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　　引言

 

　　隨著深基坑工程的增加，基坑施工中面臨的工程土體性質(zhì)、荷載條件、施工環(huán)境也日益復(fù)雜，因此，對深基坑支護技術(shù)的要求越來越嚴(yán)格。因此，為了確保深基坑工程的進行，合理地選擇的支護技術(shù)和科學(xué)的支護施工是前提。

 

　　在設(shè)計中，對于最大彎矩和最大剪力的選取是采用等值梁法進行計算。這種方法適用于帶有支錨的樁墻支護結(jié)構(gòu)的嵌固深度的計算，與實際工程更符合，一般可分為單支點結(jié)構(gòu)的等值梁法和多支點結(jié)構(gòu)的等值梁法。對于錨桿處支點反力的求取，采用分段等值梁法進行計算，其計算方法是根據(jù)實際施工，按每層支撐受力后不因下階段支撐及開挖而改變數(shù)值原理進行的。等值梁法是一種極限平衡法，它是假定支護結(jié)構(gòu)上的土壓力和結(jié)構(gòu)橫向支撐力的作用達(dá)到平衡，利用力和力矩的平衡條件求出護坡樁的嵌固深度和錨桿的錨固力。用這種方法計算護坡樁受力時，首先應(yīng)確定正負(fù)彎矩轉(zhuǎn)折點的位置，即彎矩為零的點。由于護坡樁地面下土壓力等于零的位置很接近于正負(fù)彎矩的轉(zhuǎn)折點，為了簡化計算，就用土壓力等于零的點的位置來代替它。根據(jù)護坡樁前的被動土壓力強度等于護坡樁后的主動土壓力強度，就可以算出這個點的位置。

 

 

　　1、土釘墻支護施工

 

　　1)施工工藝流程為：挖土→成孔→土釘制作→土釘置入→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→養(yǎng)護。

 

　　2)土釘成孔采用人工洛陽鏟成孔，成孔后要進行清孔檢查，孔位偏差、傾斜度、孔徑均符合設(shè)計要求后立即插入土釘鋼筋，底部注漿管應(yīng)隨土釘一同放入孔內(nèi)，注漿管端部距孔底為250mm-500mm。注漿管應(yīng)放在土釘正上方，用扎絲與土釘綁在一起，土釘應(yīng)安放到位。

 

　　3)土釘鋼筋注漿用砂漿，向下傾斜的錨孔采用底部注漿方式，注漿壓力為0.4MPa-0.6MPa。在注漿同時將注漿導(dǎo)管從孔底以勻速緩慢撤出，且在注漿過程中注漿管口應(yīng)始終埋在漿體中，以保證孔中氣體能全部逸出，漿液以滿孔為準(zhǔn)。

 

　　4)根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護層厚度不宜小于25mm，網(wǎng)片與坡面間距過小的部位可加設(shè)墊塊。鋼筋網(wǎng)搭接采用搭接綁扎而成，搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長40倍鋼筋直徑。噴射混凝土?xí)r，噴射應(yīng)分段從下向上進行，噴頭應(yīng)均勻緩慢移動。噴射厚度可在坑壁打入垂直短鋼筋作為厚度標(biāo)志，一次噴射厚度為30mm-40mm。噴射混凝土終凝2h后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。

 

　　2、護坡樁施工

 

　　1)施工工藝流程如下：鉆孔灌注樁樁機就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠吊裝→安裝混凝土導(dǎo)管→第二次清孔→安裝漏斗、隔水栓→灌注水下混凝土→拆除導(dǎo)管、漏斗。

 

　　2)導(dǎo)管埋入混凝土面的深度為2m～4m，在灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，每隔15min將導(dǎo)管上下活動幾次。在混凝土灌注過程中，要始終控制好導(dǎo)管內(nèi)混凝土表面至泥漿面的高度，以灌注時孔內(nèi)混凝土均勻緩慢上升、泥漿無劇烈翻滾為佳。

 

　　3)在灌注混凝土的施工中，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。每盤混凝土?xí)r間間隔應(yīng)不大于0.5h，若有一定的時間間隔，每隔10min在小范圍內(nèi)上下活動導(dǎo)管2次-3次，延長混凝土的初凝時間。

 

　　3、預(yù)應(yīng)力錨桿施工

 

　　1)該工程錨桿位于粉質(zhì)粘土層及中砂、粗砂層中，采用普通錨桿機配備螺旋鉆桿進行鉆進成孔，錨桿鉆進深度，應(yīng)超過錨桿設(shè)計長度30cm-50cm。

 

　　2)本次錨桿桿件用抗拉強度為1860N/mm2的7Φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，根據(jù)錨桿設(shè)計桿體長度用砂輪鋸切斷(設(shè)計桿體長度為錨桿長度+1.00m)，根據(jù)錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用1.5寸的硬塑料管加工而成，鋼鉸線夾在縫隙里，非錨固段涂上黃油，套上φ20軟塑料管，兩端用膠帶密封，桿體下端用膠帶纏緊，以便入孔底。

 

　　3)桿體下放時，把注漿管(6″塑料管)插入隔離架中心孔，距孔底50cm-100cm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)。

 

　　4)灌漿是錨桿施工的一道關(guān)鍵工序，灌漿用純水泥漿，本工程錨桿灌漿分兩次進行，第一次先灌注錨固段，在灌注的水泥漿具備一定強度后，對錨固段進行張拉，然后再灌注非錨固段。

 

　　5)錨桿張拉應(yīng)待錨桿漿體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后進行；錨桿張拉前，首先檢查試塊(增加早強劑)3d抗壓強度，達(dá)到15MPa時，方可張拉。預(yù)應(yīng)力筋在正式張拉前，應(yīng)以20%的設(shè)計張拉荷載對其預(yù)張拉1次-2次，使得各部位緊密接觸，桿體完全平直。

 

　　4、安全質(zhì)量注意事項

 

　　1)土方必須按設(shè)計方案規(guī)定分層開挖，既不得欠挖，也不得超挖。上一層未支護完，不得進行下一層土方的開挖。

 

　　2)基坑四周地表應(yīng)修整并設(shè)置明溝排水，嚴(yán)防地表水向下滲流。應(yīng)檢查基坑周邊的給水、排水管線，漏水處要修理好。

 

　　3)噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護用品。當(dāng)在高處施工時，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，配設(shè)防護設(shè)施。施工作業(yè)前，應(yīng)對機械設(shè)備、管路、電器具等進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)，符合要求后再正式運行。

 

　　4)鉆機安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。施工之前，鉆機應(yīng)先試運轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中途發(fā)生故障。

 

　　5)在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸；施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符，應(yīng)立即通知相關(guān)部門及時處理。

 

　　6)錨桿桿體下放時，把注漿管(6″塑料管)插入隔離架中心孔，距孔底50cm-100cm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途遇阻時，可適當(dāng)提動桿體，調(diào)整方向再下放。

 

　　7)注漿材料采用水灰比為0.5左右的純水泥漿，并在水泥漿中可根據(jù)情況加入3%左右的三乙醇胺，以提高早期強度。試?yán)细窈?，立即進行全面張拉鎖定，以確保下一步施工順利進行。

 

　　8)漿體強度達(dá)到設(shè)計強度后方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋，留置長度應(yīng)超過外錨頭100mm以上。切割工作應(yīng)使用砂輪鋸或氧炔焰(火焰不得接觸錨具)，嚴(yán)禁使用電弧切割。

 

　　9)根據(jù)本工程基坑類別、周圍環(huán)境條件，在基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)階段需進行以下監(jiān)測：支護結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測、周圍建(構(gòu))筑物沉降、管線和道路的水平及豎向位移等監(jiān)測。當(dāng)有超過預(yù)期變形趨勢時，及時反饋，以便采取相應(yīng)措施，確保施工安全及周邊建(構(gòu))筑物和地下管線設(shè)施的安全。

 

 

　　綜上所述，護坡樁錨桿很好地降低了造價，縮短了施工周期，確保了工程質(zhì)量。同時，整個施工過程中未對周邊環(huán)境造成明顯影響，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，值得在今后深基坑工程施工中推廣應(yīng)用。