一、工程概況
1、工程簡(jiǎn)介
廣東云浮至羅定高速公路工程第四合同段K60+620-K60+760段軟基采用預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行處理。軟基處理面積6585m2，預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)樁間距1.8米，梅花型布置，共計(jì)2348根。管樁設(shè)計(jì)平均長(zhǎng)度12米，總長(zhǎng)28165.8米。預(yù)應(yīng)力管樁采用C80-PHC-A400型，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家提供成品樁，其性能必須滿足國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、地質(zhì)概況
K60+620-K60+760段位于丘陵夾山間洼地，地面標(biāo)高約177.4-198.0米。
根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告（鉆孔編號(hào)：LZK41），地質(zhì)特征自上而下分別為：1-1層：素填土（3.3米）：黃褐色，稍濕，松散，成分主要由粘土及碎石塊組成，頂部0.4米為耕土；3-4層：細(xì)沙（4米），黑灰色，飽和，松散，級(jí)配一般，分配性一般，含濕淤泥；11-1-1層：粉質(zhì)粘土（0.7米），褐黃色，稍濕，硬塑，粘性較差，局部見(jiàn)成巖結(jié)構(gòu)，殘積成因；14-1-35層：全風(fēng)化花崗巖（3.6米），褐黃色，巖芯成砂質(zhì)粉質(zhì)粘土狀，巖質(zhì)軟，手捻易散，遇水易軟化；14-2-35層：全風(fēng)化花崗巖層（3.2米），褐黃色，巖芯呈半巖半土狀，手捻易散或手折可斷，遇水易軟化；14-3-35層：中風(fēng)化花崗巖層，淺褐色，中?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較破碎，呈塊狀，柱狀，塊徑3-5厘米，節(jié)長(zhǎng)10-13厘米，巖質(zhì)較硬，錘擊易碎。
三、施工部署
跟工程施工要求進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，考慮到目前我標(biāo)段臨建、試驗(yàn)室、攪拌站正在建設(shè)中，其余工程不具備大面積開(kāi)工條件，我部采取見(jiàn)縫插針的辦法，能施工則動(dòng)。組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工PHC管樁，先做試樁，選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì)的地方。試樁嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，通過(guò)試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機(jī)械組合，以便指導(dǎo)后續(xù)管樁大面積施工。
四、施工方案
1、施工工藝流程
采用錘擊法沉樁，施工工藝如下：
2、施工方法
1）打樁準(zhǔn)備
?。?）管樁施工前再次逐根檢查，即檢查預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有無(wú)裂縫、端頭空鼓等質(zhì)量缺陷，對(duì)管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，清刷干凈。
?。?）樁錘的選擇
選擇樁錘時(shí)，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。
（3）樁架的選擇
樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對(duì)場(chǎng)地要求比較低。
（4）施工順序和樁位測(cè)設(shè)
根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況，合理選擇打樁順序，由道路右線軟基處理區(qū)域逐排往左線方向施工。
（5）堆存吊運(yùn)
現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過(guò)三層。
2）打樁階段技術(shù)措施
（1）插樁
第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，盡量保持位置方向正確。開(kāi)始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。
?。?）錘打
因上層地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個(gè)打樁過(guò)程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。
?。?）接樁與焊接
?、俳訕稌r(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量。
?、诤附訒r(shí)，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。
?、凵?、下節(jié)樁對(duì)中，不偏斜，焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。
?、芎附油瓿珊?，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。
?。?）送樁
為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作。送樁器與管樁周?chē)拈g隙應(yīng)為5-10mm，設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。
?。?）停錘
管樁停錘標(biāo)準(zhǔn)采用雙控制，錘擊能宜選用錘重控制。
3、施工注意事項(xiàng)
?。?）堆放：現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木。
?。?）吊運(yùn)：?jiǎn)喂?jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法。
?。?）垂直度控制：管樁施工時(shí)，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，及時(shí)校正。
4、防止偏心
由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過(guò)程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。
5、墊層
錘擊法打樁(送樁)施工時(shí)，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時(shí)更換。
6、接樁
采用手工電弧焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工。
7、靜載試驗(yàn)
試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。
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