2022-11-01 1367 0
隨著城市地下空間的不斷開發(fā)
越來越多的高層建筑出現(xiàn)狹小、超深基槽
考慮項目建設進度、質(zhì)量、安全
及成本等多方因素
常規(guī)的基槽回填技術已無法滿足需求
開展建筑垃圾資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈集成新技術
探尋適宜高效的建筑垃圾資源化利用
已是不可改變的事實

曲江·云松間鳥瞰圖>>>
由陜建一建集團承建的曲江·云松間項目
與陜西省建研院進行試點工程協(xié)作
創(chuàng)新采用高流態(tài)免振搗次輕再生混凝土
進行基槽回填,有效地解決了基槽回填側(cè)壓力、沉降等技術難題
實現(xiàn)建筑固廢資源化利用
提升建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展


云松項目深基坑回填
深度達20米,寬度最窄處僅0.5米
如果仍然采用傳統(tǒng)灰土回填
在人力、成本、質(zhì)量、安全上都很難操作
項目團隊經(jīng)多次商討拿出新策劃方案
采用科技新生態(tài)模式——
首次采用2萬立方再生混凝土
優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、安全解決超深基坑回填

再生骨料混凝土作為一種綠色建筑材料
不僅可以從源頭解決廢棄混凝土的處理問題
同時節(jié)約了天然骨料資源
緩解了供需矛盾
極大地滿足了可持續(xù)發(fā)展要求
具有顯著的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)保效益

基槽回填工藝流程
針對超高層建筑場地狹小且需在水平結(jié)構(gòu)未閉合前進行超深基槽回填,陜建一建集團與陜西省建研院在曲江·云松間項目積極推進試點工程協(xié)作,創(chuàng)新性地采用高流態(tài)免振搗次輕再生混凝土進行深基槽回填,有效地解決了基槽回填側(cè)壓力、沉降等技術難題,生產(chǎn)出的可再生混凝土用于建筑施工,實現(xiàn)建筑固廢資源化利用,已累計處理建筑垃圾總量289萬噸,減少二氧化碳排放5萬噸以上。

土方側(cè)壓力示意
再生混凝土深基回填分析

曲江·云松間效果圖
01、施工工藝對比
3:7 灰土回填:工藝復雜,施工難度大。工藝流程:3:7灰土拌合→灰土倒運→分層鋪攤→人工夯實→取樣檢測;
再生混凝土回填:工藝簡單,施工便捷。工藝流程:側(cè)邊模板支設→再生混凝土澆筑。
02、工期時間對比
3:7 灰土回填:根據(jù)定額,人工每回填100m3需70個人干一天或者1個人干70天;
再生混凝土回填:每澆筑100m3再生混凝土所需工期4小時,且混凝土免振。
03、質(zhì)量管控對比
3:7 灰土回填:回填土存在側(cè)壓力,車庫結(jié)構(gòu)部分需進行加強抵抗側(cè)向水平力。人工回填質(zhì)量部以保證,后期地下室存在滲水風險?;靥钔翉姸燃s為200KPa;
再生混凝土回填:再生混凝土凝固后無側(cè)壓力。為防水卷材提供屏障,有利于地下室防水效果。再生混凝土強度約為10MPa。
04、綠色施工對比
3:7 灰土回填:常規(guī)工藝,無綠色施工內(nèi)容;
再生混凝土回填:國家提倡,減少建筑垃圾運輸及處理費用且可以對建筑垃圾進行二次利用,符合綠色施工要求。
05、經(jīng)濟效益對比
對于狹窄區(qū)域的深基坑回填,采用再生料回填綜合成本小于3:7灰土回填。
再生骨料、再生混凝土在基本性能、工作性能上與普通混凝土有一定差異,但通過完善再生骨料生產(chǎn)工藝流程,合理確定再生混凝土配合比,所配制出的再生混凝土可以滿足強度使用要求,具有工程實用性。從長遠發(fā)展角度來看,再生混凝土可以從根源上解決廢棄混凝土處理問題,節(jié)約資源,極大地滿足社會的可持續(xù)發(fā)展要求,具有重要的社會環(huán)保、經(jīng)濟效益。
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