2013-01-21 599 0
在宣工加工分廠擔(dān)任副廠長的全國勞動(dòng)模范韓醒田,堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,組織職工大力開展小革新、小創(chuàng)造、小發(fā)明等技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。針對(duì)設(shè)備花鍵心軸和光孔心軸在生產(chǎn)中消耗大,運(yùn)行質(zhì)量不穩(wěn)定,易造成廢品的情況,韓醒田組織成立攻關(guān)小組,經(jīng)過多次改進(jìn),設(shè)計(jì)制造出三點(diǎn)式錐度心軸,提高了心軸使用壽命和質(zhì)量穩(wěn)定性,每年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)10萬多元。
原來銑床用的4刃刀具,由于加工任務(wù)量大易損壞,造成生產(chǎn)成本增高。后經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和對(duì)比,推廣使用了16刃銑刀,使加工效率提高一倍,刀具費(fèi)降至原來的三分之一,每年可為企業(yè)節(jié)約刀具費(fèi)用5萬余元,而加工費(fèi)用降低5萬多元。在新設(shè)備的技改刀具配備中,創(chuàng)新工作室積極配合技術(shù)部門完善刀具方案,推廣應(yīng)用了U鉆,880合金鉆,螺紋銑,硬車等新技術(shù),年可為公司節(jié)約成本50萬元。
去年,分廠在技術(shù)改造中進(jìn)了許多新設(shè)備,為盡快使新設(shè)備達(dá)產(chǎn)達(dá)效,韓醒田帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室的職工先后完成40項(xiàng)產(chǎn)品的開發(fā),解決關(guān)鍵技術(shù)問題20余項(xiàng),設(shè)計(jì)制造工裝40余套,使先進(jìn)設(shè)備很快發(fā)揮了作用,直接經(jīng)濟(jì)效益20多萬元。針對(duì)數(shù)控車削中心刀臺(tái)和軟爪用量大,費(fèi)用高的問題,工作室把其列為攻關(guān)課題,經(jīng)過兩個(gè)月的調(diào)研論證,自行設(shè)計(jì)出數(shù)控立式車削中心的刀臺(tái)及軟爪,僅此一項(xiàng)年可節(jié)約費(fèi)用6萬元。為提升職工數(shù)控知識(shí),韓醒田帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室的職工組織現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)100余次,通過現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),使職工很快掌握了數(shù)控機(jī)床的操作。2012年,創(chuàng)新工作室與分廠員工共完成技術(shù)攻關(guān)100余項(xiàng),受獎(jiǎng)員工400多人次,為生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。
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