?、鄯湃霕渲幘恚簭匿搸Э籽厶幭蚩變?nèi)裝入兩節(jié)中速樹脂藥卷（一般為Z2360型號(hào)），然后使用準(zhǔn)備好的錨桿將樹脂藥卷緩緩?fù)迫肟椎住?/div>
?、軘嚢铇渲河娩N釘把錨桿與鉆機(jī)連接起來，借助鉆機(jī)推進(jìn)錨桿到達(dá)頂板巖面0.3m-0.5m時(shí)開始攪拌，逐漸升起鉆機(jī)并不停的攪拌30秒后停止。
?、莅惭b錨桿：攪拌樹脂大約50秒后再次啟動(dòng)鉆機(jī)，一邊旋轉(zhuǎn)，一邊推進(jìn)，在鉆機(jī)的帶動(dòng)下錨桿螺母打開扭矩螺母使托盤快速壓緊頂板巖面，使錨桿承受比較大的預(yù)拉力即可。
②放入樹脂藥卷：從鋼帶孔眼處向孔內(nèi)裝入兩節(jié)中速樹脂藥卷（一般為Z2360型號(hào)），然后用組裝好的錨桿將樹脂藥卷緩緩?fù)迫肟椎住?/div>
?、蹟嚢铇渲簲嚢柽^程同頂部錨桿安裝一樣。
?、馨惭b錨桿：安裝過程同頂部錨桿。
1.2.4安裝頂板錨索
錨索的安裝應(yīng)在方便工序的前提下，盡快緊跟迎頭進(jìn)行施工。
?、巽@頂板孔：采用直徑略大于錨索直徑的鉆頭，配上長(zhǎng)鉆桿（一般單根1.2m），根據(jù)設(shè)計(jì)的位置和角度，打孔深度應(yīng)不小于錨索的長(zhǎng)度。
?、谘b入樹脂藥卷：錨索孔鉆好后，應(yīng)立刻往孔內(nèi)裝入三節(jié)中速樹脂藥卷（一般型號(hào)為Z2360），然后使用鋼絞線將樹脂藥卷逐漸推入孔底。為了保證鋼絞線能徹底深入孔底，當(dāng)樹脂藥卷被壓緊后，再攪拌半分鐘左右；通過攪拌接頭將單體錨桿鉆機(jī)與鋼絞線裝配一起后，接著升起鉆機(jī)，一邊攪拌，一邊推進(jìn)，推至孔底后再攪拌半分鐘左右后停機(jī)。
?、蹫殇摻g線施加預(yù)緊力：待鋼絞線推入孔底后4h內(nèi)，使用張拉千斤頂張拉鋼絞線，使預(yù)緊力達(dá)到80~180千牛。
?、茉鰪?qiáng)錨索錨固效果：為了提高錨固效果，可選用細(xì)鐵絲在錨索錨固位置段做成毛刺，并在錨固段底端加上擋環(huán)，務(wù)必保證藥卷的攪拌均勻到位。
2施工質(zhì)量要求
成孔質(zhì)量要求：孔直度要高，打同一個(gè)頂板錨桿（索）眼時(shí)，錨桿鉆機(jī)不得挪動(dòng)，打幫部錨桿眼時(shí)，推力方向應(yīng)與眼孔方向一致；要嚴(yán)格控制孔深，通常要求采用與錨桿等長(zhǎng)的鉆桿完成鉆孔；要保證孔壁清潔，對(duì)于頂板錨桿孔一定要反復(fù)沖洗直至孔內(nèi)出清水，對(duì)于幫部錨桿孔要用麻花鉆桿反復(fù)抽動(dòng)盡可能少留煤巖粉。
錨桿安裝合格至少有如下標(biāo)志：托板緊貼巖面；錨桿外露長(zhǎng)度為15～50mm；塑料減摩墊圈嚴(yán)重變形或擠出；用性能完好的單體錨桿鉆機(jī)檢查螺母擰緊程度時(shí)，鉆機(jī)不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，錨桿預(yù)緊力矩不得小于180N.m。
錨索外露長(zhǎng)度為100～300mm。
3安全技術(shù)措施
3.1巷道按初始設(shè)計(jì)施工后，立即進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)，并將巷道受掘進(jìn)影響基本結(jié)束時(shí)的監(jiān)測(cè)結(jié)果用于驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)，修改后的支護(hù)設(shè)計(jì)由礦總工程師組織會(huì)審，審定后作為正式設(shè)計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
3.2正式設(shè)計(jì)在應(yīng)用過程中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并根據(jù)礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理確定加強(qiáng)支護(hù)措施，經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審后貫徹執(zhí)行。
3.3施工頂部錨桿和錨索時(shí)務(wù)必緊跟迎頭，并做好臨時(shí)支護(hù)，禁止空頂作業(yè)。根據(jù)煤層條件幫部錨桿可適當(dāng)滯后，但滯后迎頭不得超過2m。
3.4如果煤體比較松軟，巷道不易成形，要求綜掘機(jī)割煤后兩幫預(yù)留0.2～0.4m，人工成形，避免片幫和超挖；如因不可抗拒因素造成施工斷面大于0.3m的超寬或超高時(shí)，須進(jìn)行加固或補(bǔ)強(qiáng)錨桿；超高或超寬不大于0.3m時(shí)，應(yīng)使托板緊貼巖面（必要是可以頂彎鋼帶）。
3.5對(duì)于在特別地質(zhì)條件段采用不同的支護(hù)手段時(shí)，其支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常段范圍內(nèi)15～20m。
3.6對(duì)巷道進(jìn)行日常巡查，對(duì)破斷或失效的錨桿及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)錨桿進(jìn)行重新緊固。
3.7施工作業(yè)時(shí)，如遇到鉆眼速度異常、突發(fā)性片幫掉渣、兩幫或頂?shù)淄蝗灰平吭龃?、淋水增大等異常情況應(yīng)立即停止施工，探明原因并采取應(yīng)對(duì)措施后方可繼續(xù)施工。
3.8要高度重視斷層破碎區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)、采動(dòng)影響劇烈區(qū)域、頂板淋水地段、交岔點(diǎn)和各類大型硐室等的支護(hù)技術(shù)，必要時(shí)采取錨索加密、架（套）棚、補(bǔ)打挑棚等加強(qiáng)支護(hù)措施。
3.9建立頂板巖性及地質(zhì)構(gòu)造信息反饋制度。施工單位每班必須指定專人觀察收集迎頭頂板狀況，并填寫頂板狀況表（巖性、厚度、打眼時(shí)間、并與上一班比較及處理意見），現(xiàn)場(chǎng)掛實(shí)測(cè)柱狀圖牌板，當(dāng)有異常出現(xiàn)時(shí)，須立即停工，并及時(shí)向區(qū)隊(duì)、礦分管領(lǐng)導(dǎo)及職能部門匯報(bào)，采取必要的措施，確保安全。
3.10錨桿安裝要做到構(gòu)件齊全，安裝到位。施工巷道中準(zhǔn)備不少于20m的急用挑棚料。
3.11錨桿錨固段深入到穩(wěn)定的巖層里小于800mm的，必須補(bǔ)打錨索或挑棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
3.12錨索的長(zhǎng)度隨不穩(wěn)定巖層的厚度變化而變化，總體要求錨索的錨固段深入到穩(wěn)定巖層里不少于1200mm。
3.13采用煤巷錨桿支護(hù)的綜采工作面切眼必須采用導(dǎo)硐施工，導(dǎo)硐寬度不宜超過4.2ｍ，切眼擴(kuò)面時(shí)必須在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上增加挑棚或其他支護(hù)。
3.14上順槽各類硐室施工時(shí)必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，且施工前撥門口工字鋼單體挑棚必須提前加固。
3.15錨桿支護(hù)必須嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。要高度重視錨桿支護(hù)的質(zhì)量，從打眼、錨固劑數(shù)量、錨固劑攪拌時(shí)間、停頓固化時(shí)間等方面加強(qiáng)管理，并嚴(yán)格驗(yàn)收制度，認(rèn)真做好錨桿拉拔力監(jiān)測(cè)、錨索預(yù)緊力檢測(cè)工作。對(duì)安裝不合格的要清查責(zé)任人，給予相應(yīng)的處罰。
3.16要特別加強(qiáng)幫錨桿和錨索的施工安裝質(zhì)量，防止回采時(shí)圍巖松動(dòng)錨固失效造成片幫、冒落傷人事故。
5結(jié)語(yǔ)
煤巷錨桿支護(hù)的施工實(shí)踐隨著不同地質(zhì)條件的變化而應(yīng)采取相應(yīng)的措施，但在地質(zhì)條件差或好的情況下，保證巷道的支護(hù)效果，一定要重視錨桿支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)而忽略錨桿支護(hù)施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)施工管理。
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