01、鋼絲繩轉(zhuǎn)運
鋼絲繩的搬運必須小心謹(jǐn)慎！在鋼絲繩卸裝時，禁止從高處直接推下，防止鋼絲繩受到碰傷或損壞繩盤。正確的方法是在繩盤的軸孔中穿入一根鋼管，兩端系上吊索，用吊車或類似機械將鋼絲繩起吊裝卸。在地面滾動鋼絲繩時，撬杠只能施加在繩盤法蘭部位，嚴(yán)禁直接與鋼絲繩接觸。同時，地面應(yīng)平整，不允許鋼絲繩從鋒利或堅硬的物體上通過。在使用叉車搬運鋼絲繩時，叉車的叉齒嚴(yán)禁直接接觸鋼絲繩，即使鋼絲繩的外面有保護(hù)墊襯也不允許。
02、換繩操作
在安裝鋼絲繩時,要始終確保將鋼絲繩從卷軸或成捆鋼絲繩上卷繞到卷筒上。
如果鋼絲繩是成卷的，避免打卷的辦法是采用轉(zhuǎn)盤拉出。展開纏繞在轉(zhuǎn)軸上的鋼絲繩的更好辦法是：用轉(zhuǎn)盤或支架（如下圖）。如果必須接觸地面，要確保地面是盡量清潔的。否則，如果沙子粘在鋼絲繩的潤滑劑上，當(dāng)沙子進(jìn)入設(shè)備的滑輪與鋼絲繩之間時會造成鋼絲繩損壞。
03、預(yù)緊初次運行
為了達(dá)到鋼絲繩在多層纏繞的卷筒上理想的纏繞狀態(tài)，尤其是應(yīng)用于雙折線卷筒上的情況下，在安裝過程中對鋼絲繩施加拉力載荷是十分重要的。
如果最內(nèi)層沒有拉緊，那么卷筒內(nèi)層鋼絲繩就會太松散，結(jié)果是最外層的鋼絲繩在重荷下可能會楔入底層，這將嚴(yán)重地?fù)p壞鋼絲繩。解開的鋼絲繩甚至有可能被夾住，以致在鋼絲繩打開纏繞的過程中，卷筒的方向會突然反轉(zhuǎn)，結(jié)果可能造成拉力突然提高并導(dǎo)致卷筒向下運轉(zhuǎn)。
鋼絲繩纏繞到卷筒上時，應(yīng)給鋼絲繩預(yù)加 1% 到 2% 左右的最小破斷力。
鋼絲繩安裝完畢之后，并在其即將投入使用之前，應(yīng)該在低負(fù)荷下進(jìn)行幾次正規(guī)的操作運行。新的鋼絲繩應(yīng)該經(jīng)過“試運行”，以便其各個部件可以調(diào)整到實際的運行狀態(tài)中。
在任何情況下，都不能采用與此相反的做法。在安裝之后，采用超出系統(tǒng)的安全工作負(fù)荷來進(jìn)行鋼絲繩的超載測試是不對的。應(yīng)先進(jìn)行幾次相當(dāng)于正常承重的 10% 的吊裝作業(yè)，以便穩(wěn)定鋼絲繩。
試運行中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。
04、鋼絲繩的潤滑
鋼絲繩在生產(chǎn)過程中經(jīng)過了完全潤滑。這種完全潤滑給鋼絲繩提供了足夠的抗腐蝕保護(hù)，減少了鋼絲繩各組件之間的摩擦，以及鋼絲繩和滑輪或卷筒之間的摩擦。然而，上述的潤滑作用只能持續(xù)有限的時間，所以必須要對鋼絲繩進(jìn)行定期的重新潤滑。
選擇潤滑劑的時候，請使用鋼絲繩專用潤滑脂，并必須保證它與生產(chǎn)商推薦的潤滑脂相一致。
鋼絲繩專用潤滑脂具有滴點高、使用溫度范圍廣、耐水性良好、耐高溫、粘附性極強、極壓抗承載能力大、良好的滲透性很容易潤滑到繩芯；防水、防銹、防腐、抗腐蝕、抗氧化能力都比較強；并且使用方便，可涂刷、機器噴射等。
可以保證鋼絲繩的摩擦系數(shù)，減少鋼絲與鋼絲，繩股與繩股之間的摩擦阻力，減少斷絲斷股，延長鋼絲繩的壽命。
使用中必須經(jīng)常涂油。重新潤滑有幾種方法，目前最常見的是刷涂。涂油方法如下圖
非常重要的是，從鋼絲繩一開始使用，就應(yīng)該用各種不同的方法定期進(jìn)行重新潤滑，而不應(yīng)該只在第一次發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損壞后才進(jìn)行。
05、鋼絲繩切割
必須嚴(yán)格地把鋼絲繩切割的兩端綁住以防止鋼股松散。由于絕緣膠帶不能防止鋼絲繩的移動，因此要使用鐵絲。
先用粉筆或絕緣膠帶標(biāo)出分離點。做好切割點的記號之后，把用來纏扎的鐵絲的末尾沿著鋼絲繩的軸線放好，這時應(yīng)留出足夠長度來保證纏繞完成后兩根鐵絲的端點可以纏繞在一起。
纏扎鐵絲沿著鋼絲繩向離開預(yù)期切割點的方向進(jìn)行纏繞（如a）。
鋼絲繩應(yīng)被緊緊纏繞近3倍鋼絲繩直徑的距離（如b）。
纏扎鐵絲的兩端應(yīng)被拉緊并旋擰在一起大約一倍鋼絲繩直徑的長度（如c），然后旋擰頭被錘打進(jìn)股槽中。
依樣準(zhǔn)備好預(yù)期切割點的另一邊，于是鋼絲繩就可以被切割了（如d）。也可以采用在預(yù)期切割點兩端，纏繞至少三次一倍鋼絲繩直徑的長度來取代纏繞一次較長的長度。纏扎的鐵絲應(yīng)保留在切割好的鋼絲繩端頭上。
06、鋼絲繩的檢查
鋼絲繩的壽命根據(jù)機器的運轉(zhuǎn)情況有所不同，無論是提升還是變幅，懸吊用鋼絲繩都必須做定期嚴(yán)格檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即更換。
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