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　　 錨桿靜壓樁是將后種錨桿和靜力壓樁結(jié)合起來而形成的一種施工方法。即先在建筑物開鑿壓樁孔和錨桿孔，用結(jié)構(gòu)膠種植錨桿，然后安裝反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤頂將鋼樁或預制樁逐段壓入土中。當壓樁力、壓入深度達到設(shè)計要求后，將樁與基礎(chǔ)連結(jié)在一起，達到提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的

 

 

　　 上海某化工企業(yè)因生產(chǎn)線改造，將原有一30米高，直徑2.5米的鋼煙囪廢棄，在此場地改建一100噸儲液罐放置，儲液罐直徑2.5米。原有煙囪基礎(chǔ)采用直徑400的預制管樁，20米，沿直徑2.5米的圓周線一道環(huán)形布置。為降低基礎(chǔ)處理的造價，減少浪費，對于原有樁基，合理利用，變廢為寶，大大地降低工程造價與縮短工期。在此次改造施工中，采取利用原構(gòu)柱物遺留的管樁，局部補打錨桿靜壓樁，節(jié)約了基礎(chǔ)造價，加快了施工進度。

 

　　 根據(jù)原有地勘資料，采用斷面250250的方形錨桿靜壓樁，樁長同原有管樁，即20米；根據(jù)現(xiàn)場施工凈空高度和壓樁反力架高度確定每段樁長選用2.5米，建設(shè)地點抗震設(shè)防烈度7度，樁基承受一定水平力，故選用焊接接頭連接方式，砼強度采用C35；根據(jù)試樁報告單樁抗壓承載力特征值取250KN。

 

　　2靜壓錨桿樁的設(shè)計

 

　　2.1樁位布置

 

　?。?）樁位布置：

 

　　 因樁布置的環(huán)數(shù)過多，會造成基礎(chǔ)承臺尺寸過大，增加鋼筋用量；環(huán)數(shù)如少于兩道，樁群的整體性較差。原有基礎(chǔ)樁位采用環(huán)形樁基礎(chǔ)布置，布置一道；現(xiàn)在以已有樁位為對稱軸，在兩側(cè)均勻補打錨桿樁，以達到較為經(jīng)濟合理的布置形式。采取內(nèi)疏外密的原則。樁間距不可過小，需滿足樁基規(guī)范中樁的最小中心距的要求。樁間距也不可過大，應控制在6倍樁徑的范圍內(nèi)，以便滿足群樁的整體性要求。各環(huán)道上的樁數(shù)以4的倍數(shù)或偶數(shù)為佳，這樣樁排布時易于均布整齊。

 

　　2.2樁基承臺設(shè)計

 

　　 （1）在進行承臺設(shè)計時，樁基礎(chǔ)承臺應具有較大的剛度，以保證群樁的協(xié)調(diào)工作。承臺的平面尺寸依據(jù)設(shè)備圓形外圍尺寸外擴0.5m。樁頂嵌人承臺內(nèi)的長度不應小于50mm，樁身主筋伸人承臺錨固長度35d(d為主筋直徑)，樁基礎(chǔ)承臺應進行抗沖切和抗彎計算，可采用簡化計算方法，按一般的環(huán)形或圓形基礎(chǔ)求出承臺底平面的地基反力，再參照板式基礎(chǔ)的計算方法進行抗沖切和抗彎計算。

 

　　 （2）樁位布置力求群樁樁中心與上部結(jié)構(gòu)軸力合力點重合，樁最小間距滿足規(guī)范要求3.0b(方樁樁長)或3.5b(樁數(shù)>9根)。為安裝壓樁反力架，方便施工操作，承臺面應平整，不宜采用階梯型和不得采用錐體，同時樁與承臺邊緣及柱邊緣應滿足規(guī)范一定凈距要求。

 

　　3錨桿靜壓樁施工工藝

 

　　3.1錨桿設(shè)計與施工

 

　　1）錨桿設(shè)計

 

　　 按照設(shè)計程序，在確定出錨桿軸向設(shè)計荷載后，需要對錨桿進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計的第一步就是根據(jù)錨桿軸向設(shè)計荷載計算錨桿的錨筋截面，并選擇合理的鋼筋或鋼絞線配置錨筋；在配置錨筋后可由錨筋的實際面積和錨筋的抗拉強度標準值計算出錨桿承載力設(shè)計值，然后方能進行錨桿體和錨固體的設(shè)計計算。

 

　　2）錨桿施工工藝

 

　　錨桿施工工藝流程如下：施工前的準備（包括施工方法、施工程序、使用機械、工程進度、質(zhì)量管理和安全管理等）——造孔——錨桿安裝——注漿澆注。

 

　　3.2壓樁施工

 

　　3.2.1壓樁設(shè)備的選擇

 

　　 對于觸變性土，壓樁力一般取1.3～1.5倍的單樁容許承載力，對于非觸變性土，壓樁力可取2倍的單樁容許承載力；壓樁力ps與貫入阻力pp還存在著如下關(guān)系：pp=（0.06～0.07）ps，壓樁力應取上述二種壓樁力取值中的大值（具體參照），據(jù)此來選擇壓樁設(shè)備。

 

　　3.2靜壓樁施工流程

 

　　靜壓樁的施工流程對于己建工程和新建工程是不一樣的，本工程的屬于已建工程，其具體施工流程是：確定樁位、放樣、編號→開鑿室內(nèi)混凝土地坪挖除基礎(chǔ)覆土→集水坑降水及筑圍堰阻水→開鑿壓樁孔→鉆錨桿孔→熬制硫磺膠泥→錨桿加工制作→埋設(shè)錨桿安裝壓樁架→預制混凝土樁段→起吊樁段孔→校正樁身垂直。對于新建建筑工程可按以下步驟進行施工：清理預留壓樁孔內(nèi)垃圾雜物→清理預留壓樁孔內(nèi)垃圾雜物→清理預留壓樁孔內(nèi)垃圾雜物→安裝壓樁架→預制混凝土樁段→起吊樁段孔→校正樁身垂直。

 

　　4結(jié)論

 

　　鋼筋砼錨桿靜壓樁適用于人工填土、淤泥、砂土、粘土、黃土，適用于已建或新建的一般民用及工業(yè)建筑的地基處理、樁基補強、加固糾偏和基礎(chǔ)托換等。在用于已建建筑（構(gòu)筑）物地基加固過程中，施工工藝簡單，壓樁機械靈活簡便，操作面小，無振動，無噪音，環(huán)境污染小，能迅速制止沉降和傾斜，施工過程中不會引起附加沉降，壓樁施工可在狹小的空間進行壓樁作業(yè)，適用于大型機具無法進入的工程。可在車間不影響正常生產(chǎn)秩序的情況下，對地基進行加固處理。

 

　　 傳荷過程和受力性能明確，能得到每根樁的實際承載力，施工質(zhì)量可靠。將錨桿和靜力壓樁有效的結(jié)合，以來有效地提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的，本工程自封樁后沉降微小，基本穩(wěn)定，實踐證明，新建構(gòu)筑物充分利用老樁基，采取錨桿靜壓樁加固地基，具有極高的經(jīng)濟價值和施工效率。即滿足了承載力要求，又滿足了變形沉降要求，保證了臨近已建建筑物的結(jié)構(gòu)安全。然而，錨桿靜壓樁也有自身的局限性，單樁承載力較低，受用范圍受到限制，樁與承臺連接構(gòu)造有待改善。