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樁基施工質(zhì)量控制

2018-02-25 736 0


  說到樁基施工質(zhì)量控制,現(xiàn)階段,樁基施工企業(yè)如何控制工程質(zhì)量,基本情況怎么樣?以下是中國小編梳理樁基施工質(zhì)量控制相關內(nèi)容,基本情況如下:

  小編通過相關內(nèi)容梳理,整理出樁基施工質(zhì)量控制基本要點,主要內(nèi)容如下:

  小編以鉆孔灌注樁施工情況為例,基本施工要點內(nèi)容如下:

  1、成孔質(zhì)量控制:

  成孔是施工中的重要環(huán)節(jié),如控制不好,就能出現(xiàn)塌孔、縮頸、樁孔偏斜以及樁端達不到設計持力層等問題,直接影響樁身質(zhì)量,最終導致樁承載力下降。

  1.1采取隔孔施工程序;可有效預防上述成孔質(zhì)量問題;

  1.2確保樁身成孔垂直精度(1%)擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固,經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度,成孔后或下放鋼筋籠前做孔徑、孔垂直度超聲波測試。

  1.3樁位、樁頂標高、和成孔深度控制措施

  1.3.1護筒定位后復核護筒位置,其中心線與樁位中心線偏差不得大于30MM;

  1.3.2鉆桿到達設計深度后,提出鉆桿后要立即用測繩復核成孔深度,如果小,要進行復鉆并清孔;同時, 按土質(zhì)情況控制鉆進速度,軟粘土最快0.2M/min ,細粉砂層控制在15CM/min左右,其余控制在0.6—0.7m/min左右。并經(jīng)常復核鉆頭直徑,發(fā)現(xiàn)磨損超10mm就要更換鉆頭,以保證孔徑;

  1.4鋼筋籠的制作吊放1.4.1首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料,合格后按規(guī)定取樣送檢,復試合格后方準使用;

  1.4.2鋼筋籠制作完成后,嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范對鋼筋直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量及制作質(zhì)量進行驗 收;

  1.4.3在鋼筋籠吊放前要檢查保護層墊塊及定位鋼筋的設置數(shù)量、間距,同時,下發(fā)鋼筋籠時要小心,避 免碰撞孔壁;

  1.5灌注混凝土前的泥漿制備和第二次清孔

  清孔的主要目的是清除孔底沉渣,泥漿制備是清孔的關鍵環(huán)節(jié),泥漿控制指標為:粘度18—20s,含砂率不大于4%,膠體率不小于90%,土要選用高塑性粘土或膨潤土,不能隨意就地取材。當鉆至設計標高后,應充分利用鉆桿動能,在原位第一次清孔,直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.1---1.2,并測得孔底沉渣厚度小于30mm;然后抓緊時間下放鋼筋籠;并在澆灌砼前,利用導管進行第二次清孔,直至返口泥漿比重及沉渣厚度達到上述標準后方可灌注砼。

  2、混凝土施工質(zhì)量控制:

  2.1 檢查進場水泥、砂、石子、外加劑質(zhì)保書及復試報告,杜絕不合格品用于工程;若為商品砼時,檢查配比單、標號;

  2.2檢查砼坍落度,應在180mm—220mm,導管要始終保持在距砼面下2---4m,嚴禁提出砼面;當砼澆至距樁頂8—10m時,要及時把砼坍落度減少至140—160mm,以加強上部砼強度。在澆筑過程中,每澆筑2—3m,測一次混凝土面的高度,確保砼充盈系數(shù)大于1。砼灌注頂面標高比設計標高要高出50—100cm,以保證樁頂砼質(zhì)量符合要求。

  2.3砼試塊留置要求

  每澆筑50立方要留一組試塊,小于50立方的樁,每根留一組試塊。 3、質(zhì)量驗收 3.1樁位及標高偏差

  開挖澆筑墊層彈線后逐根用鋼卷尺量測,允許偏差按規(guī)范要求;GB50202—2002表5.1.4 3.2樁身質(zhì)量

  抽30%進行小應變檢測,不允許出現(xiàn)三類及以下樁,若有,須有設計單位處理意見;

  3.3樁承載力

  抽取1%且不少于3根進行靜載試驗,承載力應不小于設計值。

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