摘要：本文通過對(duì)廣州國際皮革皮具中心工程，詳細(xì)地介紹該工程地下室底板抗浮錨桿的施工工藝、施工流程以及質(zhì)量保證措施。
引言
近年隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，城市用地日趨緊張，地下空間的開發(fā)利用已成我國大城市必選之路。由于地下水位很淺，地下空間越深，底板承受的浮力就越大，因此就必須采取相應(yīng)的措施抵抗地下水浮力作用，目前，地下室抗浮措施有多種途徑：增加自重抗浮法、抗浮樁法、止水，排水法，錨桿抗浮法等。而錨桿抗浮法是在地下室底板柱基礎(chǔ)（承臺(tái)）設(shè)置錨桿，錨入深部穩(wěn)定堅(jiān)硬地層中，利用錨桿的抗拔力抗浮。其具有樁徑小、抗拔力高、施工簡單方便快捷、造價(jià)低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
一、地下室底板抗浮錨桿施工概述
廣州國際皮革皮具中心工程建筑總面積52564平方米，其中，地下室二層，建筑面積21142平方米。本工程基坑基礎(chǔ)采用抗拔錨桿+筏板基礎(chǔ)形式。錨桿共1056條，分布在塔樓周邊。筏板基礎(chǔ)厚度為1.0～1.8m。
本工程塔樓以外、外擴(kuò)底下室部分抗浮不足，需要進(jìn)行抗浮處理。本工程采用永久性注漿型普通鋼筋錨桿抗拔。錨桿直徑為150mm，桿體3Φ32，以中風(fēng)化層作為錨固端，進(jìn)入中風(fēng)化層錨固段長度不少于7.0m。單根錨桿抗撥承載力設(shè)計(jì)值為450KN。
二、抗浮錨桿施工工藝流程
三、抗浮錨桿施工方法
1、施工準(zhǔn)備
1）墊層施工
為了更好的控制錨桿成孔的垂直度，先進(jìn)行墊層施工，使得錨桿機(jī)工作時(shí)處于水平，同時(shí)也便于成孔后渣土清理。
2）測量放線
當(dāng)墊層施工完畢后，測量員復(fù)核基底標(biāo)高，測放出柱網(wǎng)，撒白灰標(biāo)明錨桿施工范圍邊線，并按事先繪制好的錨桿平面圖標(biāo)明錨桿位置。
3）錨桿制作
?、俦竟こ体^桿為3Φ32，進(jìn)場的鋼筋原材先進(jìn)行見證送檢，并按要求進(jìn)行接頭試驗(yàn)，合格后方可使用。
?、?、錨桿連接器采用3Φ32，壁厚3mm，長100mm的鋼管制作，間距2m，通過焊接將錨筋連接固定，同時(shí)又便于注漿導(dǎo)管的安放。
③、錨桿限位器采用Φ10圓鋼制作，間距2m，焊接于以保證錨筋的砂漿保護(hù)層厚度。
?、?、制作好的錨桿應(yīng)集中堆放在指定位置，并穿好注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管距離錨桿底的距離約為15cm。
2、鉆孔
1）本工程錨桿鉆孔采用履帶式錨桿機(jī)，當(dāng)鉆孔點(diǎn)測放完畢并檢驗(yàn)無誤后開始進(jìn)行鉆孔施工。
2）鉆孔前應(yīng)進(jìn)行孔位對(duì)中，孔位偏差應(yīng)控制在±100mm以內(nèi)，并保證鉆桿垂直地面，偏差控制在±1°以內(nèi)，鉆孔過程中要做好孔徑、孔深、鉆孔時(shí)間等施工記錄。
3）當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)渣土碎石等清理干凈；本工程采用泥漿循環(huán)方式將孔內(nèi)渣土循環(huán)方式帶出。
4）成孔前應(yīng)預(yù)先制訂好機(jī)械行走路線，從一端向另一端推進(jìn)。
5）成孔過程中，每臺(tái)錨桿機(jī)設(shè)專人及時(shí)將吹出的渣土清理，集中堆放、外運(yùn)。
6）成孔結(jié)束后對(duì)孔深進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查的主要內(nèi)容有：孔深、孔徑、沉渣厚度等內(nèi)容，檢查合格后，方可進(jìn)行灌漿施工。
孔深及沉渣厚度檢查方法：截取一根5m長的14mm鋼筋，將鋼筋沿孔口緩慢放入孔底，用卷尺量出孔口外鋼筋長度即可檢驗(yàn)孔深是否符合要求。上下小幅度的提放鋼筋，孔底沉渣厚度可檢驗(yàn)。合格后先采用模板臨時(shí)遮蓋，避免施工臨近錨桿時(shí)吹出的渣土掉進(jìn)孔內(nèi)，當(dāng)成完一批孔后集中報(bào)驗(yàn)。
3、安放錨桿
本工程錨桿安放采用自制三角架進(jìn)行，三角架配有卷揚(yáng)機(jī)；將錨桿吊至孔口附近，在操作人員的扶持下正位并慢慢下放入孔中；若出現(xiàn)孔深超出設(shè)計(jì)深度時(shí)，采用短鋼筋對(duì)穿錨桿并焊接固定，以保證錨桿在底板中的錨固長度。
4、注漿
1）本工程采用M30水泥砂漿，普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.5，采用二次高壓灌漿施工工藝，第二次灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，水泥砂漿采用拌漿機(jī)拌制，攪拌應(yīng)均勻，漿液顏色一致，并隨拌隨用。
2）將預(yù)先穿好的注漿管與壓漿管連接，開始注漿，注漿直至孔口漿液冒出后停止注漿，提出注漿管并清理干凈，以便下次使用；注漿過程中，邊注漿邊提管，提管過程中管口不得浮出漿面。
3）當(dāng)一次注漿完畢并初凝后，由于砂漿具有干縮性，孔內(nèi)砂漿一般不能滿頂，要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。
4）注漿完成后，要及時(shí)將清理現(xiàn)場的余漿，以便于后續(xù)施工的開展。
5、養(yǎng)護(hù)
錨桿注漿完成后應(yīng)采用布卷或纖維等封閉孔口，且在水泥砂漿最終凝固前不得碰撞錨桿，錨桿養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于14天。
6、檢驗(yàn)
按照設(shè)計(jì)及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ16-31-2003）的要求，錨桿施工完成后，按錨桿總量的5%且不少于6根進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。
四、質(zhì)量保證措施
1、本工程地處華南地區(qū)，雨天較多，基底開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防水雨水浸泡?；走厒?cè)預(yù)留排水溝和集水井，及時(shí)將土方開挖中的上層滯水疏排干凈。
2、所有進(jìn)場材料先進(jìn)行自檢，合格后按試驗(yàn)要求進(jìn)行送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。各種材料分類標(biāo)識(shí)存放，并做好各種防護(hù)措施。
3、施工過程控制及成品保護(hù)
3.1.1定位放線過程控制
定位放線過程中，需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙坐標(biāo)原點(diǎn)放出圖紙平面中錨桿位置的主要控制點(diǎn)，控制點(diǎn)復(fù)核完成之后用鋼卷尺拉出每個(gè)樁位即可滿足要求。
3.1.2成孔過程控制
控制點(diǎn)主要有成孔深度和錨孔垂直度。
正確的成孔深度應(yīng)比表1中錨桿長度大10cm。主要控制措施是根據(jù)不同的孔深在鉆桿上用紅色防水膠帶作出標(biāo)記，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度停鉆清孔即可。
錨孔垂直度主要由鉆機(jī)操作人員控制，明確闡述鉆桿垂直不符合要求會(huì)對(duì)鉆桿造成嚴(yán)重?fù)p壞及對(duì)后續(xù)施工的影響。
3.1.3錨桿鋼筋質(zhì)量控制措施
鋼筋制作前進(jìn)行施工技術(shù)交底，并制作出標(biāo)準(zhǔn)樣板件，要求制作人員按照標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行下料制作，不符合要求的錨桿禁止使用。
4、由于錨桿布置較密，成孔過程中，應(yīng)按順序從基坑一側(cè)向另外一側(cè)施工，并跟蹤檢查是否存在錯(cuò)漏，若有錯(cuò)漏，則及時(shí)補(bǔ)鉆，避免錨桿安放后機(jī)械無法就位鉆孔。
5、當(dāng)在土層中成孔出現(xiàn)塌孔、縮孔等情況，則采用套管護(hù)壁鉆孔。套管護(hù)壁鉆孔為套管與鉆頭同步鉆井，鉆孔完成后，先起出鉆頭而不拔套管，待注漿時(shí)邊注邊拔。
6、砂漿拌制過程中嚴(yán)格控制水灰比，在砂漿攪拌機(jī)上標(biāo)識(shí)號(hào)水位線并掛牌明確配比，同時(shí)對(duì)操作工人做好交底工作。
五、結(jié)論
該工程對(duì)于底下室部分抗浮不足，需要進(jìn)行抗浮處理?？刹捎糜谰眯宰{型普通鋼筋錨桿抗拔。錨桿直徑為150mm，桿體3Φ32，以中風(fēng)化層作為錨固端，進(jìn)入中風(fēng)化層錨固段長度不少于7.0m。單根錨桿抗撥承載力設(shè)計(jì)值為450KN。錨桿采用二次高壓灌漿施工工藝，第二次灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，灌漿材料采用純水泥漿，水泥選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5MPa，，水灰比為0.45～0.5，水泥漿中氯化物的含量不得超過水泥重量的0.1%，錨固體設(shè)計(jì)強(qiáng)度30MPa。可以達(dá)到較好的效果。
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