1、高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜力壓樁法施工的優(yōu)點(diǎn)
高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜力壓樁法施工已普遍用于房屋建筑和橋梁、碼頭等工程中，以靜力壓樁法施工工藝替代錘擊，既無(wú)噪聲也對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在淮安地區(qū)地區(qū)得到了較多應(yīng)用。高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓法施工是通過(guò)靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓人土中的一種成樁工藝。其主要優(yōu)點(diǎn)有：①低噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染，施工速度快。②由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過(guò)程中不會(huì)左右晃動(dòng)和上下跳動(dòng)，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開(kāi)挖后的截去量少；③施工中由于壓樁引起的應(yīng)力較小，且樁身在施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，樁頭一般都完好無(wú)損，復(fù)壓較為容易。④高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可工廠(chǎng)化生產(chǎn)，不受現(xiàn)場(chǎng)氣候條件影響，樁身質(zhì)量容易保證。
2、施工工藝
2.1樁基的基本工藝流程如下：
測(cè)量定位→管樁就位、對(duì)中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。
2.2場(chǎng)地整理
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘情況，進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行施工場(chǎng)地的整理工作，主要包括原場(chǎng)地表層的清理及平整，為管樁到場(chǎng)后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的就位作好充分的準(zhǔn)備。場(chǎng)地平整及清理采用人工配合機(jī)械作業(yè)。
2.3樁位測(cè)設(shè)
根據(jù)樁的設(shè)計(jì)位置及測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，繪制出樁位圖、及測(cè)量放樣資料，按照國(guó)家測(cè)量規(guī)范，在實(shí)地放出樁中心點(diǎn)，設(shè)立明顯的標(biāo)志，并標(biāo)出樁的編號(hào)，在插樁時(shí)，樁的中心須與所放中心點(diǎn)吻合，確保樁位的正確。
2.4試壓樁
為確定單樁承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，打樁前應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。試樁標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試樁方法：為了摸清樁的荷載與沉降關(guān)系，確定其允許承載能力，試樁應(yīng)模擬實(shí)際荷載情況，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。要求預(yù)制樁在入土后7d以上（淤泥質(zhì)土量好15d），才能進(jìn)行試樁。加荷設(shè)備為500kN、1000kN、2000kN千斤頂，配以相應(yīng)的油壓表或測(cè)力環(huán)，所用儀表有百分表、水平儀等。百分表要設(shè)在牢固的支架上。應(yīng)檢查儀表是否靈敏，千斤頂在樁頂上安放是否平穩(wěn)，四周的安全架應(yīng)用木楔墊穩(wěn)，并要校準(zhǔn)儀表。加荷應(yīng)分段進(jìn)行。每段荷載值應(yīng)為樁的靜力計(jì)算允許承載力的1/10，第一級(jí)的加荷值可為1/5。加荷要均勻輕放、對(duì)稱(chēng)，加荷后經(jīng)檢查平穩(wěn)，才能將四周安全架上的木楔移開(kāi)使樁自由下沉。每次觀(guān)測(cè)記錄間隔時(shí)間，在每級(jí)加載后的第一個(gè)小時(shí)內(nèi)每隔15min測(cè)讀一次，以后每半小時(shí)讀一次。每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量在每小時(shí)內(nèi)小于0.1mm時(shí)，則認(rèn)為已經(jīng)穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。終止試驗(yàn)后即可卸荷，卸荷的每級(jí)荷載為加載時(shí)的2倍，每級(jí)卸載后隔15min測(cè)讀一次，讀兩次后，隔0.5h再讀一次，即可卸下一級(jí)荷載。全部卸載后，隔3～4h再測(cè)讀一次。做好詳細(xì)記錄，則試樁宣告結(jié)束。然后對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為正式壓樁提供數(shù)據(jù)。
2.5壓樁次序
根據(jù)壓樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序，先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱(chēng)施工。施工時(shí)遵循“對(duì)稱(chēng)施工”的原則，先打中間樁，后打邊區(qū)樁；先打毗鄰建筑物的樁，后打遠(yuǎn)離建筑物的樁，降低樁基的側(cè)向位移，保證應(yīng)力的平衡。
2.6壓樁
初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個(gè)壓樁過(guò)程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線(xiàn)上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無(wú)傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。
2.7接樁
接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線(xiàn)一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)，上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定，管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專(zhuān)業(yè)焊工證焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，焊縫要均勻飽滿(mǎn)，焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時(shí)間后才能繼續(xù)施工，以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命，如果設(shè)計(jì)有防銹要求，焊縫還須做防銹處理。
2.8送樁
為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)3-5m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大，容易拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。
2.9收樁
對(duì)靜壓管樁的收樁，要求進(jìn)行多次的復(fù)壓，以消除樁端土體回彈對(duì)樁極限承載力的削弱，且每次復(fù)壓持續(xù)時(shí)間不少于1分鐘，確保樁的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1原材料質(zhì)量控制
管樁無(wú)論是委托預(yù)制或是直接購(gòu)買(mǎi)，都要把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)于委托的單位或是購(gòu)買(mǎi)的預(yù)制場(chǎng)家均應(yīng)具備高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁加工生產(chǎn)的施工資質(zhì)，確定廠(chǎng)家前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等前往實(shí)地認(rèn)真考察，成品樁的外觀(guān)應(yīng)無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)裂隙，樁徑、管壁厚度、樁尖中心線(xiàn)、頂面平整度、樁體彎曲等規(guī)范有強(qiáng)制性要求的，必須符合有關(guān)要求，管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞，確保運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品是合格的產(chǎn)品。
3.2壓樁過(guò)程質(zhì)量控制
?、贉?zhǔn)確無(wú)誤的放樣數(shù)據(jù)計(jì)算，正確規(guī)范的施工放樣操作，是確保樁位標(biāo)準(zhǔn)的前提，決不允許出現(xiàn)因測(cè)量放樣而引起樁位錯(cuò)誤的情況發(fā)生，所以在放樣全過(guò)程中一定要反復(fù)校核，嚴(yán)禁發(fā)生錯(cuò)誤。②接樁的焊縫一定要由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專(zhuān)業(yè)焊工證的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，確保焊縫要均勻、飽滿(mǎn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，電焊結(jié)束后的停歇時(shí)間、上下節(jié)平面偏差、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高均應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的要求。③最后的成樁要采取長(zhǎng)度及壓力雙控，長(zhǎng)度及壓力均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。④壓樁的次序要合理，一定要堅(jiān)持先里后外、先中心后邊區(qū)、先深后淺、先密后疏先近后遠(yuǎn)（離建筑物近的樁先壓，遠(yuǎn)的后壓）的原則施工，盡量降低擠土效應(yīng)。⑤插樁及接樁應(yīng)確保中心正確、樁身垂直。樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于YZY型壓樁機(jī)，通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。⑥垂直度控制。通常用兩臺(tái)經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直；地基表面有堅(jiān)硬石塊必須清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。⑦壓樁。通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。⑧對(duì)壓樁過(guò)程中的任何異常情況，應(yīng)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位反映，以便及時(shí)作出正確的應(yīng)對(duì)措施，嚴(yán)禁自行解決。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，施工質(zhì)量控制應(yīng)采取符合工程實(shí)際的、有針對(duì)性的措施，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(程)，做好各種實(shí)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)工作，嚴(yán)格過(guò)程控制，避免出現(xiàn)質(zhì)量事故或隱患，確保樁基礎(chǔ)質(zhì)量及周?chē)h(huán)境的安全。隨著靜力壓樁法施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展，以及靜力壓樁法理論研究的進(jìn)步和工程實(shí)踐的不斷積累，靜力壓樁法施工技術(shù)應(yīng)用水平必將有更大提高。
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