱實際寬度20m,老頂單向抗壓強度102MPa,煤層(被巷道切割)抗壓強度18MPa,頂板巖層抗壓強度102MPa,全煤巷道上方覆蓋巖層平均容重25kN/m3,巷道切割煤層的最大寬度(軌道巷4.5m,皮帶巷5m),被巷道切割的煤層厚度3.6m,巷道埋深161m,節(jié)理、層理為Ⅱ類巖層。
 
  2.2錨桿支護參數(shù)的確定
 
  1)錨桿長度的確定
 
  5)錨桿的選擇
 
  工作面兩巷錨桿選45Mn螺紋等強度錨桿,巷頂選擇L=2.2m,=22mm;巷幫選擇L=1.6m。45Mn螺紋鋼承載能力>Q=6.64t滿足設計要求。W型鋼帶選用BHW-250-2.50,排距為1.0m;幫網(wǎng)采用2.3m×4.0m鐵絲網(wǎng),排距為1.0m。 
 
  3施工工藝流程及技術要求
 
  3.1施工工藝流程
 
  施工工藝流程:掘巷→打眼→鋪金屬網(wǎng)→鋼筋梯→打錨桿(錨索)。①金屬網(wǎng)選擇:直徑Ф≥3mm,網(wǎng)格尺寸為40mm×40mm菱形網(wǎng),金屬網(wǎng)寬1.0m。②鋼筋梯參數(shù)選擇:圓鋼直徑=10mm;鋼筋梯寬B=100mm。③錨桿(錨索)錨固方式。錨桿采用全長錨固,深部采用快速藥卷1個,外部采用慢速藥卷,錨桿初始預緊力為2t。錨索采用端頭錨固,深部采用快速藥卷1個,外部采用慢速藥卷3個,錨索初始預緊力為4t。
 
  3.2技術要求
 
  1)錨桿鉆孔直徑要求使用鉆頭28mm,眼深不超過設計深度50mm,錨桿螺母的外露出應小于50mm,托盤必須緊貼巖面。巷道超寬或正常>30mm時,頂板破碎時可加50mm×50mm×200mm母托盤。
 
  2)頂板錨桿間排距的誤差不得超過設計±60mm,幫錨桿間排距不超過設計±100mm。網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm,誤差±30mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接處用鐵絲連網(wǎng)一道。嚴格要求每班有專人對松動錨桿進行加固,確保錨桿的施工質(zhì)量要求。
 
  3)托盤與煤(巖)壁之間必須緊貼,其有效接觸面積應在80%以上。煤巷錨桿支護巷道,每隔20m要安設頂板離層監(jiān)測點,長期觀測頂板巖層變化情況。如果頂板離層嚴重,應補加錨索或架棚加強頂板支護,以防巷道頂板大面積冒落。
 
  4結束語
 
  通過開采實踐可以發(fā)現(xiàn),在巷道兩幫及頂板沒有明顯的移近量;在距離工作面0~20m范圍內(nèi),移近量變化明顯,但并沒有造成下沉垮落現(xiàn)象,說明支護效果良好,能夠保證安全生產(chǎn)。實踐表明,錨桿支護技術是巷道支護中的先進技術,是當今世界巷道支護技術的主要發(fā)展趨勢,是未來煤礦采準巷道的重要支護形式之一。

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