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樁基施工工藝流程

2018-02-25 2925 0

  說到樁基施工放線,現階段,樁基施工工藝流程情況怎么樣?基本概況如何?以下是中國小編梳理樁基施工工藝流程相關內容,基本情況如下:

  為了幫助企業(yè)人員了解樁基施工工藝流程,建筑網小編整理相關資料,基本內容如下:

  施工工藝流程

  錘擊管樁施工工藝流程為:測量放線→樁位復核→樁機就位、調整→樁就位、三心同線→雙向調整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁。

  施工流程

  測量放線:按照紅線要求對建筑物進行測量定位,在甲監(jiān)理等有關人員復核測量基線、水準點、控制點、樁位點并簽字認可后方可使用。

  根據單位提供的測量控制點及設計圖紙,測量標定各個樁位中心點,打入短鋼筋并輔以醒目標志,并測放出場地標高,將測量定位成果圖報監(jiān)理或建設單位復核驗收簽字確認后方可開始施工。測放樁位誤差不得大于20mm,并且施工過程中測量人員在沉樁前應對短鋼筋頭進行復核,以避免沉樁和樁機行駛造成的土體隆起影響樁位的準確性。對所施工后的樁也要跟蹤觀測兩到三天,判定土體是否發(fā)生位移,震動擠土效應是否強烈。

  錘擊管樁的施工過程為:

  (1)、樁機移到指定樁位,打樁前必須將樁臺調平,就位后將樁吊放入壓帽內,確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線,帽與樁頂間確保有良好的接觸,檢查樁的垂直度和樁位偏差,待垂直度在0.5%以內以及樁位偏差不得大于20mm方可進行沉樁,必要時將樁拔出重插;

  (2)、啟動柴油錘開始打樁;樁墊選擇100mm厚的紙墊或者塑料制品,避免應力集中引起樁頭損壞,并及時更換,并且遵循重錘低落距打樁;完成一節(jié)樁的沉樁過程后,電焊接樁,再重復第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程,從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調節(jié)以及施工過程中樁的垂直度的控制,由樁機指揮及主機操作員一起完成;樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度,其縱向由主機操作員通過垂球來觀測樁的縱向垂直度。沉樁過程中時刻檢查樁身垂直度,當垂直度大于0.8%,應找出原因設法糾正;當樁尖達到硬土層時嚴禁用移動樁架的方式糾偏。當管樁一插入地表土后就遇到厚度較大的淤泥層或松軟的回填土時,柴油錘應采用不點火(空錘)的方式施打,液壓錘應采用落距為20~30cm的方式施打,使管樁緩慢下沉。沉樁較難時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別要檢查樁墊、樁帽是否合適,如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)沉樁。

  接樁:本工程樁基接頭形式采用電焊接頭,待上節(jié)樁垂直度調整完畢后方可進行焊接操作。焊接前適用鋼刷子將端板表面油污、鐵銹、泥土等雜物清理干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤;上下節(jié)樁焊接時,下節(jié)樁頭露出地面50-100mm,以便焊接操作。接樁時應先點焊4~6個點固定,然后兩名電焊工進行對稱焊接,并確保焊縫質量和尺寸。焊接停歇時間以及上、下節(jié)樁平面偏差和樁頂平整度應滿足如下條件:

  (1)、電焊結束后待其自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁,嚴禁適用水冷卻以及焊完即開始沉樁;

  (2)、電焊接樁焊縫:焊縫咬邊深度≤0.5m,上下端部錯口≤3mm,焊縫電焊質量外觀為:無氣孔、無焊瘤、無裂縫,具體見(GB50202-2002)規(guī)范要求。

  送樁:按預先測量的現場標高送到設計要的樁頂標高,其誤差為±5cm,應測量校正送樁器垂直度,避免偏心受壓給樁段不必要的彎矩。送樁或者復打時,應事先檢查管樁內是否充滿水,若管內充滿水,應先抽去部分水以后才能施打。

  工程樁收錘標準嚴格實行雙控,以最后三陣10擊貫入位于規(guī)范要求的20-40mm為主要控制指標,樁尖進入持力層深度作參考。送樁器上面已經標有刻度,送樁后期通過觀察測量刻度,計算出最后三陣的10擊貫入度,并且填寫至施工記錄表中。

  待一根工程樁施工完畢后,用略大于管樁內壁的木板擋住管樁孔口,避免樁周土體落入樁孔中。

  施工過程中如遇特殊情況必須停機,由項目或技術負責人主動與業(yè)主、設計及監(jiān)理等各方代表在現場商定處理辦法:(1)、貫入度突變;(2)、樁身突然傾斜、移位;(3)、樁身樁端出現明顯裂紋、剝落或破碎;(4)、地面明顯隆起、樁位標記有明顯位移;(5)、按確定樁長,估計送樁至樁頂設計標高時,貫入度不能滿足要求時,應在樁端未入土前暫停送樁,立即停機,并由施工員或該項目負責人報告業(yè)主、設計單監(jiān)理單位等代表到現場考證、處理,做好記錄,不得提前移動樁身或者擅自處理。

  施工順序安排:組織壓樁的順序,是合理組織壓樁的重要前提,它與樁的堆放,場地布置等有很大關系。我們在決定該工程的壓樁順序時,考慮了樁的供應條件、起吊條件、樁架移動無妨礙吊機回轉空間、壓樁擠土對周圍的影響等因素。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工,使施工質量及施工進度達到最佳狀態(tài)。根據場地工程地質條件及沉樁的擠土效應影響,我公司做出如下施工順序:先施工主樓,再施工地下室工程樁,并以先深后淺、先長后短、先低后高、先群后單的基本原則進行安排。施工主樓工程樁時,先從西面施工,后向東面倒退的路線施工,確保將施工工程樁時的震動擠土效應減至最低。

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