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淺談煤礦不穩(wěn)定巷道條件下的錨桿支護

2015-09-24 635 0

   摘要:從地質結構決定支護形式、影響支護的機理分析、支護參數(shù)的合理確定等方面,淺析煤礦井下不穩(wěn)定巷道的合理支護。
 
  煤礦隨著機械化水平的不斷提高,采準巷道的斷面也在不斷的擴大,這就需要改善和簡化巷道與端頭的支護工藝。在巷道支護過程中,其掘進速度、支護用的材料消耗、支護成本和采面的端頭支護工藝等都有直接影響。錨噴支護在巖巷中有著良好的力學特征,能按照懸吊組合梁和楔固機理,實現(xiàn)較好的加固頂板巖層,保障巷道頂板的完整性,使之處于良好的受力狀態(tài),同時還能有效地控制頂板自由變形。但是,一些客觀因素的影響,往往都不能根據不同類別的巷道及時選用相應的支護參數(shù)與工藝來實現(xiàn)理想的支護。根據巖性和地質條件的變化和分類,進行適當合理的調整,就能彌補用同一組支護參數(shù)存在的不足。這就是說,通過研究合理的支護參數(shù),才能正確指導設計與施工,確保煤礦巷道的安全穩(wěn)定性,同時也能有效降低巷道支護的施工成本,最終取得良好的支護效果。
 
  1地質結構決定支護形式
 
  我單位施工的一條巷道,層位為泥巖特性:呈灰黑色,節(jié)理發(fā)育,層理不清,性脆致密,呈塊狀,具鮞粒結構,穩(wěn)定性差,吸水易變軟和膨脹。巷道圍巖的巖性較差,并受到淋水的作用。其巖體局部較軟,承載能力比較低,對巷道的后期穩(wěn)定性造成很大影響,屬于穩(wěn)定性較差或不穩(wěn)定的巷道系列。對此,若采用剛性金屬支架支護,成本非常高,施工難度也比較大,而且承載能力不足以抵抗回采引起動壓的互動作用。為全面考慮起見,決定采用主動支護方式。通過選用合理的錨噴聯(lián)合支護結構和參數(shù),以充分調動圍巖本身作為支護結構的組成部分,以共同承受動壓作用,實現(xiàn)安全穩(wěn)定的巷道支護。
 
  2影響支護的機理分析
 
  巷道支護參數(shù)設計的過程中,是否具有合理性,不僅與確定參數(shù)的理論依據有關,還與巷道的穩(wěn)定性有關。經大量的工程測試表明,運用“新奧法”這一核心內容,也就是確定巷道支護形式、參數(shù)、時間的一個重要依據。至于錨桿支護系統(tǒng)的理論基礎,可參照“圍巖松動圈巷道支護理論”。其理論在處理采動巷道支護時設計思想主要體現(xiàn)為兩點:
 
 ?、傥词懿蓜佑绊憰r,可以最小松動圈LPO為依據進行支護設計;支護體在受采動影響維護正常時,可用液壓或摩擦支柱超前維護;
 
 ?、谝圆蓜佑绊懫陂g的最大松動圈LPd為依據,所設計的支護體在采動支承壓力作用期間也便于正常維護。
 
  巖性或巖層層位構造應力,圍巖裂隙發(fā)育程度和動壓等客觀因素,對巖巷的穩(wěn)定性都有影響。我們經過對巖石巷道圍巖松動深度范圍進行實測和支護現(xiàn)狀的分析,采用“BA—Ⅱ型圍巖松動圈測試儀”進行松動圈測試。其原巖整體性好,波速較高(均大于3.5×103m/s)。受采動壓力影響后的圍巖,松動圈內的巖體裂隙發(fā)育顯著,整體性明顯變差,波速較低,松動圈大部分增大。實際上,這就是不穩(wěn)定的巷道。
 
  3支護參數(shù)的合理確定
 
  錨桿支護系統(tǒng)的設計,取決于巖體抗壓強度、材料特性、引發(fā)應力的大小和分布、巷道的允許變形程度和服務年限,以及巷道尺寸、形狀等條件。支護設計以“新奧法”施工為指導思想時,應根據施工單位地質條件的不同,選擇針對性的支護參數(shù)。錨桿支護系統(tǒng)設計和支護參數(shù)的確定,主要是指錨桿類型、間排距、長度、直徑、錨固力等。只有合理確定錨桿支護參數(shù),才能獲得錨桿支護在技術上安全穩(wěn)定、經濟上合理的最佳效果。
 
  1)斷面形狀確定。采用離散元數(shù)值分析法,對巷道礦壓顯現(xiàn)特征進行數(shù)值模擬分析。結論如下:在巷道頂部基本形成一個近似半圓形的卸載松動區(qū),錨桿支護能使塑性破壞后松動的煤體形成具有一定承載能力,并在一定范圍內可適應圍巖變形的平衡拱。因此,巷道斷面選用直墻半圓拱形斷面為最好。按照設備布置要求,確定錨網支護條件下巷道斷面為直墻半圓拱形。
 
  2)錨桿長度。錨桿安設在頂板中,被錨固的巖層不厚,在其上面又有老頂時,錨桿的長度只要使其錨固部分固定在老頂內≥200~300mm即可。因此,按單體錨桿懸吊理論計算錨桿長度為:
 
  L=L2+m+L1
 
  式中:L2為錨桿頂部進入老頂?shù)拈L度,mm;m為錨固巖層厚度,mm;L1為錨桿露出孔外長度,mm。其中:①L2長度。根據桿體設計抗拉強度等于錨固端部的粘結力,其計算公式為:由πd2σ拉/4=πdL2τ粘,推導出:L2=dσ拉/4τ粘。式中:d為錨桿直徑,mm;σ拉為桿體材料設計抗拉強度,MPa;σ粘為錨桿與砂槳的粘結強度,螺紋鋼時取5.0MPa。②錨固巖層厚度m。按冒落拱高度的k倍計算,其計算公式為:m=kb。式中:k為安全系數(shù),取1.3~1.5;b為自然冒落拱高,b=B/2F,cm;B為巷道掘進寬度,cm;F為巖石堅固性系數(shù)。③錨桿露出孔外長度L1。其L1=托板厚+螺帽厚+螺帽外露出長度。巷道全部在巖體中掘進,支護重點應放在頂部,即頂部錨桿錨固長0.7m,兩幫0.25m,這樣頂錨桿長2.2m,兩幫為1.8m。
 
  3)錨桿間排距。一般情況下,錨桿支護布置呈正方形,也就是錨桿間距等于錨桿排距。根據錨桿懸吊作用理論,計算公式為:a=0.887d。式中:γ為巖石密度,2.5kg/cm2;k為安全系數(shù),取2;a為錨桿間距,mm;m為錨固層厚,取1.1m;d為錨桿直徑,mm;σ拉為桿體材料設計抗拉強度,取38×103kg/cm2。求得:a=b=1179mm。再充分考慮到這類巷道圍巖巖體強度低,且又要受到動壓作用時,可以適當加大組合拱厚度,以降低應力集中值,這樣也可減少錨桿間排距,節(jié)省投資。
 
  4)錨桿直徑。錨桿的錨固力必須與桿體本身的抗拉強度相適應,即錨桿的實際錨固力要大于或等于桿體抗拉極限,只有這樣才能充分發(fā)揮錨桿材料的作用。因此,對于錨桿體的直徑,可按桿體的抗拉力等于錨桿實際的錨固力的原則來確定。其計算公式為:P拉=π/4d2σ,并由P拉=Q拉,求得:d=1.13。式中:P拉為錨桿桿體材料的抗拉力,kN;σ拉為錨桿桿體材料的設計抗拉強度;Q固為錨桿的錨固力;d為錨桿的直徑。經帶入數(shù)值計算為:d=14.2(mm)。由于這類巷道變形較大,很多錨桿錨固力低,易失效,而實際施工過程中可將其錨固力提高到60kN,此時d=d+2=16.2mm,取d=16mm可足以滿足要求。
 
  5)錨桿類型。為盡量節(jié)約材質,在錨桿絲頭強度滿足要求的情況下,可采用滾絲方式加工等強度錨桿,與之匹配可采用Φ16mm的加厚螺母進行外端托盤加固,從而達到應有的效果和作用。
 
  4結束語
 
  對于不穩(wěn)定巷道來說,經掘進后,應力則進行了重新的分布,在其壓力穩(wěn)定及采動影響等不同階段,必須加強礦壓觀測,以判斷巷道的穩(wěn)定性程度,以便及時應對隨時出現(xiàn)的問題,確保巷道各變形量滿足設計要求。關鍵是以下幾點:一是進行巷道圍巖表面位移觀測;二是進行頂板離層觀測(通過頂板深淺基點頂板下沉情況驗證錨桿支護參數(shù),特別是頂部錨桿支護參數(shù)的合理性);三是對錨桿受力狀況進行觀測(采用測力錨桿測錨桿及錨桿托盤受力狀況);四是對松動圈進行測試。
 
  通過合理支護參數(shù)技術研究,分析不穩(wěn)定巷道的破壞機理和確定松動范圍為依據,對不穩(wěn)定巷道采用以錨噴支護方式為主設計支護體系及不穩(wěn)定巷道的合理支護結構。在錨噴支護的基礎上,采用內注漿錨桿進行注漿加固,以保證施工后靜壓下的穩(wěn)定,從而避免巷道返修,達到節(jié)約成本的目的。

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