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　　為了確?？垢″^桿的施工質(zhì)量，施工設(shè)備及工藝起到關(guān)鍵作用。錨桿鉆機成孔有帶水鉆成孔、泥漿護壁成孔（通稱濕成孔），長螺旋鉆機干取土成孔等幾種。濕成孔在成孔過程中，鉆頭帶水與粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔內(nèi)充滿泥漿，注漿后，水泥漿液與壁孔四周泥漿無法滲透影響摩擦力，且注漿時泥漿從孔口溢出，對基坑底部土層造成污染。采用長螺旋鉆機干取土成孔，水泥漿液與孔壁滲透性好，沒有泥漿污染。

 

　　2抗浮錨桿施工基本目標(biāo)

 

　　工期目標(biāo)：土方開挖與錨桿相互之間密切配合，交叉施工，確保總進度計劃的完成。

 

　　質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　安全目標(biāo)：施工過程中無傷亡事故。

 

　　文明施工：各專業(yè)應(yīng)達到工完場清，不影響文明工地的目標(biāo)實現(xiàn)。

 

　　3工程施工重點難點及主要措施

 

　　1.基坑開挖時必須預(yù)留500～800mm土層，在抗浮錨桿施工結(jié)束后再開挖至設(shè)計標(biāo)高，這樣可以確?；映至硬槐粩_動。開挖后必須在短時間內(nèi)完成抗浮錨桿的施工。為滿足總進度計劃需要。我單位在機械配置、人員配置、施工組織等各方面周密安排。

 

　　2.為了確保抗浮錨桿的施工質(zhì)量，施工設(shè)備及工藝起到關(guān)鍵作用。

 

　　3.對施工過程各工序進行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。

 

　　4.抗浮錨桿由于在基坑底部粉土層上施工，材料及機具必須有充分準(zhǔn)備。如遇下雨時為了施工的連續(xù)性，鉆機可配備走道板施工。

 

　　4施工進度計劃

 

　　 施工進度計劃：抗浮錨桿設(shè)備進場后24小時施工，與土方及土建施工交叉作業(yè)，總計1100根抗浮錨桿樁，預(yù)計40天完成施工任務(wù)。

 

　　5施工準(zhǔn)備及資源配置

 

　　 5.1技術(shù)準(zhǔn)備

 

　　認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。對施工人員進行有針對性施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)交底。做好測量放線、定位及控制樁點保護工作。測量放線后，由施測人員自檢，自檢合格后由測量負(fù)責(zé)人復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理單位驗線。

 

　　測量儀器：設(shè)備配置表

 

　　5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

 

　　按照抗浮錨桿機械施工要求，在開挖至-9.4米時，施工設(shè)備進場施工。基底排水溝及時完成，按要求砌好集水井，及時排水。

 

　　5.3材料準(zhǔn)備

 

　　為保證抗浮錨桿施工質(zhì)量，我單位購買蚌埠海螺水泥，水泥進場后按200t每批進行復(fù)檢，以保證水泥質(zhì)量。水泥數(shù)量根據(jù)工程進展，分批運抵施工現(xiàn)場，進場后堆放于現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齊。鋼材為馬鋼產(chǎn)，鋼材原材及焊接試驗復(fù)檢合格后方可使用。

 

　　5.4施工人員準(zhǔn)備

 

　　 1、施工人員進場進行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進行安全、文明施工教育，帶領(lǐng)所有施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和講解，使全體施工人員了解現(xiàn)場的安全設(shè)施和使用方法及要領(lǐng)，并由各專業(yè)隊隊長領(lǐng)隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想，以各專業(yè)施工隊為單位，進行安全、文明施工教育考核。經(jīng)考核合格后由項目部質(zhì)安部與其簽定《安全生產(chǎn)協(xié)議》，同時所有施工人員每人均須同專業(yè)隊和項目部簽定《安全、文明生產(chǎn)保證書》。經(jīng)“三級”安全文明生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和考核后，施工人員才能進入生產(chǎn)作業(yè)班組進行現(xiàn)場作業(yè)施工。

 

　　 2、施工人員配備

 

　　 3、施工設(shè)備準(zhǔn)備

 

　　1、施工采用的主要施工設(shè)備：長螺旋樁機、注漿設(shè)備等。施工設(shè)備進場施工作業(yè)前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安全防護設(shè)施檢查、設(shè)備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設(shè)備須檢查年檢年審記錄，確認(rèn)合格后由項目部統(tǒng)一安排。施工設(shè)備從土方坡道吊放至施工場地，抗浮錨桿施工結(jié)束后，由于土方坡道已開挖完，因此設(shè)備只能拆卸后用吊車吊運出基坑。

 

　   4 、施工工藝及技術(shù)流程

 

　　1.測量定位→鉆機成孔→驗孔深→安放錨桿→邊注漿邊提升注漿管→結(jié)束至下一孔→返回二次注漿。

 

　　2.成孔：按設(shè)計要求測放土釘軸線及點位，鉆孔直徑150mm。

 

　　3.錨桿制作：錨桿制作采用HRB400￠28螺紋鋼加工，從錨頭開始每隔1.5m焊制定位器。錨入基礎(chǔ)沉臺彎頭用鋼筋彎曲機制作。

 

　　4.抗浮錨桿注漿：錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力在0.3-0.5Mpa左右，注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達到注漿壓力1-2分鐘后即可結(jié)束注漿，注漿完成后周圍的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注漿采用1：2微脹水泥漿液。

 

　　5.抗浮錨桿施工主要方法：

 

　　5.1機具設(shè)備：長螺旋鉆機，HY50-50型注漿泵，灰漿攪拌機，灌漿管、閥門、壓力表等。

 

　　5.2成孔：施工時長螺旋鉆桿直接鉆出土，這種方法把成孔過程中的鉆進、出渣、清孔等工序一次完成。鉆孔取出的土用挖機裝運

 

　　6.錨桿安設(shè)

 

　　 錨桿按施工圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由專人制作完成，錨桿一根螺紋鋼筋（RHB400φ28）焊接而成，另外每隔1.5m焊置一個定位器（由φ6.5鋼筋制成）。錨拉桿要求順直?？足@完后盡快地安設(shè)錨桿，放至距孔底保持50cm，插入時將錨桿有定位器支架的一面向下方。立即接上壓漿管，即可進行注漿。

 

　　7.灌漿

 

　　 灌漿材料為純水泥漿。水泥采用32.5級水泥，水灰比為0.4-0.5，充盈系數(shù)不小于1.15。灌漿應(yīng)持續(xù)至孔口流出水泥漿為止。第一次注漿壓力為0.5～0.8MPa；在第一次注漿體強度達15MPa時，進行第二次注漿，注漿壓力為0.3MPa。錨桿注漿管邊灌邊浮，一次注漿量按理論計算值的1.15～1.5倍確定。二次灌漿是錨桿施工工藝的關(guān)鍵，它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。

 

　　8、質(zhì)量保證措施

 

　　 1.抗浮錨桿鉆孔

 

　　 鉆孔前根據(jù)設(shè)計，定出孔位，作出標(biāo)記。孔徑150mm。

 

　　 錨桿孔位偏差不得大于150mm。

 

　　 孔深允許偏差為50mm

 

　　 2.按照剖面圖控制終孔條件，以保證錨桿有足夠的長度。

 

　　 3.抗浮錨桿應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢測：

 

　　 3.1抗浮錨桿采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，不少于3根；

 

　　 3.2因本孔斜誤差小于3%。

 

　　 工程抗浮錨桿上部2米左右還處于粉土層，鉆孔時用2米左右長￠250mm管套套住孔口，孔口粉土與水及水泥漿液接觸容易坍塌，待注漿后漿液初凝時拔出。

 

　　 3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，作好班組自檢，必須作好各工序的施工記錄，施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證的預(yù)應(yīng)力錨桿階段產(chǎn)品，不得進入下一道工序施工。

 

　　 3.4認(rèn)真做好施工記錄，各道工序施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。