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旋挖鉆機主卷揚故障排查兩例

2018-01-08 767 0

  一、旋挖鉆機主卷揚故障:異常掉鉆

  故障現象:

  旋挖鉆機起動后主卷揚異常掉鉆。

  故障分析:

  旋挖鉆機起動后主卷揚異常掉鉆。在鉆機開機運行卻無動作的情況下測制動壓力,若壓力值正常,則主卷揚減速機摩擦片損壞,浮動電磁閥卡滯,主卷揚平衡閥損壞等都能導致主卷揚異常掉鉆。

  故障原因:

  1、摩擦片損壞;

  2、浮動電磁閥卡滯;

  3、主卷揚平衡閥損壞;

  4、制動缸彈簧變形。

  排除故障方法:

  1、將制動油路堵上,提主卷揚,此時主卷揚無動作??梢耘袛嗄Σ疗?。

  2、將浮動油管與平衡閥連接處的接口打開(梭閥連接處)不操作,發(fā)現仍然掉鉆。排除浮動電磁閥的故障;

  3、將壓力表與制動油路用一個三通接頭連接,做上提下放動作時壓力達到正常范圍,但壓力無法正?;匚?,說明平衡閥有卡滯。調節(jié)制動溢流閥調制壓力直到鉆桿不下掉。此時提放鉆桿,由于壓力過低,制動摩擦片無法正常打開。將壓力調至標準值,摩擦片能夠打開,掉鉆現象出現。將平衡閥拆洗,但仍無效果。平衡閥仍卡滯,無法正常工作,需更換;

  4、更換新的平衡閥,鉆機恢復正常。更換時注意:保證液壓系統(tǒng)淸潔度,防止污染。裝好后測壓正常再將鉆機交付客戶使用。

  排故體會:應做好鉆機維護和保養(yǎng),保證液壓油的清潔度,防止污染物進入液壓系統(tǒng),損壞液壓元件而造成故障。定期檢杳卷揚的制動壓力,保證制動摩擦片正常打開。

  二、旋挖鉆機主卷揚故障:主卷揚無動作

  故障現象:

  主卷揚無動作。

  故障分析:

  到達現場后了解情況,客戶最近新換了主卷揚減速機摩擦片,減速機無異響。判斷減速機故障可能性微小,推斷為馬達發(fā)生故障。

  故障原因:

  1、主卷揚減速機故障;

  2、摩擦片抱死;

  3、馬達故障。

  排故方法:

  首先操作動作,觀察到馬達沒有轉動。這說明馬達可能有故障。向客戶了解設備使用情況,客戶最近新換了主卷揚減速機摩擦片,減速機無異響,且得知以下情況:

  第一,該客戶在更換液壓油時只更換了260升左右,而且到目前為止,距離上次液壓油更換已經超過2000小時。這說明現在液壓油清潔度不達標。

  第二,設備施工現場地質情況為粘土,甩土時非常費力,操作手在操作時采取主卷揚上下迅速切換的動作,也就是所謂的“顛土”。由于這是一臺老式220鉆機,補油管直接供給平衡閥,所以當補油過來的時候馬達不能迅速接到補油,這樣就造成了柱塞瞬間無油。在此情形下再加上液壓油清潔度不夠,導致柱塞桿折斷,馬達不能工作。更換新馬達后將補油管接在馬達的S口上,補油直接進入馬達。操作鉆機,主卷揚工作正常,故障排除。

  排故體會:

  通過這次排故得出如下體會:以前在處理此類故障時走過許多彎路,把故障想得很復雜,其實如出現如上故障只需把平衡閥處的補油管全部接到馬達S口上即可解決。同時提醒客戶及時過濾或更換液壓油來保證液壓油的清潔度,操作時盡量避免“顛土”作業(yè)。

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