摘要：本文通過對廣州國際皮革皮具中心工程，詳細地介紹該工程地下室底板抗浮錨桿的施工工藝、施工流程以及質(zhì)量保證措施。
引言
近年隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，城市用地日趨緊張，地下空間的開發(fā)利用已成我國大城市必選之路。由于地下水位很淺，地下空間越深，底板承受的浮力就越大，因此就必須采取相應(yīng)的措施抵抗地下水浮力作用，目前，地下室抗浮措施有多種途徑：增加自重抗浮法、抗浮樁法、止水，排水法，錨桿抗浮法等。而錨桿抗浮法是在地下室底板柱基礎(chǔ)（承臺）設(shè)置錨桿，錨入深部穩(wěn)定堅硬地層中，利用錨桿的抗拔力抗浮。其具有樁徑小、抗拔力高、施工簡單方便快捷、造價低、適用范圍廣等優(yōu)點。
一、地下室底板抗浮錨桿施工概述
廣州國際皮革皮具中心工程建筑總面積52564平方米，其中，地下室二層，建筑面積21142平方米。本工程基坑基礎(chǔ)采用抗拔錨桿+筏板基礎(chǔ)形式。錨桿共1056條，分布在塔樓周邊。筏板基礎(chǔ)厚度為1.0～1.8m。
本工程塔樓以外、外擴底下室部分抗浮不足，需要進行抗浮處理。本工程采用永久性注漿型普通鋼筋錨桿抗拔。錨桿直徑為150mm，桿體3Φ32，以中風化層作為錨固端，進入中風化層錨固段長度不少于7.0m。單根錨桿抗撥承載力設(shè)計值為450KN。
二、抗浮錨桿施工工藝流程
三、抗浮錨桿施工方法
1、施工準備
1）墊層施工
為了更好的控制錨桿成孔的垂直度，先進行墊層施工，使得錨桿機工作時處于水平，同時也便于成孔后渣土清理。
2）測量放線
當墊層施工完畢后，測量員復核基底標高，測放出柱網(wǎng)，撒白灰標明錨桿施工范圍邊線，并按事先繪制好的錨桿平面圖標明錨桿位置。
3）錨桿制作
?、俦竟こ体^桿為3Φ32，進場的鋼筋原材先進行見證送檢，并按要求進行接頭試驗，合格后方可使用。
②、錨桿連接器采用3Φ32，壁厚3mm，長100mm的鋼管制作，間距2m，通過焊接將錨筋連接固定，同時又便于注漿導管的安放。
?、?、錨桿限位器采用Φ10圓鋼制作，間距2m，焊接于以保證錨筋的砂漿保護層厚度。
?、堋⒅谱骱玫腻^桿應(yīng)集中堆放在指定位置，并穿好注漿導管，導管距離錨桿底的距離約為15cm。
2、鉆孔
1）本工程錨桿鉆孔采用履帶式錨桿機，當鉆孔點測放完畢并檢驗無誤后開始進行鉆孔施工。
2）鉆孔前應(yīng)進行孔位對中，孔位偏差應(yīng)控制在±100mm以內(nèi)，并保證鉆桿垂直地面，偏差控制在±1°以內(nèi)，鉆孔過程中要做好孔徑、孔深、鉆孔時間等施工記錄。
3）當鉆進到設(shè)計深度后，應(yīng)進行清孔，將孔內(nèi)渣土碎石等清理干凈；本工程采用泥漿循環(huán)方式將孔內(nèi)渣土循環(huán)方式帶出。
4）成孔前應(yīng)預先制訂好機械行走路線，從一端向另一端推進。
5）成孔過程中，每臺錨桿機設(shè)專人及時將吹出的渣土清理，集中堆放、外運。
6）成孔結(jié)束后對孔深進行檢查驗收，檢查的主要內(nèi)容有：孔深、孔徑、沉渣厚度等內(nèi)容，檢查合格后，方可進行灌漿施工。
孔深及沉渣厚度檢查方法：截取一根5m長的14mm鋼筋，將鋼筋沿孔口緩慢放入孔底，用卷尺量出孔口外鋼筋長度即可檢驗孔深是否符合要求。上下小幅度的提放鋼筋，孔底沉渣厚度可檢驗。合格后先采用模板臨時遮蓋，避免施工臨近錨桿時吹出的渣土掉進孔內(nèi)，當成完一批孔后集中報驗。
3、安放錨桿
本工程錨桿安放采用自制三角架進行，三角架配有卷揚機；將錨桿吊至孔口附近，在操作人員的扶持下正位并慢慢下放入孔中；若出現(xiàn)孔深超出設(shè)計深度時，采用短鋼筋對穿錨桿并焊接固定，以保證錨桿在底板中的錨固長度。
4、注漿
1）本工程采用M30水泥砂漿，普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.5，采用二次高壓灌漿施工工藝，第二次灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，水泥砂漿采用拌漿機拌制，攪拌應(yīng)均勻，漿液顏色一致，并隨拌隨用。
2）將預先穿好的注漿管與壓漿管連接，開始注漿，注漿直至孔口漿液冒出后停止注漿，提出注漿管并清理干凈，以便下次使用；注漿過程中，邊注漿邊提管，提管過程中管口不得浮出漿面。
3）當一次注漿完畢并初凝后，由于砂漿具有干縮性，孔內(nèi)砂漿一般不能滿頂，要進行二次補漿。
4）注漿完成后，要及時將清理現(xiàn)場的余漿，以便于后續(xù)施工的開展。
5、養(yǎng)護
錨桿注漿完成后應(yīng)采用布卷或纖維等封閉孔口，且在水泥砂漿最終凝固前不得碰撞錨桿，錨桿養(yǎng)護時間宜不少于14天。
6、檢驗
按照設(shè)計及廣東省地方標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ16-31-2003）的要求，錨桿施工完成后，按錨桿總量的5%且不少于6根進行抗拔試驗。
四、質(zhì)量保證措施
1、本工程地處華南地區(qū)，雨天較多，基底開挖完成后應(yīng)及時進行墊層施工，防水雨水浸泡?；走厒?cè)預留排水溝和集水井，及時將土方開挖中的上層滯水疏排干凈。
2、所有進場材料先進行自檢，合格后按試驗要求進行送檢，試驗合格后方可使用。各種材料分類標識存放，并做好各種防護措施。
3、施工過程控制及成品保護
3.1.1定位放線過程控制
定位放線過程中，需嚴格按照圖紙坐標原點放出圖紙平面中錨桿位置的主要控制點，控制點復核完成之后用鋼卷尺拉出每個樁位即可滿足要求。
3.1.2成孔過程控制
控制點主要有成孔深度和錨孔垂直度。
正確的成孔深度應(yīng)比表1中錨桿長度大10cm。主要控制措施是根據(jù)不同的孔深在鉆桿上用紅色防水膠帶作出標記，當達到設(shè)計深度停鉆清孔即可。
錨孔垂直度主要由鉆機操作人員控制，明確闡述鉆桿垂直不符合要求會對鉆桿造成嚴重損壞及對后續(xù)施工的影響。
3.1.3錨桿鋼筋質(zhì)量控制措施
鋼筋制作前進行施工技術(shù)交底，并制作出標準樣板件，要求制作人員按照標準件進行下料制作，不符合要求的錨桿禁止使用。
4、由于錨桿布置較密，成孔過程中，應(yīng)按順序從基坑一側(cè)向另外一側(cè)施工，并跟蹤檢查是否存在錯漏，若有錯漏，則及時補鉆，避免錨桿安放后機械無法就位鉆孔。
5、當在土層中成孔出現(xiàn)塌孔、縮孔等情況，則采用套管護壁鉆孔。套管護壁鉆孔為套管與鉆頭同步鉆井，鉆孔完成后，先起出鉆頭而不拔套管，待注漿時邊注邊拔。
6、砂漿拌制過程中嚴格控制水灰比，在砂漿攪拌機上標識號水位線并掛牌明確配比，同時對操作工人做好交底工作。
五、結(jié)論
該工程對于底下室部分抗浮不足，需要進行抗浮處理?？刹捎糜谰眯宰{型普通鋼筋錨桿抗拔。錨桿直徑為150mm，桿體3Φ32，以中風化層作為錨固端，進入中風化層錨固段長度不少于7.0m。單根錨桿抗撥承載力設(shè)計值為450KN。錨桿采用二次高壓灌漿施工工藝，第二次灌漿壓力控制在2.0～3.0MPa，灌漿材料采用純水泥漿，水泥選用普通硅酸鹽水泥，標號不低于32.5MPa，，水灰比為0.45～0.5，水泥漿中氯化物的含量不得超過水泥重量的0.1%，錨固體設(shè)計強度30MPa?？梢赃_到較好的效果。
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