摘要：隨著城市建設(shè)的發(fā)展，在建設(shè)時(shí)常會(huì)遇見(jiàn)深基坑支護(hù)，而且支護(hù)形式在不斷的改進(jìn)，即要考慮到基坑的安全，又要考慮到經(jīng)濟(jì)性，所以H型鋼板樁，在基坑達(dá)到正負(fù)零時(shí)，回填完拔出，造價(jià)相對(duì)其它支護(hù)形式較低。H型鋼板樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)形式一定會(huì)在今后的基坑支護(hù)施工中得到普便應(yīng)用。
1工程概況
某工程位于哈爾濱市南崗區(qū)，占地面積6977.10㎡，基坑深度-11.5米，從降低造價(jià)、縮短工期角度綜合考慮，進(jìn)行支護(hù)形式設(shè)計(jì)：采用H型鋼樁+錨桿支護(hù)，H型鋼樁350×175×11，樁長(zhǎng)15m，樁間距為0.7m，樁頂標(biāo)高在-1.0m，，設(shè)三層錨桿，位置及長(zhǎng)度分別為：錨桿位置-3.0m，長(zhǎng)度17.0m、錨桿位置在-6.0m，長(zhǎng)度17.0m，錨桿位置-9.0m，長(zhǎng)度17.0m，樁間插入木板防止樁間土脫落，本區(qū)域巖土特性為粘性土。
2支護(hù)結(jié)構(gòu)體系所必須的邊界條件及優(yōu)化
基坑邊荷載支護(hù)體系考慮地面荷載為20kN/m2.；支護(hù)使用時(shí)間暫按90天。屬臨時(shí)性支護(hù)；提供地質(zhì)報(bào)告為計(jì)算依據(jù)，各別值參照基坑支護(hù)手冊(cè)查找；增加嵌固深度，保證樁的抗傾覆達(dá)到規(guī)范要求；設(shè)置支撐減少樁頂上部位移，保證坑下基礎(chǔ)施工不受影響。
3計(jì)算方法
因本基坑屬一級(jí)基坑，從計(jì)算參數(shù)的選擇及計(jì)算過(guò)程中，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，采用位移法有限元，單元最大長(zhǎng)度為0.1m。因?yàn)橛?jì)算中有大量矩陣運(yùn)算。
4H型鋼樁施工方法
4.1定位放線(xiàn)
按施工圖首先確定基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，用白灰撒線(xiàn)確定基坑范圍，然后在白灰線(xiàn)上按間距700mm，確定H型鋼樁位置，并定白灰點(diǎn)。
4.2H型鋼樁運(yùn)輸堆放
施工前，按事先確定好的施工順序?qū)氤善窐哆\(yùn)輸至指定位置，應(yīng)以打拔樁機(jī)以最短時(shí)間完成一次打樁確定最佳堆放位置，以堆放中心到支護(hù)位置距離10~20m為宜。
4.3松孔
由于擬建場(chǎng)地土質(zhì)比較堅(jiān)硬，所以采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)松孔配合鋼板樁施工，鉆機(jī)按照白灰點(diǎn)依次施工，鉆孔深度為7.0m。
4.4打樁
用液壓振動(dòng)打樁機(jī)將12m長(zhǎng)鋼樁自行吊起按施放好的樁位進(jìn)行振動(dòng)壓入，壓入樁的垂直度控制在1%L范圍內(nèi)，且保持樁上表面在同一標(biāo)高內(nèi)，并與地面平齊。
4.5接樁
打完12m鋼板樁時(shí)進(jìn)行接樁工作，接樁長(zhǎng)度為3m，接樁采用電焊滿(mǎn)焊兩側(cè)加背板的方法，并且考慮到冬季溫度低，為了不影響接樁后樁的強(qiáng)度，采用噴燈加熱的方法，在接鋼前，把鋼板加熱到20-30℃為宜。
4.6樁間土用木板擋，在樁與樁之間用25厚度的木板擋砂，防止樁間流砂。
4.7拔樁
工程達(dá)到±0時(shí)進(jìn)行拔樁，邊拔樁邊回填，拔樁采用間隔式拔法，以避免大面積破壞原狀土，如沒(méi)有條件就直接回填不拔鋼樁。
5錨桿施工方法和技術(shù)措施
5.1施工操作要求
5.1.1鉆孔
技術(shù)人員先定位，操作人員錨桿機(jī)調(diào)整角度按角度15鉆孔，鉆孔邊鉆邊清土，鉆到設(shè)計(jì)深度。
5.1.2鋼絞線(xiàn)制作與安放
按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，每隔2m，放定位支架，自由段處用塑料布裹好，安放保證鋼絞線(xiàn)居中，保護(hù)層不小25mm。
5.1.3水泥漿制備
攪漿前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行交底，具體過(guò)程如下：
加水至規(guī)定高度啟動(dòng)攪漿機(jī)→水泥按規(guī)定數(shù)量加入→攪拌3-5min，如有要求加外水劑的按要求加入外加劑，攪漿時(shí)在攪漿罐上和放漿口處必須安設(shè)14-18目篩過(guò)濾，貯漿池的水泥漿需不停的攪動(dòng)，防止沉淀硬化等。
5.1.4注漿
后臺(tái)攪漿投料時(shí)，由專(zhuān)人監(jiān)督其投放數(shù)量和外加劑數(shù)量和攪拌時(shí)間。
漿液放入貯漿池后，由專(zhuān)人看管其攪漿，備料，注漿時(shí)泥漿泵及補(bǔ)漿壓力由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其它人不得任意操作。注漿壓力在1-3mpa貯漿池內(nèi)漿液不能超過(guò)水泥初凝時(shí)間否則不得使用，水灰比0.5，技術(shù)員嚴(yán)格檢測(cè)，不得任意更改其水灰比。
第一次注漿把孔口堵嚴(yán)在防漿流失，第二次補(bǔ)漿時(shí)間用水泥袋堵孔。
5.1.5補(bǔ)漿
采用與注漿相同比重的水泥裝進(jìn)行補(bǔ)漿，由技術(shù)人員控制水泥漿比重，補(bǔ)漿應(yīng)在水泥漿初凝前完成。
5.1.6安放槽鋼
槽鋼梁2[20b保持在同一水平面，有特種情況特殊處理。
5.1.7張拉
工程錨桿灌漿后不少于7天，錨桿漿體達(dá)到規(guī)定張拉強(qiáng)度75%方可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。錨桿試驗(yàn)采用工程用錨桿進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)，錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)依照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行。
5.2技術(shù)措施
5.2.1根據(jù)地質(zhì)情況和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在鉆孔時(shí)如遇障礙無(wú)法鉆進(jìn)要進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整過(guò)程中要保持原有的錨固端不變（在鄰樁加一個(gè)）或下返500mm，再打一個(gè)，上槽鋼時(shí)加一個(gè)小梁，最后上下搭接，如有以上情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，經(jīng)甲方同意方可施工。
5.2.2鋼筋制作要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工。
5.2.3注漿、補(bǔ)漿環(huán)節(jié)配合密切，注漿泵要聽(tīng)前臺(tái)人員指揮，以保證環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。
5.2.4鉆孔傾斜不宜過(guò)大，保持15度。掌握進(jìn)尺。
5.2.5放鋼筋時(shí)，扶直平穩(wěn)，不行碰撞孔壁，保持居中，保證鋼筋保護(hù)層不小于25mm。
5.2.6每個(gè)成孔應(yīng)檢查成孔質(zhì)量并填寫(xiě)施工記錄。
5.2.7由于鉆孔返土較大，為以后上梁方便，應(yīng)把孔口1m內(nèi)的殘土清理干凈。
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