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對風(fēng)錘可直接安裝式樹脂錨桿的研究

2015-09-18 557 0

   摘要:為解決現(xiàn)有樹脂錨桿無法實現(xiàn)全長錨固、占用人員多、施工質(zhì)量無法保證等弊端,本文介紹了一種簡單的錨桿改進方法,對上述問題進行了有效的解決。
 
  一、研究風(fēng)錘可直接安裝式樹脂錨桿的目的
 
  錨桿支護技術(shù)在我國煤礦井巷工程中的應(yīng)用已有近50年的歷史了,隨著研究的不斷深入,目前樹脂錨桿支護已成為我國煤礦巖巷支護的主要形式,但是在樹脂錨桿安裝這個環(huán)節(jié)上存在著較大的缺陷,主要表現(xiàn)在下列幾個方面:
 
  目前我們安裝錨桿的傳統(tǒng)做法是在使用風(fēng)錘打好錨桿孔后采用MJ60型錨桿攪拌機安裝,由于該設(shè)備本身不產(chǎn)生軸向推力,致使安裝錨桿時需配足3~4人方可將一個MQSZ2860樹脂藥卷推至孔底錨固好,占用人員多;而且在規(guī)定的20S時間內(nèi),眾人推攪拌機安裝錨桿時產(chǎn)生的推力只能錨固一個MQSZ2860樹脂藥卷,兩個及以上藥卷時就推不到錨桿孔底,更談不上全長錨固施工,使得錨固錨桿的藥卷數(shù)量不足,達不到設(shè)計要求,給安全生產(chǎn)帶來隱患;第二,由于MJ60型錨桿攪拌機的安裝原理是將連接器擰緊在錨桿螺紋段實現(xiàn)整個錨桿桿體的旋轉(zhuǎn)和被人工推入錨桿孔,人工操作時人為因素經(jīng)常導(dǎo)致整個錨桿外露長度過長或過短,這樣帶來的后果輕則導(dǎo)致錨桿外露長度無法滿足質(zhì)量標準化要求的“外露出錨桿托盤20~50mm”的要求,重則導(dǎo)致錨桿支護失效、報廢,致使外露長度的問題無法得到有效解決;第三,由于采用MJ60型錨桿攪拌機安裝錨桿無法實現(xiàn)遠距離施工,在安裝頂部錨桿時需要搭設(shè)工作臺,人員站在臺上進行操作,給安全生產(chǎn)帶來了隱患;最后一點就是MJ60型錨桿機為易損多耗設(shè)備,平均一個掘進頭每兩個月左右就要損壞報廢1臺,該機1300元/臺,一年下來僅此一項就損失約8000元,經(jīng)濟性差。
 
  針對現(xiàn)有錨桿的上述弊端,我們結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,將普通圓鋼樹脂錨桿加以改進,成為風(fēng)錘可直接安裝式錨桿,利用風(fēng)錘氣腿產(chǎn)生的較大的軸向推力在安裝錨桿時將錨桿推入錨桿孔底,利用風(fēng)錘本身產(chǎn)生的扭距實現(xiàn)對樹脂藥卷的攪拌,使得以上問題得到了很好的解決。
 
  二、風(fēng)錘可直接安裝式樹脂錨桿的具體制作改進方法 
 
  1、將現(xiàn)有普通錨桿的麻花錨頭改為右旋,與風(fēng)錘釬桿旋轉(zhuǎn)方向一致,尾端螺紋段仍為左旋。
 
  2、將托盤、螺母事先安入錨桿,在螺紋段距后端15mm處點焊一焊點。
 
  3、制作連接器可利用報廢的尾端有釬尾的(修舊利廢)釬桿,前端加焊一內(nèi)六方形腔體(該腔體與錨桿尾端螺母相配套,可稍大,以方便快速連接)而成,釬桿長度在200~1200mm之間,以方便頂幫不同位置錨桿的安裝。
 
  三、風(fēng)錘可直接安裝式樹脂錨桿的安裝操作方法:
 
  1、打好錨桿孔,用壓氣吹好眼。2、塞入樹脂藥卷錨固劑。3、插入錨桿將藥卷推送入孔底(頂部錨桿可采用風(fēng)錘氣腿頂入)。4、錨桿尾端與風(fēng)錘間用連接器連接。5、啟動風(fēng)錘按規(guī)定攪拌20S。6、5分鐘后采用力拒扳手擰緊螺母至不少于80N.m。
 
  四、風(fēng)錘可直接安裝式樹脂錨桿的安裝原理:

       安裝時錨桿螺母向下旋轉(zhuǎn)至焊點處卡死,從而使風(fēng)錘開啟后通過連接器、螺母帶動整個錨桿旋轉(zhuǎn),同時利用風(fēng)錘氣缸產(chǎn)生的軸向推力將樹脂錨固劑頂入孔底并攪拌均勻。
 
  五、工業(yè)性試驗:

      我們選擇了在同一施工地段、同一組人員,新型錨桿、舊有錨桿兩種各取50根進行試驗,試驗對新舊錨桿從下列幾個方面進行比較:
 
  1、每根錨桿安裝時間;
 
  2、安裝質(zhì)量;
 
  3、錨桿錨固力拉拔試驗;
 
  4、工人勞動強度;
 
  5、用工情況;
 
  6、安裝工序繁簡程度;
 
  7、能否實現(xiàn)全長、加長錨固等方面;
 
  結(jié)果新錨桿受到了職工們的一致好評,總結(jié)起來,新錨桿具有以下優(yōu)點:
 
  1、提高了安裝速度,現(xiàn)場試驗表明,新錨桿平均每48s可安裝1套,舊錨桿需要92s,安裝效率約提高一倍。
 
  2、錨桿尾端外露出托盤統(tǒng)一在15mm,這樣在藥卷充分凝固后二次緊固時,保證外露長度在20-50mm之間,符合質(zhì)量標準化要求,避免了人為因素導(dǎo)致的外露過長或過短、從而導(dǎo)致錨桿失效報廢問題的發(fā)生。
 
  3、錨桿托盤螺母被固定在錨桿體上運輸,避免了運輸途中的丟失問題,從而保證了托盤了螺母的原裝匹配。
 
  4、實現(xiàn)了機械推入、攪拌,現(xiàn)場試驗表明,新錨桿只需2人進行操作即可,且操作人員幾乎無需用力,極大的減少了用工和工人的勞動強度。
 
  5、藥卷攪拌更均勻充分,使樹脂藥卷的錨固力得到了充分發(fā)揮,現(xiàn)場拉拔試驗表明,抽查的10根新錨桿的錨固力全部合格,其中一根錨桿做破壞性拉拔試驗,錨固力達到了114KN。
 
  6、施工安裝時,托盤螺母就已經(jīng)直接安裝在桿體上了,省去了上托盤螺母工序;并且實現(xiàn)了用風(fēng)錘打好錨桿孔后直接用風(fēng)錘安裝,不用拆去風(fēng)錘風(fēng)管接頭,再安裝攪拌器接頭,簡化了施工程序。
 
  7、每年一個施工掘進隊就可省去攪拌機6臺以上,節(jié)約價值約8000元,社會和經(jīng)濟效益顯著。
 
  8、由于連接器長度可調(diào)節(jié)再200-1200mm之間,注頂部錨桿時省去了搭工作臺環(huán)節(jié),有利于安全施工,節(jié)省了搭工作臺時間和工作量。
 
  9、新的連接器安裝拆卸方便,老的連接器需用扳子擰緊在錨桿的螺紋段,安裝旋轉(zhuǎn)時擰得更緊,取下時更是費時費力。
 
  10、最大的好處是實現(xiàn)了全長錨固、加長錨固,而這是舊有錨桿所無法達到的。
 
  六、結(jié)論
 
  綜上所述,風(fēng)錘可直接安裝式錨桿設(shè)計先進,操作簡單,錨固力可靠,安全性能好,經(jīng)濟實惠,推廣應(yīng)用前景看好。

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