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　　沉井是修建深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物的主要施工方法之一。是在地面上或地坑中，先制作鋼筋混凝土井身，達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井筒內(nèi)分層挖土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，使筒身借自重克服其土壁之間的摩擦阻力，不斷下沉就位的一種地下構(gòu)筑物或地下工程施工工藝沉箱則是基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)，屬臨時性施工。它一旦基礎(chǔ)施工完畢，他就失去了功能。無論沉井還是沉箱施工技術(shù)都對工程的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，一旦失敗，不僅會影響工程期限，更會給國民經(jīng)濟(jì)和人民生命財產(chǎn)帶來巨大損失。

 

 

　　沉井是修建深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物的主要施工方法之一。它是在地面上或地坑中，先制作鋼筋混凝土井身，達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井筒內(nèi)分層挖土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，使筒身借自重克服其土壁之間的摩擦阻力，不斷下沉就位的一種地下構(gòu)筑物或地下工程施工工藝。沉井的類型按橫截面形狀分類為圓形沉井、矩形沉井，如果按按豎向剖面形分類，可以分為柱形沉井和階梯型沉井。柱形沉井井壁截面形狀，上、下井壁厚度是相同的。適合于建筑物中建造深度不大的沉井。而階梯型沉井作用在沉井側(cè)壁上的土壓力和水壓力隨沉井深度增加而加大，階梯形沉井井壁平面尺寸隨深度呈臺階形加大，做成變截面。沉井一般由井壁(側(cè)壁)、刃腳、凹槽、底梁等組成。井壁要求沉井井壁不僅要有足夠的強(qiáng)度承受施工荷載，而且還要有一定的重量，以便滿足沉井下沉的要求。刃腳，井壁最下端一般都做成刀刃狀的“刃腳”，其主要功用是減少下沉阻力?？紤]在沉井施工中便于挖土和抽除刃腳下的墊木。沉井重、土軟時，踏面要寬些。相反，沉井輕，又要穿過硬土層時，踏面要窄些。底梁在比較大型的沉井中，如果由于使用要求不能設(shè)置隔墻，可在沉井底部增設(shè)底梁，以便于構(gòu)成框架，增加沉井在施工下沉階段和使用階段的整體剛度。

 

 

　　沉井的施工程序包括平整場地、開挖基坑、沉井制作、沉井下沉、沉井封底、封頂?shù)戎饕┕すば?。本主要介紹平整場地和沉井下沉這兩個環(huán)節(jié)。

 

　　2.1平整場地。要先將場地平整夯實(shí)，以免在灌筑沉井過程中和拆除支墊時，發(fā)生不均勻沉陷。若場地土質(zhì)松軟，應(yīng)加鋪一層厚砂層，必要時，應(yīng)挖去原有松軟土層，然后鋪以砂層。沉井可在基坑中灌筑，但要做好排降水工作。平整范圍要大于沉井外側(cè)面1～3m，場地整平后進(jìn)行放線定位，定位要準(zhǔn)確，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能正式施工。在沉井制作期間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見，內(nèi)、外腳手架與井壁應(yīng)脫離，距離約30cm

 

　　2.2沉井下沉

 

　　沉井下沉常用兩種方法，一是排水開挖下沉，是指在穩(wěn)定的土層中，滲水量不大時，可采用排水開挖下沉。排水開挖下沉常用人工或風(fēng)動工具、或在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)，在地面用抓斗挖土機(jī)分層開挖。開挖必須對稱、均勻進(jìn)行，使沉井均勻下沉。二是不排水開挖下沉基本要求是，井內(nèi)挖土深度，一般根據(jù)土質(zhì)而定，最深不應(yīng)低于刃腳2m。若土質(zhì)特別松軟時，不應(yīng)直接在刃腳下除土。盡量加大刃腳對土的壓力，通過粉砂、細(xì)砂等松軟地層時，不宜以降低井內(nèi)水位而減少浮力的辦法，促使沉井下沉，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外1—2m，以防流砂涌向井內(nèi)，引起沉井歪斜，并增加吸泥工作量。在沉井人土較深，井壁側(cè)面阻力較大，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取有效的下沉方法。具體來講當(dāng)沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，進(jìn)行拆除承墊木工作，抽除刃腳下的墊木應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進(jìn)行。下沉前先鑿除刃腳素砼墊層和磚胎模，墊層拆除先內(nèi)后外對稱進(jìn)行，并用吊車抓斗將井內(nèi)碎清理干凈。在沉井四周井壁上畫出測量標(biāo)尺寸、設(shè)立水平指示尺。利用吊車吊住抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底。在粘質(zhì)土或緊密土中，刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土，或者利用水工在水下用高壓水槍和鐵鏟將土挖松，用砂、卵石或礫石將空隙填實(shí)，同時在刃腳內(nèi)側(cè)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)，用空氣吸泥機(jī)吸泥并抽出，通過沉砂池沉淀過濾排入下水道。在下沉過程測量人員用水準(zhǔn)儀保持觀察，隨時指導(dǎo)沉井下沉，及時糾偏，保證均勻下沉。

 

 

　　沉箱作為基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)，屬臨時性設(shè)施，一旦基礎(chǔ)施工完畢，它就失去了功用；但是，如果維護(hù)失敗則后果不堪設(shè)想，不僅會延誤工期造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至危及人身安全，所以沉箱的設(shè)計、旅工就顯得尤為重要。沉箱結(jié)構(gòu)本身的重量不宜太輕，若重量太輕不利于下沉；如果沉箱結(jié)構(gòu)高度太高，則射流水槍的長度、膠管長度也相應(yīng)增加且操作不便。挖基面的高程與沉箱結(jié)構(gòu)頂部高程有密切的關(guān)系，而挖基面高程又受到地下水埋深，沉箱制作受到水位，挖基面地基所能承受的壓力等因素的制約。沉箱下沉主要是利用射流水槍的高壓水流，軟化或破壞原始地基來完成的。沉箱剛開始用人工挖出混凝土箱隔內(nèi)的土方，建筑物靠本身自重下沉。

 

　　為避免沉箱在運(yùn)輸過程中損壞，在場地允許的情況下，在現(xiàn)場進(jìn)行沉箱制作、施工。施工過程中各工序先后順序?yàn)椋簣龅仄秸?rarr;扎筋→支模→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)護(hù)→除土下沉→箱內(nèi)填料→箱蓋澆筑混凝土。場地平整，將回淤的基槽重新填平，場地平整后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，以防止由于地基不均勻下沉引起箱體裂縫，然后人工鋪筑10cm礫石墊層，石徑不大于2cm；扎筋沉箱不進(jìn)行二期混凝土澆筑，箱壁隔墻鋼筋同時現(xiàn)場綁扎，配筋相同，均為中12@20，內(nèi)外兩層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)鋼筋；支模內(nèi)模、外模均采用酚醛板（1.2m×2.4m），板間拼縫于倉內(nèi)粘貼塑料膠條，板間對接面粘貼柔性泡沫止水膠條并壓緊，以防止混凝土振搗時漏漿；澆筑混凝土由于受場地限制，所以使用商品混凝土。混凝土由攪拌車水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，泵車送混凝土入倉，插入式振搗器垂直振搗，每個沉箱施工過程中一次連續(xù)完成澆筑，不產(chǎn)生施工縫，但每個沉箱須按兩個井筒同時對稱均勻地分層澆灌，以免造成地基不均勻下沉引起箱體傾斜；拆?；炷吝_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以后拆除摸板，注意要在拆除鐵管圍令、對拉螺栓及連接件后，由上而下水平拆除酚醛板；養(yǎng)護(hù)，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，拆模后灑水并覆蓋麻袋片的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14天；除土下沉，沉箱澆注好后開始下沉，為保證沉箱均勻下沉以免拉裂墻壁，取土?xí)r人員沿箱四周均布。挖處的土及時裝人吊斗吊出，堆放在距槽7M以外的地方，箱下沉采取一次下沉到位，簡化了施工程序，縮短了作業(yè)時間；箱內(nèi)填料，箱下沉到設(shè)計高程8h以后復(fù)測沉箱位置，沒有變化，立即按設(shè)計要求在箱內(nèi)填充粗砂礫石，填料時一定要均勻，控制每個沉箱的兩個井筒內(nèi)填料高差在20cm內(nèi)，否則有可能導(dǎo)致沉箱移位；要求每個沉箱填料一次填滿；箱蓋澆筑混凝土澆筑混凝土前用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)箱內(nèi)填充的粗砂、礫石，然后綁扎鋼筋，完成后支模板，并用預(yù)制水泥砂漿塊控制保護(hù)層，模板為定型鋼模，平板振搗器振搗混凝土，待混凝土初凝后，人工對箱蓋混凝土拉毛，以便于與上部漿砌石良好結(jié)合，混凝土養(yǎng)護(hù)時間為14d以灑水并覆蓋麻袋片的方法養(yǎng)護(hù)。

 

 

　　沉井沉箱技術(shù)在施工中有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，占地面積小，挖土量小，對鄰近建筑的影響比較小，操作簡便，只要按著技術(shù)要求規(guī)范，嚴(yán)格施工，就能保證建筑工程的質(zhì)量。