★該方案已于2015年12月21日增加了模型驗證例(2.3.13)。
2.3.13模型梁(江蘇常熟市,2015.12)
應(yīng)江蘇省建筑科學(xué)研究院邀請,我們對位于江蘇常熟市的預(yù)設(shè)缺陷的9片灌漿模型梁進行了檢測。每片梁設(shè)計3個孔道,從上至下分別為N1(灌漿料體積為孔道體積的1/3)、N2(全灌漿)、N3(灌漿料體積為孔道體積的1/2),5至10號梁壁厚為0.5m,11至13梁壁厚為0.4m。波紋管有金屬和塑料兩類,孔徑分別為5、7、9cm三類。
檢測采用新型傳感器支座(ST-S21C-1)和D17激振錘。

圖2-3-29 模型梁及測試情景
典型檢測結(jié)果

圖2-3-30 健全部與1/3灌漿料的比較(9cm金屬波紋管,壁厚50cm)
金屬與塑料波紋管的結(jié)果比較(灌漿1/3,壁厚50cm)
圖2-3-31 波紋管材質(zhì)的比較(左:金屬,右:塑料,從上至下管徑9、7、5cm)
可以看出,在同樣灌漿缺陷的條件下,金屬波紋管的等效波速要略高于塑料波紋管。
開孔驗證(灌漿滿,壁厚50cm)
由于對設(shè)計無缺陷的孔道也測出缺陷,對管徑9cm的兩個孔道進行了開孔驗證。經(jīng)驗兩個孔道均存在注漿不密實現(xiàn)象,從兩端頭注水均能在開孔部位流出。

圖2-3-32 設(shè)計無缺陷孔道(左:金屬,右:塑料,管徑9cm)

圖2-3-33 驗證照片
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