管樁工程常見質量問題有：單樁承載力低于設計值，樁傾斜過大、斷樁、樁接頭斷離、樁位偏差過大等五大類。造成以上問題的原因：
?。ㄒ唬﹩螛冻休d力低于設計要求的常見原因有：
1、樁沉人深度不足；
2、樁端未進入設計規(guī)定的持力層，但樁深已達設計值；
3、最終貫人度過大；
4、其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降；
?。ǘ秲A斜過大的常見原因有：
1、預制樁質量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；
2、樁機安裝不正，樁架與地面不垂直；
3、樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合，產(chǎn)生錘擊偏心；
4、樁端遇石子或堅硬的障礙物；
5、樁距過小，打樁順序不當而產(chǎn)生強烈的擠土效應；
（三）出現(xiàn)斷樁的常見原因有：除了樁傾斜過大可能產(chǎn)生樁斷裂外，其他原因還有三種：
1、樁堆放、起吊、運輸?shù)闹c或吊點位置不當；
2、沉樁過程中，樁身彎曲過大而斷裂。如樁制作質量造成的彎曲，或樁細長又遇到較硬土層時，錘擊產(chǎn)生的彎曲等；
3、錘擊次數(shù)過多。如有的設計要求的樁錘擊過重，設計貫入度過小，以致于施工時，錘擊過度而導致樁斷裂。
?。ㄋ模督宇^斷離的常見原因有：設計樁較長時，因施工工藝的需要，樁分段預制，分段沉人，各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。這種樁接頭的斷離現(xiàn)象也較常見。其原因，除了上述提到原因，還有上、下節(jié)樁中心線不重合；樁接頭施工質量差，如焊縫尺寸不足等原因。
?。ㄎ澹段黄钸^大的常見原因有：
測量放線差錯；沉樁工藝不良，如樁身傾斜造成竣工樁位出現(xiàn)較大的偏差常用處理方法：打樁過程中，發(fā)現(xiàn)質量問題，施工單位切忌自行處理，必須報監(jiān)理、業(yè)主，然后會同設計、勘察等相關部門分析、研究，作出正確處理方案。由設計部門出具修改設計通知。一般處理方法有：補沉法、補樁法、送補結合法、糾偏法、擴大承臺法、復合地基法等，下面分別簡要介紹：
1、補沉法。預制樁人土深度不足時，或打入樁因土體隆起將樁上抬時，均可采用此法。
2、補樁法?？刹捎孟率鰞煞N的任一種：
?。?）樁基承臺前補樁。當樁距較小時，可采用先鉆孔，后植樁，再沉樁的方法。
（2）樁基承臺或地下室完成再補靜壓樁。此法的優(yōu)點是可以利用承臺或地下室結構承受靜壓樁的施工反力，設施簡單，操作方便，不延長工期。
3、補送結合法。當打入樁采用分節(jié)連接，逐根沉人時，差的接樁可能發(fā)生連接節(jié)點脫開的情況，此時可采用送補結合法。首先是對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎豎向承載力的不足，另一方面補打的整樁可承受地震荷載。
4、糾偏法。樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。
5、擴大承臺法由于以下三種原因，原有的樁基承臺平面尺寸滿足不了構造要求或基礎承載力的要求，而需要擴大樁基承臺的面積。
?。?）樁位偏差大。原設計的承臺平面尺寸滿足不了規(guī)范規(guī)定的構造要求，可用擴大承臺法處理。
?。?）考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承臺并考慮樁與天然地基共同分擔上部結構荷載。
?。?）樁基質量不均勻，防止獨立承臺出現(xiàn)不均勻沉降，或為提高抗震能力，可采用把獨立的樁基承臺連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地梁。
6、復合地基法此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效的分擔樁基的荷載。常用方法有以下幾種。
?。?）承臺下做換土地基。在樁基承臺施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填，然后再在人工地基和樁基上施工承臺。
?。?）樁間增設水泥土樁。當樁承載力達不到設計要求時，可采用在樁間土中干噴水泥形成水泥土樁的方法，形成復合地基基礎。
7、修改樁型或沉樁參數(shù)
（1）改變樁型。如預制方樁改為預應力管樁等。
?。?）改變樁人土深度。例如預制樁過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現(xiàn)樁下沉困難，甚至發(fā)生斷樁事故，此時可采用縮短樁長，增加樁數(shù)量，取密實的粉砂層作為持力層。
（3）改變樁位。如沉樁中遇到堅硬的、不大的地下障礙物，使樁產(chǎn)生傾斜，甚至斷裂時，可采用改變樁位重新沉樁。
（4）改變沉樁設備。當樁沉人深度達不到設計要求時，可采用大噸位樁架，采用重錘低擊法沉樁。
工程案例：某項目一期工程，基樁為靜壓管樁，持力層為6號粉質粘土層，φ600管樁承載力特征值取950KN，φ500取750KN。根據(jù)58#、59#、62#、63#成樁樁頭打爆統(tǒng)計表簡報，共計650根管樁，共有13根樁欠送150~600，7根欠送1000~1500左右，3根超送300左右。其中樁頭均被打爆。基于此我們分兩種情況予以處理：
?。?）根據(jù)建設單位提供的樁基檢測報告，樁頭打碎的樁，樁身完整、貫入度達到要求且無上浮，經(jīng)對欠送的該類樁，可采取將樁頭碎裂及欠送部分截除至設計樁頂標高，將斷面清理鑿毛并清洗干凈，與承臺連接參見圖集樁頂與承臺連接詳圖(一)。
?。?）對超送的該類樁，將碎裂處清理鑿毛并清洗干凈，與承臺連接可參圖一做法。此外，分析后對本工程中樁偏位的處理方式為加大承臺截面和配筋，還需復核地梁的截面和配筋。鑒于本工程成功經(jīng)驗即歸納了以下處理方法，供日后參考：
第一類：該類管樁僅造成上端質量缺陷，下部樁身完整，樁位準確，具體處理方案為：樁周邊50cm范圍內開挖土方至開裂部位下，采用機械切割樁身，將開裂樁身完全截除，在管樁內先插筋，后按常規(guī)接樁方式接樁至設計樁頂標高即可。
第二類：該類管樁經(jīng)低應變檢測，樁身未造成裂隙等缺陷，主要問題為樁偏位傾斜超出施工技術規(guī)范要求，可采取糾偏措施達到規(guī)范要求。具體處理方案為：先在樁偏位的相反方向外側取土，然后用鋼絲繩和手動葫蘆對樁端緩步施加拉力，密切注意糾偏情況，隨時調節(jié)手動葫蘆，在糾正過程中樁偏位側出現(xiàn)回傾空隙時及時回填中粗砂，直到樁糾正。糾正完畢后在偏位管樁周邊打松木樁擠密樁間土，布樁數(shù)量及位置根據(jù)現(xiàn)場土質情況進行調整。
第三類：該類管樁由于土體滑移造成開裂、偏斜，經(jīng)目測觀測及低應變檢測，開裂部位基本一致，均在自然地面下5-6m處，樁身單側開裂，未完全折斷發(fā)生位移，斷樁面以下部分的管樁樁身完好，且斷樁面以下部分管樁偏位滿足施工規(guī)范要求。綜合考慮上述因素，并經(jīng)設計復核糾偏灌芯的各項技術參數(shù)，制定出糾偏灌芯加固處理方案如下：糾偏灌芯加固施工應在偏樁周邊區(qū)域基礎已澆筑完畢，且基礎砼強度達到80%以上后進行。
預應力砼管樁是采用先張法預應力工藝加工而成的預應力砼管、口型樁尖和樁帽組成。施工采用靜壓法沉樁，其原理是外荷載由樁體傳遞給持力層或樁身側摩擦力承擔。廣泛應用于軟土地基上的土建工程，分為PTC、PC、PHC三種樁型。
優(yōu)點為：工廠預制，混凝土強度高，成樁質量可靠，檢測方便，施工便捷，施工周期短，適用范圍廣，穿透土層能力強，對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，噪聲小，無振動，無污染，符合環(huán)保要求。
缺點為：外表光滑呈圓形，當作為摩擦樁使用時，與土的摩擦力??；薄壁管樁的抗彎性能較差，尤其是樁身的抗剪力、抗拉性能差，給建筑的基礎埋下隱患。
預應力砼管樁目前應用廣泛，但在基坑開挖過程中易出現(xiàn)上述質量事故，采用文章提出的處理方案可以在確保工程質量的前提下，最大限度的節(jié)省費用和縮短處理時間，供同行參考。
總之，樁基施工質量問題以防為主，遇到問題要及時會同設計院和勘測院，以及監(jiān)理的監(jiān)督配合，直至把有問題的管狀處理好，以安全為第一，進度和經(jīng)濟次之，確保手中的工程安全，既是對業(yè)主的負責，也是對人民的負責，更是對生命的負責。
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