靜力壓樁工藝說的就是使用靜壓力把成品樁貫進地基里面規(guī)定的深度的一種沉樁工藝。這里說的成品樁，主要是工廠預(yù)制的普通樁，或者預(yù)應(yīng)力管樁或者其他一些各種樣式的鋼樁。近幾年大多都使用的是預(yù)應(yīng)力管樁。所謂預(yù)應(yīng)力管樁，就是用先張法工藝離心而成的一種鋼筋混凝土預(yù)制樁。這跟普通的混凝土預(yù)制樁對比起來，具有明顯的高強度，高抗裂性，且高性價比的優(yōu)勢。通常都使用的管樁有預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力高強管樁，預(yù)應(yīng)力薄壁管樁等。但是對于靜壓管樁而言，只能適合用在承受縱向荷載的諸如低承臺的黃土，軟土，素填土，還有一般粘性土和粉質(zhì)黏土等等這些中軟地基中的樁基礎(chǔ)上，并不能用在需要穿越厚度大于2米的一些中密型的砂土，碎石土或者堅硬狀的粘性土這些土層中。
一、靜壓管樁施工中的常見問題
?。ㄒ唬渡頂D壓上抬
靜壓管樁的特點是擠土樁，因此，如果場地管樁數(shù)量較多，且樁距之間距離過小時，后壓的管樁就會對已經(jīng)壓好的管樁產(chǎn)生一種向上的擠壓力。尤其是短樁，端承摩擦樁都極有可能轉(zhuǎn)變成我們常說的吊腳樁，導(dǎo)致地基基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象發(fā)生。這種管樁通過靜載實驗記錄研究顯示，在開始階段沉降較大，沉降曲線較陡，等樁尖部位到達持力層時，承載力就會明顯增強，此時沉降曲線就會變得平緩，這就是實驗研究展示出的樁身上抬的典型曲線數(shù)據(jù)。如果出現(xiàn)樁身上抬現(xiàn)象，就會產(chǎn)生很多不良現(xiàn)象，比如靜載沉降明顯增大，就管樁而言，也會出現(xiàn)把接頭拉斷，樁尖脫空，四周樁的水平擠壓力大幅度增強等等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致管樁傾斜產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。因此在進行管樁施工前，一定要注意安裝管樁的壓樁順序，通常應(yīng)該，先壓場地正中央的管樁，后壓周邊的管樁，先壓持力層較深的管樁，后壓持力層較淺的管樁。如果出現(xiàn)樁身上抬現(xiàn)象，一定要進行復(fù)壓，使得樁基能夠到達正常使用的標準，但是對承受水平荷載的基礎(chǔ)一定要謹慎操作。
?。?）樁身出現(xiàn)傾斜
以下幾種原因是導(dǎo)致樁身出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象的主要原因：第一，沒有及時的維護靜壓樁機，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在卸壓時引起樁機不平衡現(xiàn)象，第二，樁位布置過于緊密，或者施工順序并沒有按照標準順序進行，引起擠土效應(yīng)，使得應(yīng)力擴散不均勻，第三，沉樁過程中遇到堅硬物，導(dǎo)致管樁擠向旁側(cè)，第四，沒有按照標準的方法開挖基坑，開挖過深等，導(dǎo)致管樁一側(cè)承受過度的土壓力。
?。?）樁底發(fā)生開裂
雖然目前的壓樁機已經(jīng)越來越龐大，最重的已經(jīng)達到6800KN以上，但是對于一些較硬的土質(zhì)層，管樁依然有可能無法壓到設(shè)計的標準高度，在多次的反復(fù)復(fù)壓的情況下，在管樁的樁身處就會產(chǎn)生強烈的橫向應(yīng)力，如果這個時候依然按照常規(guī)進行配箍筋，樁頂部分的混凝土就會應(yīng)為抗拉力不足導(dǎo)致開裂，從而產(chǎn)生大量的垂直裂縫。還有一種情況，就是當管樁從軟弱土層直接進入硬持力層，而沒有經(jīng)過任何過渡層的時候，樁機的油壓就會迅速攀升，樁身就會因此受到大量的瞬間沖擊力，從而引起樁頂開裂。如果硬持力層的表面平整度不夠，樁靴卡不進土導(dǎo)致樁頭折斷破碎，從而導(dǎo)致樁機油壓下降，重復(fù)壓時壓力無法保持穩(wěn)定，此事用吊線進行測量樁長時就會發(fā)現(xiàn)比入土部分短很多。
（4）樁內(nèi)出現(xiàn)縫隙
如果樁尖部分產(chǎn)生裂縫，那么地下水水頭差的壓力就會把樁外的水擠壓至管樁內(nèi)部，如果樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，就會遇水軟化，直接降低管樁的承載力。因此對于樁靴的焊接質(zhì)量要求與端板之間一定不能有間隙，錯位，等現(xiàn)象，要保證焊縫飽滿，無氣孔。對稱進行焊接，焊拉的時間控制合理，焊接完成后需要自然冷卻10分鐘左右以后才可施打，主要是因為高溫焊縫遇到水后會變脆，很容易開裂。在施工上比較有效的補救方法就是填芯混凝土法，也就是管樁施壓完成以后馬上灌入高度在1.2米左右的C20細石混凝土進行封底，樁端不能漏水，樁端附近水壓保持平衡，樁端土承受三相壓力，使得承載力保持穩(wěn)定狀態(tài)。
二、靜壓管樁施工的防治措施
（1）選用合理的靜壓管樁，做好壓樁前的準備工作
第一，樁尖，樁身的選擇在設(shè)計階段就應(yīng)進行多方面因素的考慮后選擇最合適的管樁，一定要根據(jù)硬土層的厚度，地面大面積堆載情況，管樁是否需要沉入碎石，卵石，成基巖是否為強風(fēng)化帶等情況來全面綜合考慮設(shè)計選材。第二，選擇樁機也應(yīng)格外注意，一定要根據(jù)具體的工程地質(zhì)資料，以及單樁能夠滿足的承載力情況，還有管樁的形狀，尺寸，入土長度，重量，結(jié)構(gòu)形式，以及氣象等各種條件綜合考慮后，準確合理的選擇樁機。通常情況下選用的樁機的壓柱力應(yīng)為單樁縱向極限承載力標準值的1.2-1.5倍之間。第三，施工放線和定樁位放線一定要精確，樁位的準確度直接影響整個工程施工的質(zhì)量度，因此一定要嚴格對待。
（2）保持平整的施工場地，達到靜壓樁施工要求
一定要保持施工場地的平整度和堅硬度，如果遇到較軟弱的場地，應(yīng)該鋪設(shè)適度的道渣，避免樁機在打樁的時候會出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象。由于樁機和配重有500噸以上，因此，靜壓樁樁機對施工場地的要求就相對較高，必須要采用相應(yīng)的局部回填平整方法，以及其他必要的方法提高地基的承載力，來避免樁機下陷帶來的樁身傾斜，樁機擠壓造成的樁位偏移等。在施工過程中一定要嚴格控制好樁身的縱向角度，尤其是第一節(jié)樁上，垂直度偏差不能超過樁長的0.5%，樁身，樁帽以及送樁桿一定要保持在一條直線上，沉樁時應(yīng)該設(shè)置經(jīng)緯儀進行校準。盡可能的減少接樁數(shù)量，其中預(yù)制管樁的接頭數(shù)量最好不要超過3個，接樁最好是在樁尖進入硬土層以后再操作。接樁時候，上，下兩段樁的中心線偏差度一定要保持在2毫米以內(nèi)，節(jié)點的彎曲矢高一定要保持在樁段的0.1%以內(nèi)。
?。?）采用有效的施工方法，控制樁機的施工條件
選用有效的施工方法進行施工，控制好樁身的垂直度，防止斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)。根據(jù)不同的情況，控制設(shè)定好樁機施工的終止條件，開挖后使用截樁來處理，如果壓力值沒有達到設(shè)計要求，而樁頂標高已經(jīng)達到了設(shè)計要求的標高且在1米以內(nèi)，那么應(yīng)該繼續(xù)送樁，指導(dǎo)壓力值達到了設(shè)計要求為止。樁機施工完成以后，要進行合理的土方開挖及鑿樁施工，嚴格控制土方開挖過程中的施工質(zhì)量。
（4）制定合理的施工順序，加強接樁的質(zhì)量控制
第一，編制合理的施工順序，依次為調(diào)整樁機，定位底樁，檢查垂直，貫入沉樁，吊入上樁，焊接接樁，沉樁貫入一停壓，記錄測定情況，樁機移位。
第二：加強接樁的質(zhì)量控制，每節(jié)樁樁頂沉至離地面0.5-1米時才能進行接樁操作，接樁前一定要保持上下兩節(jié)樁的順直度。進行焊接時一定要將端頭板用鋼刷清刷干凈，焊接時最好由兩個焊工同時對稱進行，焊接層數(shù)應(yīng)大于2層，焊接完成后自然冷卻約8-10分鐘后才能繼續(xù)沉樁。
參考文獻：
【1】地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標準/建筑·路橋·市政工程施工工藝標準.中國計劃出版社，2006.07.
【2】DBJ/T15-22-98，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程【S】.
【3】邵建東.預(yù)應(yīng)力管樁在靖江地區(qū)高層建筑中的應(yīng)用【J】.泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2010.1.
【4】周崇保.靜壓樁施工技術(shù)【J】建筑技術(shù)，2009，（17）
【5】高險峰.淺談靜壓樁質(zhì)量事故的防治措施【J】.中軒高新技術(shù)企業(yè)，2009
成功提示
錯誤提示
警告提示
評論 （0）