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案例分析!高壓噴射囊式擴體錨桿施工技術應用

2022-05-07 1605 0

1.工程概況

潘窯征收安置房項目A地塊雙層地下室標段,地下建筑面積約5.3萬平方。主樓基礎采用鉆孔灌注樁,部分主樓裙房、商業(yè)樓以及地下室部位采用囊式擴體錨桿。錨桿為1?36 PSB1080級預應力混凝土用螺紋鋼筋。

本項目設計兩種囊式擴體錨桿:MG1和MG2。其中MG1擴大頭需進入3-2或3-3層粉質(zhì)粘土不少于3m且總長度不少于10m雙控;MG2擴大頭進入5-2強風化粗安斑巖不少于2m且總長度不少于10m雙控。


2.下鉆成孔

2.1 引孔

用水泥混合漿液引孔,引孔后采用高壓噴射擴徑機械擴徑,非擴徑段直徑180mm,以錨桿能順利安放為準。啟動高壓泥漿泵為旋噴鉆機供應高壓水泥漿,并查看鉆頭噴射情況。旋噴提升速度10~20cm/min,旋轉(zhuǎn)速度10~15轉(zhuǎn)/min。水泥漿為水灰比1.0純水泥漿,旋噴壓力25~30MPa,漿量75L/min。如出現(xiàn)中斷噴射,則恢復注漿時搭接長度≥0.5m。在鉆進過程中,不得中斷噴射;若因故中斷噴射,應迅速提升鉆桿至孔外,防止孔壁坍塌發(fā)生埋鉆事故。

采用測量孔外鉆桿長度的推倒方法進行監(jiān)測成孔深度,計算精度不大于100mm,成孔深度誤差應在+100/-30mm范圍內(nèi)。

2.2高壓噴射擴孔

擴徑段直徑750(500)mm,擴徑采用素水泥漿,水泥采用P.0.42.5的普通硅酸鹽水泥;水泥用量,按照設計圖紙執(zhí)行;水泥漿水灰比1.0,擴孔噴射壓力不小于30MPa,噴射時噴管勻速旋轉(zhuǎn),勻速擴孔2遍。

圖1  囊式擴體錨桿截面構造詳圖

當鉆孔深度達到設計要求后,增大噴射壓力至30MPa,以20cm/min的提升速度及15r/min的轉(zhuǎn)速進行高壓噴射擴孔。采用測量孔外鉆桿長度來推算擴孔長度,當擴孔長度達到設計要求后,為了確保擴體段直徑滿足設計要求,對擴孔段進行復噴,且噴射泥漿采用水泥漿。

圖2  高壓旋噴示意圖1

圖3  高壓旋噴示意圖2

3.錨桿制作、安放

3.1擴體錨桿組裝

在施工現(xiàn)場擬選好的精扎螺紋鋼堆放場地,將完整的精扎螺紋鋼單根架空,將精軋螺紋鋼穿過擴體錨桿囊袋的預留孔,在囊袋的螺紋鋼端,由經(jīng)過專門培訓的工人和專用設備在螺紋鋼此端安裝預應力螺母的固定裝置,因其加工設備便宜、操作簡單,質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點而被廣泛采用。

圖4  囊袋固定圖

圖5  保護帽焊接圖

3.2防腐處理

外露錨桿部位采用防腐漆進行表層防腐涂裝,涂裝中應注意觀察鋼筋表面是否有銹點,如有銹點應使用鋼刷進行除銹,防腐涂層厚度大于280μm。囊袋自身具有防腐功能。

圖6  囊式擴體錨桿多重防腐構造圖

圖7   錨桿涂刷防腐漆圖

3.3錨桿下方

鉆孔完成以及錨桿組裝完成后準備下放,采用旋噴鉆機附配吊裝系統(tǒng),將現(xiàn)場已組裝好的擴體錨桿及時迅速地安放到錨孔中。下錨過程中,應盡可能勻速將其下放至設計深度;當遇到下放困難時,可采用下沖法輔助錨桿下放;如果仍無法下放到設計深度,可采用再次復噴方式進行二次引孔。

圖8  旋噴鉆機吊裝圖 

圖9  錨桿下放圖

4.錨孔內(nèi)注漿

4.1水泥用量計算

擴大頭囊體內(nèi)水灰比為0.5;囊袋外注漿用水灰比為1.0;水泥均為P.0.42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿制備過程嚴格把控水灰比,加強過程控制,用比重計對水泥漿檢查。

圖10  水泥漿液取樣圖

圖11  水灰比檢查圖

4.2注漿

待擴體錨桿下放到錨孔的設計深度后,由泥漿泵將制配好的水泥漿壓灌入擠擴體囊內(nèi),在孔底旋噴擴體段形成一形狀規(guī)則的水泥結石體,強度高且性能穩(wěn)定。

囊袋內(nèi)注漿量由計算:囊袋長度為1650mm,注漿后外徑450mm。1.65×3.14×(0.45×0.45-0.040×0.040)/4=0.26m3。實際注漿量應略大于計算用量。

擴體段囊外體積,MG1和MG2擴體段長度分別為3m和2m,囊袋外的水泥漿注漿以孔口溢出與制備水泥漿顏色相近為注漿結束標志。

注漿過程中注意注漿管出漿口應在已灌注好的囊袋上部約30cm;注漿過程中應適當晃動錨孔注漿管,以便注漿管能順利拔出,注漿速度控制在50~100L/min,并且漿液應自下而上連續(xù)灌注。

5.錨桿鎖定

根據(jù)基礎底板設計圖紙、設計說明及相關規(guī)范等要求進行結構基礎底板施工,錨桿鎖定位置置于伸入基礎底板距離板頂50mm。施工過程中如遇到錨桿與地下室后澆帶處止水鋼板相碰,經(jīng)設計院同意后可適當調(diào)整后澆帶位置。

在綁扎板底鋼筋之前,套上一道遇到膨脹止水條。套上箍筋時在錨桿中部再套上一道雨水膨脹止水條。以防止錨桿與底板相交處可能出現(xiàn)滲水情況。

錨桿外用?10@50螺旋箍,箍筋上部墊?36鋼筋配套鋼墊板。墊板規(guī)格為200*200*15。墊板上部套上?36鋼筋配套錨具。

圖12  錨具與底板連接大樣圖

圖13  錨墊板大樣圖

圖14  錨具大樣圖

圖15  錨固與底板連接實圖1

圖16   錨固與底板連接實圖2

6.注意事項及控制要點

6.1錨桿有效長度

MG1錨桿擴大頭以進入粉質(zhì)粘土層不少于3m且總長度不少于10m為雙控標準。MG2錨桿擴大頭以進入強風化粗安斑巖不少于2m且總長度不少于10m雙控為雙控標準。而在施工過程中往往只購買10m長預應力鋼筋。對于MG1錨桿進入粉質(zhì)粘土層不少于3m標準無法控制,只會以總長度不少于10m為控制標準;而MG2錨桿施工中進入粗安斑巖后施工困難,進出巖層不少于2m無法保證,造成錨桿高度超過地下室頂板,需要割除超出底板頂面以上預應力鋼筋。

圖17  預應力鋼筋頂部割除圖1

圖18 預應力鋼筋頂部割除圖2

6.2擴體段直徑

MG1錨桿和MG2錨桿擴體段直徑分別為750mm和550mm。錨桿上部為非擴體段,直徑只有180mm。整個孔呈現(xiàn)上小下大形狀。無法有效測量擴體段直徑。同時不同土層、不同水壓力造成擴體段直徑也不同。擴體段施工主要憑借工人施工經(jīng)驗。造成囊袋內(nèi)注漿時是否充分擴張并注滿漿液無法保障。

6.3滲水隱患

地下室底板防水卷材施工時,因錨桿間距與卷材幅寬不成模數(shù),卷材施工過程中大多是在卷材上開一個孔,將卷材套入錨桿上。施工完防水保護層后在根部套上一道雨水碰撞止水條。存在隱患如下:1、防水卷材與預應力鋼筋之間存在空隙,無法防水;2、雨水碰撞止水條會提前施工,在未澆筑底板混凝土前如遇雨天后,止水條膨脹,止水效果大大減弱。

圖19  卷材與預應力相交出節(jié)點圖1

圖20  卷材與預應力相交出節(jié)點圖1

為有效減少底板滲水隱患,在預應力筋與卷材交接處根部卷材上部增加非固化橡膠瀝青涂料一道,并在上部增加一道250×250見方1.5厚高分子防水卷材進行防水加強。

圖21  非固化橡膠瀝青一道

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