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             第五屆寶鋼學(xué)術(shù)年會可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈論壇會場“鋼鐵材料在未來支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中仍然會處于長期的主導(dǎo)地位。但鋼鐵必須適應(yīng)新科技革命對材料需求的顛覆性變革”。專家們達(dá)成共識，圍繞鋼鐵主業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，從生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變，并加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈合作，向精細(xì)化、集約化發(fā)展和服務(wù)型制造業(yè)邁進(jìn)!

　　以數(shù)字化3D打印為標(biāo)志的科技創(chuàng)新被認(rèn)為是第三次工業(yè)革命的象征，鋼鐵作為基礎(chǔ)材料行業(yè)將會遇到怎樣的沖擊?傳統(tǒng)鋼鐵業(yè)面臨新挑戰(zhàn)。在第十七屆上海國際冶金工業(yè)展“可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈論壇”上，埃德溫·巴松、何文波、黒木啟介、鄒若齊、李靜海等多位來自海內(nèi)外不同領(lǐng)域的鋼鐵人士，以自身對鋼鐵業(yè)的思考，給予我們?nèi)碌膯⑹尽?/p>

　　加大研發(fā)投入，減小負(fù)面影響

　　技術(shù)創(chuàng)新永遠(yuǎn)是制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力，是企業(yè)競爭的核心能力，對鋼鐵業(yè)尤為重要，這是企業(yè)的軟實(shí)力所在，也是企業(yè)抵御鋼鐵嚴(yán)寒的內(nèi)熱。

　　“即使近幾年鋼鐵行業(yè)普遍不景氣，寶鋼的研發(fā)投入一點(diǎn)不少”，“我要經(jīng)常看我們研發(fā)人員的眼睛，看看他們的眼中還有沒有激情”，這是寶鋼集團(tuán)公司總經(jīng)理何文波對創(chuàng)新人才的殷切期望。

　　寶鋼開展的“金蘋果”計(jì)劃，改變了以往行政式的研發(fā)管理模式，改為圍繞核心人才建立研發(fā)體系，取得重大技術(shù)突破，培養(yǎng)產(chǎn)生一批領(lǐng)軍型人才。2012年又成立“中央研究院”，在原研究院的基礎(chǔ)上調(diào)整為一院多中心的組織架構(gòu)，形成多個產(chǎn)品技術(shù)中心和共享研發(fā)平臺兩個層次。各產(chǎn)品技術(shù)中心側(cè)重與市場和現(xiàn)場的結(jié)合，服務(wù)于對應(yīng)的經(jīng)營主體。共享平臺承擔(dān)共性技術(shù)、前沿技術(shù)的研究，以及提供情報(bào)、測試、中試等科研條件的保障，服務(wù)于全集團(tuán)。

　　加大對先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及管理方案的投入，再塑鋼鐵企業(yè)“綠色形象”。西門子奧鋼聯(lián)運(yùn)用SIMETALMEROS新技術(shù)，可以將煉鋼廠高達(dá)99%的有害物質(zhì)得以清除。“在環(huán)保、節(jié)能、資源循環(huán)等方面，我們投入了比建造一個最先進(jìn)的一條龍新鋼鐵廠還要多的投資”，新日鐵住金株式會社常任顧問黒木啟介有感于新日鐵發(fā)展歷程。新日鐵八幡制鐵廠利用了原來的高爐和燒結(jié)的舊址空地，展開了面向全社會的再生循環(huán)項(xiàng)目，為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)及住宅有效地提供能源，并作為新一代的實(shí)驗(yàn)基地。“這創(chuàng)造出了以往沒有的新的工業(yè)鏈”，黒木啟介介紹說。

　　合作聯(lián)盟，加速投入效率

　　可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈，是以客戶需求為主的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。強(qiáng)化產(chǎn)銷研一體化體系，進(jìn)一步與用戶共同研發(fā)新產(chǎn)品。

　　組建研發(fā)聯(lián)盟，確保在知識轉(zhuǎn)化為效益的全過程中產(chǎn)出最大化。促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的核心問題是提升創(chuàng)新效率，創(chuàng)新能力不僅取決于研發(fā)的投入，更取決于投入的效率。中國科學(xué)院副院長李靜海院士認(rèn)為，一條研發(fā)建議從立項(xiàng)到獲得收益其成功率只有0.6%，因此創(chuàng)新效率應(yīng)當(dāng)引起我們高度關(guān)注，而組建研發(fā)聯(lián)盟是一條捷徑。

　　臺灣中鋼在產(chǎn)研結(jié)合上走出了一條“中鋼模式”。“以研發(fā)為主，組建研發(fā)聯(lián)盟，配合研發(fā)成果選擇性的投資客戶，形成緊密的聯(lián)合體。”臺灣中鋼董事長鄒若齊介紹說，通過組織研發(fā)聯(lián)盟，臺灣中鋼從2007年到2010年為止，共組織9個研發(fā)聯(lián)盟，投入研究經(jīng)費(fèi)7.7億臺幣，開發(fā)出30余項(xiàng)技術(shù)，整體的年銷達(dá)臺幣296億。

　　“我們不僅開發(fā)產(chǎn)品，而且還制定可持續(xù)發(fā)展的解決方案。”據(jù)悉，臺灣中鋼與臺灣大同公司合作對三匹馬力的工業(yè)電機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品升級，進(jìn)行由高爐開始到馬達(dá)完成全面的碳組機(jī)盤查，耗時一年半，馬達(dá)效率提升2.9%?；谶@些成果，中鋼進(jìn)一步選擇性地投資到客戶，形成最緊密的聯(lián)盟，加速客戶成長。

　　“產(chǎn)品升級必須與客戶共同開發(fā)”，鄒若齊斬釘截鐵，通過這些合作聯(lián)盟，在2011年，中鋼的高附加價值產(chǎn)品比率高達(dá)38%，預(yù)計(jì)到2016年可達(dá)52%。

　　轉(zhuǎn)換商業(yè)模式，打破發(fā)展瓶頸

　　鋼鐵業(yè)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為論壇熱點(diǎn)。對此，寶鋼提出了全新的發(fā)展模式，打造服務(wù)型制造業(yè)。

　　向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型并不意味著放棄“制造”的核心優(yōu)勢。寶鋼集團(tuán)公司總經(jīng)理何文波認(rèn)為，服務(wù)型制造一定是以精品制造為基礎(chǔ)，一個“粗制濫造”的傳統(tǒng)制造型企業(yè)不具備向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型的客觀條件。

　　占領(lǐng)價值鏈“微笑曲線”的兩端，是服務(wù)型制造的內(nèi)涵。“現(xiàn)在大多數(shù)鋼鐵企業(yè)做的還主要是微笑曲線最底部分的產(chǎn)品生產(chǎn)，關(guān)注點(diǎn)還集中在產(chǎn)量能耗成本指標(biāo)，卻忽略客戶的培育，因?yàn)橐郧爱a(chǎn)品并不愁賣，現(xiàn)在，微笑曲線兩端的咨詢服務(wù)、市場研究、研發(fā)設(shè)計(jì)，以及整體解決方案、供應(yīng)鏈管理、集成服務(wù)、物流和個性化定制等都值得探索增值空間。”寶鋼集團(tuán)公司董事長徐樂江說。

　　服務(wù)型企業(yè)的核心業(yè)務(wù)在于滿足客戶需求，利潤則來自長期的持續(xù)服務(wù)。目前，寶鋼不斷探索向服務(wù)商轉(zhuǎn)型，已經(jīng)形成了資源開發(fā)、鋼材延伸加工、技術(shù)服務(wù)、金融、生產(chǎn)服務(wù)、煤化工等六大板塊的鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，逐步由“內(nèi)生型”向“市場型”轉(zhuǎn)變。

　　可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈，必將為我國鋼鐵發(fā)展注入一劑強(qiáng)心劑。