濟寧中聯(lián)混凝土有限公司，是中國聯(lián)合水泥集團公司（簡稱中聯(lián)水泥）位于山東濟寧的混凝土發(fā)展平臺公司，目前在濟寧地區(qū)設有四家分公司和五個生產(chǎn)基地，計劃在2013~2014年通過并購重組等方式擴充為20個左右的混凝土生產(chǎn)基地，成為中聯(lián)水泥在山東地區(qū)最大的混凝土發(fā)展管理平臺。
濟寧華能混凝土工程有限公司，2005年成立，經(jīng)過8年的發(fā)展，成為濟寧地區(qū)最大的商混生產(chǎn)企業(yè)之一，在技術質量、管理水平以及服務保障能力方面走在了濟寧同行業(yè)前沿。2012年11月，濟寧華能并入濟寧中聯(lián)混凝土公司旗下。本刊專訪混凝土生產(chǎn)質量管控專家——前濟寧華能混凝土公司副總經(jīng)理，現(xiàn)濟寧中聯(lián)混凝土有限公司副總經(jīng)理翟恩伶先生，暢談混凝土企業(yè)技術進步和質量管控之道。
混凝土發(fā)展方向從簡單的物理變化向化學反應變化邁進。
隨著工程施工技術的發(fā)展進步，對于商品混凝土強度標號、特種混凝土以及高效外加劑的使用出現(xiàn)了越來越多的要求，也可以說出現(xiàn)了質的變化，混凝土發(fā)展方向已經(jīng)從簡單的物理變化向化學反應變化邁進，要求砼生產(chǎn)管理人員提升認識才能夠適合發(fā)展需要。能否提供滿足各種工程結構技術要求的混凝土，并在混凝土的生產(chǎn)、施工和使用過程中滿足節(jié)能環(huán)保、循環(huán)發(fā)展的要求，既是對混凝土企業(yè)的技術儲備及技術創(chuàng)新能力的挑戰(zhàn)，也是決定企業(yè)能否在未來的建筑市場競爭中搶得先機的重要條件。不同的設備，不同的生產(chǎn)人員，按照同樣的流程生產(chǎn)出來的混凝土質量會有差異，選擇高端設備和技術熟練的生產(chǎn)人員，會對提升混凝土質量有很大益處。
濟寧地區(qū)商混發(fā)展從2002年開始，起步較晚，起點相對較低。濟寧華能成立于2005年初，成立之初，很多新員工也認為商品混凝土生產(chǎn)就是將原材料攪拌的過程，并沒有太多技術含量，這種思想是對商品混凝土缺乏全面了解的體現(xiàn)。濟寧華能沒有單純以市場銷量為追求目標，通過引進商混發(fā)達地區(qū)高端人才，通過培訓等形式提升人員素質和技術水平，以技術、生產(chǎn)、銷售、服務為中心打造團隊，直至占領市場、站穩(wěn)腳跟。
濟寧中聯(lián)混凝土有限公司副總經(jīng)理翟恩伶先生
客戶出于施工方便性和施工效率的考慮，對混凝土提出一些特殊要求，但作為混凝土生產(chǎn)企業(yè)，一定要有質量把控的原則和底線，要把混凝土強度放在首要位置，不能對客戶加大坍落度方便施工的要求言聽計從，攪拌站要和施工方和監(jiān)理做細致耐心的溝通，堅持質量把控的原則底線。
針對目前很多施工單位根據(jù)施工圖紙計量混凝土方量，支付貨款的狀況，濟寧中聯(lián)按照2350kg/m3的比重折算為混凝土重量，攪拌車出廠過磅，回廠過磅，廠外運輸過程GPS定位監(jiān)控，有效防止了中途偷卸料和工地卸料不完全的狀況，暨滿足了客戶的正當訴求，也保障攪拌站的利益，避免出現(xiàn)雙方混凝土方量測算誤差和扯皮的現(xiàn)象。
機制砂配比研發(fā)宜早不宜遲。
原材料緊缺是混凝土行業(yè)普遍面臨的困難。以前濟寧地區(qū)河砂資源比較豐富，現(xiàn)在同樣面臨河砂資源緊缺的局面，而且質量不如以前，運輸距離偏遠，一部分采用湖砂來替代河砂。機制砂與河砂等天然資源相比，具有質量穩(wěn)定，顆粒級配合理等特點，在英國日本等發(fā)達國家已經(jīng)100%采用機制砂作為建筑用砂。機制砂破碎在濟寧地區(qū)已經(jīng)開始推廣使用，可以替代一半以上的天然砂，用機制砂調整混凝土達到最理想的級配要求。另外，在采用花崗石破碎粗骨料方面，濟寧地區(qū)也在開展積極的試制。在機制砂方面應該早研發(fā)，早介入，儲備技術和原材料資源，可以帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
零排放、零污染不僅是指砂石殘余料，還應包括污水。
噪聲、揚塵是傳統(tǒng)混凝土攪拌站看得到的污染，而殘余砂石料和污水往往都是通過特殊渠道處理，占用了土地資源，對土壤環(huán)境有較大的破壞作用。料場全封閉，砂石料堆噴淋，攪拌主樓除塵可以減少噪聲和揚塵污染，而砂石料回收設備則可以重復再利用殘余砂石料和污水，降低對周邊環(huán)境的污染。濟寧中聯(lián)混凝土應用廢水和漿體投入混凝土生產(chǎn)，技術難題已經(jīng)解決，通過權威部門鑒定，不會對混凝土產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響。從生產(chǎn)的角度來說，污水占到總用水量的30%~50%，采用污水和清水疊加計量的方式，不影響生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質量，真正做到零排放、零污染。
管理手段精細化事半功倍、提升運營效率和經(jīng)營效益。
受專業(yè)人才缺乏和管理隊伍素質有待提高的限制，許多混凝土企業(yè)仍然習慣于沿襲過去多年形成的粗放式經(jīng)營管理模式。這種粗放式的經(jīng)營管理模式在以大量需求拉動行業(yè)發(fā)展的時期尚可差強人意，而在強調精細化管理的今天，已成為制約企業(yè)發(fā)展的因素之一。企業(yè)管理者必須認識到混凝土企業(yè)智能化自動操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)自動采集、存儲、傳輸系統(tǒng)，車輛自動排位和GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)等現(xiàn)代科技手段和科學管理之間是相輔相成、密不可分的關系，以此實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理、材料管理、成本核算的科學化與自動化，使大量繁瑣的工作由計算機代替完成，使之更加科學、準確。
“我們在2008年開始引進GPS和ERP管理系統(tǒng)，在GPS和ERP推廣之初，很多員工有抵觸心理，我們做了強制性推廣，現(xiàn)在我們的員工已經(jīng)離不開管理系統(tǒng)軟件和GPS定位。2012年，我們引進了中聯(lián)重科60米和63米長臂架泵車，提升了公司泵送能力和服務保障實力，促進了混凝土的生產(chǎn)和銷售。”
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