【摘要】主要對大型工程抗拔錨桿工程施工技術進行探討。
1工程概況
廣發(fā)金融中心（中、南區(qū)）工程由9幢建筑物組成，總建筑面積289098m2，其中信息中心（地上23層）、信用卡中心（地上23層）、運營中心（地上9層）、呼叫中心（地上9層）、培訓中心（地上最高16層）、數據備份機房（地上9層）、、地下室建筑面積（地下2層，9.4m深）。本工程采用抗浮巖石錨桿，錨固體直徑為Φ200，主筋3Φ25，預估長度平均值為12m，進入<4-2>層強風化泥質粉砂巖不小于4500mm。如遇<4-2>層缺失，則應進入<4-3>層中風化砂層、<4-4>層微風化砂巖不小于2250mm。錨固體采用M35純水泥漿，穿越薄弱土層時采用部分套管跟進，抗拔預估特征值為280kN，永久錨桿。本工程共有抗拔巖石錨桿2100根。
2主要施工技術
2.1施工流程
2.2錨桿施工
2.2.1測量定位
依據設計圖紙及場地有關測量資料，校測場地基準線和基準點、測量軸線和抗浮錨桿的位置。先對控制樁進行綁點記錄，并認真復核；再根據控制樁測定樁點位，在測定的樁位點，打入鐵質標志樁（露出地面5-10mm）。定位后會同有關部門和人員，對軸線、樁位進行復核，并作記錄。在復核符合規(guī)范要求后方可進行施工。
2.2.2鉆機成孔
（1）設計要求按抗拔承載力特征值確定錨桿長度，本工程安排試桿以確實錨桿長度。
（2）由于該工程成孔孔徑大（孔徑200mm），入巖深，鉆機吊入基坑底到位后，鉆頭根據放樁點位置對中，調平機架，保證立軸垂直。
（3）本工程錨桿鉆機型號為MG-50-A。鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。
（4）開鉆前應做好松散泥土收集準備工作。根據不同地層采用不同的鉆進速度，鉆進壓力要均勻，確保鉆孔的垂直度。
（5）當鉆進進入強、中、微風化巖層時，應做好成孔記錄和見證，在成孔過程中應特別注意淺部砂層有否塌孔，如有掉砂、塌孔等跡象時，應對孔壁進行加固。根據設計要求錨桿進入巖層長度（分段），在確認有足夠的入巖深度后終孔。鉆孔記錄應詳細、完整，對巖石錨桿應有判層記錄，鉆孔深度應超過設計深度0.5~1m。
（6）鉆孔的孔深、孔徑應符合設計要求。鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆頭直徑不應比規(guī)定的鉆孔直徑小于3.0mm以上。
（7）鉆孔完畢后，應進行清孔檢查，用清水把孔底沉渣沖洗干凈直至孔口返出清水為止。。
2.2.3錨桿安裝
（1）將制作好的桿體抬到孔口，用專業(yè)滑桿將底桿拉起放入孔內。放至適當位置時在孔口用短鋼筋固定桿體，并調整桿件高度至設計位置。安放錨桿體時，應防止桿體扭曲、彎折及各部位松脫。
（2）桿體全部到位后在孔口用二條短鋼筋橫向焊在桿體上，控制桿體外露段的標高在墊層表面上36d。
（3）每根錨桿設置定位器總數不少于2個，具體設置如下圖所示（圖2、圖3、圖4）：
?。?）注意安裝桿體過程中，如下桿時有阻礙不能硬沖硬塞，應吊起桿體分析原因，鉆機掃孔后重新下錨，直至下錨順利為止。
（5）注漿管綁扎在桿體中心位置隨桿體一同放入孔內。
（6）注漿管宜隨錨桿一同放入孔內不應少于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；錨桿安裝后，不得隨意敲擊。
（7）若發(fā)現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。
（8）錨桿桿體安放時應防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出長度為50mm時，應將桿體拔出，修整后重新安放。
2.2.4清孔注漿
（1）桿體安裝好后用空壓機通過注漿管用高壓空氣進行清孔，洗出孔內積水為止。在清孔注漿的同時應做好地面余泥的收集外運工作，將成孔時吹出的余泥用斗車運至基坑邊并外運。本工程采用的注漿管直徑為Φ25mm。
（2）漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前用完。
（3）注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。
（4）孔清好后馬上進行注漿，注漿流速要均勻，注漿壓力控制在1.0MPa。
（5）注漿時，注漿管應插至距孔底50~100mm，隨漿液的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無漿液溢出，應及時補注。
（6）注漿時宜邊灌注邊拔出注漿管，但應注意管口應始終處于漿面下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出。
（7）注漿待漿液從孔口溢出后即可停止注漿，并用清水清洗孔口殘留漿體。
（8）注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套清洗干凈。
2.2.5錨桿與底板連接方式
本工程錨桿與底板連接方式。
3工程體會
通過對本工程抗拔錨桿施工技術應用，其優(yōu)良率為98%以上，質量達到有關規(guī)范的要求，工程質量獲各方好評，對樹立企業(yè)形象，以現場促進市場，提高企業(yè)競爭力有重要的促進作用，并為今后我司同類型大型項目施工打下良好的基礎。
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