2023-08-25 2004 0
1、打樁機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1 根據(jù)場(chǎng)地條件、工程特點(diǎn)、施工前沉樁工藝試驗(yàn)、管樁截面尺寸及強(qiáng)度、承載力特征值、持力層土性及進(jìn)入深度，參考《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T 15-22-2021附錄 D 規(guī)定并遵循“樁錘匹配、重錘低擊 ”的原則綜合考慮后選用。
附錄D
1.2 樁架和底盤(pán)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 并應(yīng)與樁錘相匹配。
1.3 打樁錘宜選用液壓錘或柴油錘，不宜采用自由落錘；
1.4 柴油錘宜選用筒式柴油錘。
1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工作需要配備輔助機(jī)具與測(cè)量器具。
2、樁帽及墊層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1 樁帽應(yīng)有符合要求的強(qiáng)度、剛度和耐打性；
2.2 樁帽套筒應(yīng)與施打的管樁直徑匹配， 樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)做成圓筒型，圓筒型中心應(yīng)與錘墊中心重合， 筒體深度宜取 350mm～400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 20mm～30mm，嚴(yán)禁使用過(guò)渡性鋼套，用大樁帽打小直徑管樁；
2.3 打樁時(shí)樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性樁墊。樁墊可采用紙板、棕繩、膠合板、鋼絞線(xiàn)等 材料制作， 厚度應(yīng)均勻一致。壓縮后樁墊厚度應(yīng)為 120mm～150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充；
2.4 樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應(yīng)設(shè)置錘墊， 錘墊應(yīng)用堅(jiān)紋硬木、鋼絲繩和高分子聚合物等制作，其厚度應(yīng)為 150mm～220mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。
3、送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1 送樁器器身宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線(xiàn)相垂直。送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于 1/1000；
3.2 送樁器下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度應(yīng)為 300mm~350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 20mm~30mm；
3.3 不得使用只在送樁器下端面中間設(shè)置小圓柱體的插銷(xiāo)式送樁器；也不得使用下端面不設(shè)任何限位裝置的圓柱形送樁器；
3.4 送樁作業(yè)時(shí)， 送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于 60mm。
4、沉樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1 第一節(jié)管樁起吊就位插入地面后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm。垂直度偏差不得大于 0.5%；
4.2 當(dāng)管樁沉入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r， 柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火空錘的方式施打。液壓錘應(yīng)采用落距為 200mm～300mm 的方式施打；
4.3 管樁施打過(guò)程中， 宜重錘低擊， 應(yīng)保持樁錘、樁帽和樁身的中心線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，并隨時(shí)檢 查樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差超過(guò) 0.8%時(shí)， 應(yīng)找出原因并作糾正處理；沉樁后， 嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架的方法進(jìn)行糾偏；
4.4 在深厚的黏土、粉質(zhì)黏土層、砂土中施打管樁，沉樁、接樁、送樁宜連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中間休歇時(shí)間， 且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁；
4.5 樁的接頭標(biāo)高位置宜適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)， 處于同一接頭標(biāo)高的樁數(shù)不宜大于總樁數(shù)的 50%；
4.6 樁徑不小于 700mm 的管樁或施工過(guò)程中管樁內(nèi)孔充滿(mǎn)水或淤泥時(shí)，樁頂應(yīng)設(shè)置排氣（水）孔；
4.7 當(dāng)在深厚的黏土、粉質(zhì)黏土層、砂土中施打管樁出現(xiàn)沉樁困難時(shí)， 宜結(jié)合試打樁經(jīng)驗(yàn)、場(chǎng)地條 件、施工設(shè)備等選取可靠的沉樁措施。采用液壓錘施工時(shí)，應(yīng)控制重錘沖程，沖程不宜大于 1m。必要時(shí)宜采用引孔、高壓射水或其它可靠的措施輔助沉樁，亦可采用水泥土中插入管樁或植入法沉樁；
4.8 傾斜樁沉樁過(guò)程中，樁架應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)傾斜度保持一致。
5、管樁樁尖規(guī)格及構(gòu)造宜符合《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T 15-22-2021附錄 E 的規(guī)定。 焊接所采用的焊機(jī)、焊條、電流、工藝、質(zhì)量等要 求應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661 的規(guī)定。
6、遇下列特殊情況之一時(shí)應(yīng)暫停沉樁。應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理后方可繼續(xù)施工：
6.1 沉樁貫入度突變；
6.2 沉樁入土深度與設(shè)計(jì)要求差異大；
6.3 實(shí)際沉樁情況與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；
6.4 樁頭混凝土剝落、破碎，或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；
6.5 樁身突然傾斜；
6.6 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大；
6.7 沉樁過(guò)程出現(xiàn)異常聲響；
6.8 壓樁不到位， 或總錘擊數(shù)超過(guò)規(guī)定值。
7、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
7.1 當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時(shí)，送樁深度不宜大于 2m。當(dāng)準(zhǔn)備復(fù)打時(shí)，送樁深度不宜大于1m；
7.2 當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁；
7.3 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正；
7.4 當(dāng)?shù)乇硪韵聼o(wú)淤泥土層，樁端持力層頂面埋深標(biāo)高基本一致， 且持力層厚度不少于 4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層時(shí)，送樁深度可適當(dāng)加大，但不宜大于 6m。
8、當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖（土）層時(shí)，宜采用一體化樁尖。若設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工時(shí)， 封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
8.1 樁尖應(yīng)為封口型， 樁尖焊接時(shí)焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)不滲水；
8.2 第一節(jié)管樁打入土（巖）層后， 宜立即人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高 1.5～2.0m 的 C20 細(xì)石混凝土，或者待收錘后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)壁基本完好后立即灌注封底混凝土。
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