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　　 隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，建筑行業(yè)也迅速發(fā)展，建筑工程所面對的施工條件越來越復(fù)雜，新技術(shù)的應(yīng)用越來越多。對于沿海地區(qū)來說，地下水位高，地質(zhì)條件復(fù)雜，深基坑支護中經(jīng)常會用到錨桿支護，但在地下水位高的松散砂地層施工時，常常存在涌水、涌砂、塌孔等問題，導(dǎo)致成孔困難，甚至引起周邊地層下陷，嚴重危害基坑周圍其他設(shè)施（如道路、建筑物等）的安全。

 

　　 2、工藝特點

 

　　 采用正循環(huán)泥漿護壁，套管跟進的鉆進方法，鉆至設(shè)計孔深，下1*7Ф5鋼絞線，進行一次注漿，拔套管，二次注漿。該工藝的主要特點為采用套管成孔，避免傳統(tǒng)泥漿護壁成孔的塌孔現(xiàn)象，保證成孔質(zhì)量，進而保證整個錨桿的施工質(zhì)量。

 

　　 3、適用范圍

 

　　 此工藝主要適用于地下水位高，地質(zhì)為松散砂地層的基坑支護工程。其他不易成孔的地質(zhì)條件可以參考本工藝。

 

　　 傳統(tǒng)鉆孔做法當鉆桿鉆穿護坡及止水帷幕后，即遇砂層和地下水，在回轉(zhuǎn)鉆機的攪動下產(chǎn)生動水壓力而形成流砂，

 

　　孔內(nèi)垮孔嚴重。采用濃泥漿和水泥漿護壁，鉆至設(shè)計深度，剛拔出鉆桿，孔內(nèi)傳統(tǒng)工藝施工成孔照片已經(jīng)被垮坍的流砂回填，鋼絞線根本無法放入孔內(nèi)。本工法采用套管直接成型后進行第一次注漿，邊拔套管邊注漿，改變傳統(tǒng)的成孔方式，待一次注漿初凝后進行二次注漿，有效保證成孔質(zhì)量。

 

　　 5、施工工藝流程及操作要點

 

　　 5.1施工工藝流程

 

　　施工準備——土方開挖——修整邊壁——定位放線——鉆機就位——接鉆桿——校正孔位——調(diào)整角度——打開水源——用150mm三翼合金尖鉆頭開孔，鉆穿止水帷幕攪拌樁——換用110mm套管鉆頭及跟進的套管下至Ф150孔內(nèi)，正循環(huán)鉆至設(shè)計孔深——沖洗——插入鋼絞線和注漿管——埋入式一次注漿——二次注漿——質(zhì)量檢驗——后續(xù)施工

 

　　 5.2操作要點

 

　　 5.2.1施工準備

 

　　 根據(jù)地質(zhì)勘察報告，判斷工程所在區(qū)域的地下水位，基坑周邊設(shè)置降水井，進行降水，各種機械設(shè)備安裝到位運轉(zhuǎn)正常，所需各種材料全部按計劃到位。

 

　　 5.2.2測量放線

 

　　 用經(jīng)緯儀將規(guī)劃放線點引至基坑內(nèi)，根據(jù)建筑物的位置，留出5m的施工作業(yè)面（錨桿施工機械操作面），將錨桿的定位點施放出，并將每個錨桿的中心點做明顯標識，同時做好主要軸線的留設(shè)，便于后期施工時的校驗。

 

　　 5.2.3各主要工序的施工流程

 

　　 5.2.3.1用150mm三翼合金尖鉆頭在止水帷幕攪拌樁上開孔。

　　

　　 5.2.3.2換用110mm套管鉆頭及跟進的套管下至Ф150孔內(nèi)，正循環(huán)鉆至設(shè)計孔深。

 

　　 110mm套管鉆頭套管鉆進

 

　　 5.2.3.3終孔后，考慮到起拔套管將引起砂層垮坍回填鉆孔而無法下入注漿管，所以采用埋入式注漿。埋入式注漿是將注漿管綁扎鋼絞線上。成孔后，將綁扎注漿管桿體事先插入鉆孔內(nèi)，為防止起拔套管后，坍垮的砂堵塞注漿管底口。綁扎前，要在二次注漿管的底管下部(約2m長左右)的周側(cè)鉆10@500的出漿孔，并用膠帶將注漿口封閉，以保證被砂掩埋時注漿管能順利出漿。埋入注漿管的內(nèi)徑為25mm(壁厚1.5mm)的軟塑管，埋入時用扎絲將軟塑管沿錨桿全長綁扎于桿體上，并在孔外留1m左右的富余長度，以連接注漿泵注漿。

 

　　 5.2.3.4采用BW250注漿泵注漿，水泥漿采用P.O42.5水泥，水灰比為0.55，一次注漿的水泥量約300kg/m3，一次注漿后，將一次注漿管及套管分別拔出，套管拔出過程中要防止將鋼絞線及二次注漿管帶出。

 

　　 5.2.3.5待一次灌注的水泥漿初凝后進行二次注漿，二次注漿壓力2.0-2.5Mpa，水泥用量約為400kg/m3。

 

　　 6、材料與設(shè)備
 

　　 6.1設(shè)備：鉆孔設(shè)備為GS-150型鉆機、BW250注漿泵　　

 

　　 6.2材料：預(yù)應(yīng)力錨桿的主筋采用1*7Ф5鋼絞線，一次注漿料使用水泥漿采用P.O42.5水泥，水灰比為0.55，一次注漿的水泥量約300kg/m3，二次注漿料水泥用量約為400kg/m3。內(nèi)徑為25mm(壁厚1.5mm)的軟塑注漿管。

 

 

　　 7.1錨桿質(zhì)量要求

 

　　 7.1.1錨桿鋼絞線必須經(jīng)過防腐處理。

 

　　 7.1.2錨桿的抗拔力必須滿足設(shè)計要求。

 

　　 7.1.3錨桿長度允許偏差為±30mm。

 

　　 7.2鉆孔質(zhì)量要求

 

　　 7.2.1鉆孔位置允許偏差為±100mm。

 

　　 7.2.2鉆孔傾斜度偏差為±1°。

 

　　 7.3漿體材料質(zhì)量要求

 

　　 7.3.1一次注漿，水泥漿采用P.O42.5水泥，水灰比為0.55，一次注漿的水泥量不小于300kg/m3。

 

　　 7.3.2二次注漿壓力2.0-2.5Mpa，水泥用量不小于為400kg/m3。

 

　　 7.3.3注漿量應(yīng)大于設(shè)計算量。

 

　　 7.3.4漿體強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求

 

 

　　 一是此工藝施工簡便，所使用的材料均為常見材料，無需耗費大量的材料采購費用；二是施工方法簡單易行，無需聘請高技術(shù)人才，一般操作人員經(jīng)過簡單培訓后均可操作；三是簡化了施工程序，節(jié)省了施工時間，進而縮短工期、增加效益，四是一次成孔率高，避免返工，節(jié)省人力及物力。

 

 

　　 威海寶泉廣場工程位于原體育場舊址，場地范圍東至海濱路，西至新威路，南至新規(guī)劃的寶泉路，北至昆明路，地處市區(qū)繁華地段，交通便利。該工程規(guī)劃用地面積約為10650平方米，建筑面積約36.3萬平方米。

 

　　 威海寶泉廣場基坑二期工程開挖深度為自然地坪以下約10.6米，基坑支護采用截水帷幕+土釘墻支護方案，局部采用樁錨施工。根據(jù)《威海大操場拆遷改造工程巖土工程勘察報告》，其中錨桿施工主要在第②層中細砂，場地地下水主要為第四系孔隙潛水、承壓水及基巖裂隙水，地下水位埋深2.30-3.20m，標高為-0.76-1.51m，場區(qū)地下水位年變幅0.5-1.0m。

 

　　 威海寶泉廣場第二標段基坑支護的第一排土釘采用Ф22/Ф25螺紋鋼，傾角5°，錨固體直徑Ф110，土釘長度12m/16m/18m，開孔位置位于絕對標高+1.5m，第二道土釘采用1*7Ф5鋼絞線，傾角10°，長度16m/18m，開孔位置位于絕對標高+0.4m。

 

　　 另外，威海寶泉廣場工程是威海市的重點工程、形象工程，地處市中心，周邊道路、建筑物密集，此工藝的成功應(yīng)用，避免了涌水、涌砂、塌孔等問題，對建筑物及道路毫無影響，受到了建設(shè)單位和使用單位的一致好評，給企業(yè)帶來了良好的社會效益，樹立了企業(yè)形象，為企業(yè)的發(fā)展作出了貢獻。