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　　 根椐本工程的地質(zhì)資料可知其基礎(chǔ)下存在約20米厚的淤泥、粘土層，往下是中砂層。

 

 

　　 本工程為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用十字交叉條形基礎(chǔ)。承建單位在施工過程中對建筑物進(jìn)行跟蹤測量時發(fā)現(xiàn)，建筑物沉降量很大，且沉降很不均勻，沉降差很大，有的已大大超過了0.002L的限值，/軸沉降最小，累計沉降量約為20mm，/軸沉降最大，約為224mm，平均日沉降量為1.5mm/d，一般情況下，日沉降速度≤0.035mm時可視為沉降已經(jīng)穩(wěn)定。由于基礎(chǔ)下存在約20m厚的淤泥層，要達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)還需要相當(dāng)長的時間。因此，為確保建筑物的正常使用，必須對建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。

 

 

　　 通過對本工程設(shè)計文件、施工資料以及現(xiàn)場場地的地質(zhì)資料的綜合分析可知，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不均勻沉降的主要原因是設(shè)計人員對基礎(chǔ)下存在20多米厚的軟弱下臥層沒有引起足夠的重視，沒有對軟弱下臥層的承載力進(jìn)行驗(yàn)算。地質(zhì)資料表明，本工程基礎(chǔ)下面是一層稍硬的砂質(zhì)粘性土，厚度約二~五米，這是本工程基礎(chǔ)的持力層；其下存在約二十米的淤泥層，地基承載力只有30~40Kpa，含水量約為78.4%，是軟弱下臥層。很顯然，對于本工程來說，采用天然淺基礎(chǔ)是不合理的，本工程宜優(yōu)先采用樁基礎(chǔ)，若場地條件限制無法進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工，則必須進(jìn)行地基處理。

 

　　 四．加固方案設(shè)計和施工加固方案

 

　　 由于基礎(chǔ)下存在較厚的軟弱下臥層，設(shè)計采用錨桿靜壓預(yù)制方樁進(jìn)行加固，其加固原理是，在建筑物原基礎(chǔ)上埋設(shè)抗拉錨桿，錨桿上端應(yīng)開有螺紋，用于安裝壓樁機(jī)架，把壓樁用的機(jī)架通過螺母固定在錨桿上，利用建筑物自身的重量，通過錨桿提供壓樁所需的反力，把樁壓入預(yù)定持力層，然后再把樁頂與基礎(chǔ)通過預(yù)埋件可靠連接從而達(dá)到加固目的。設(shè)計樁截面250250，樁長約為30米，樁身混凝土強(qiáng)度C30，持力層為粗砂層，要求樁端嵌入粗砂層內(nèi)不少于0.5米，單樁承載力特征值為350KN，壓樁壓力為700KN，共設(shè)36條樁。為使沉降盡早趨于穩(wěn)定，本工程采用預(yù)加壓封樁，在場地不存在負(fù)摩擦的條件下，預(yù)計加固完成后約1個月即可達(dá)到沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，加固后新的沉降量可控制在25mm以內(nèi)。

 

　　材料及配合比

 

　　 為了縮短施工工期，盡早結(jié)束不均勻沉降，本加固工程采用早強(qiáng)混凝土，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，其配合比如下：

 

　　承臺制作

 

　　按加固圖紙進(jìn)行放線定位，然后開挖土方至原基礎(chǔ)板面，在基礎(chǔ)上開鑿尺寸

 

　　600700mm的孔洞，承臺加強(qiáng)筋與原基礎(chǔ)梁主筋單面焊10d，預(yù)埋錨桿及封樁用的角鋼。所有新舊混凝土的結(jié)合部位應(yīng)清洗干凈，待水珠干后便可澆筑承臺。承臺混凝土采用C30早強(qiáng)微膨脹混凝土，以便使新舊混凝土更好的結(jié)合。

 

　　預(yù)制樁的制作

 

　　 預(yù)制樁的制作關(guān)鍵在于.成樁鋼模的安裝。要求鋼模不變形，保證樁端截面的垂直度及平整度；.樁端預(yù)埋件的制作。樁的連接可采用預(yù)埋鋼板或方鋼焊接連接法，預(yù)埋鋼板或方鋼時應(yīng)注意其與錨固鋼筋的焊接以及錨固鋼筋與樁身主筋的焊接質(zhì)量，且應(yīng)注意錨筋的長度。預(yù)制樁鋼筋骨架制作和柱身制作的偏差控制應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.嚴(yán)格控制混凝土的配合比特別是水灰比及外加劑量。.樁的養(yǎng)護(hù)。早強(qiáng)混凝土施工應(yīng)特別注意構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不少于4天。要求樁身及承臺混凝土在一周后便可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。這里特別要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是混凝土外加劑量一定要嚴(yán)格按照設(shè)計要求的配合比來控制，因?yàn)槿绻鐝?qiáng)劑加得過少則水泥與其反應(yīng)不充分，達(dá)不到早強(qiáng)的效果，反之，如果早強(qiáng)劑加得過多，則水泥與早強(qiáng)劑之間將產(chǎn)生過量反應(yīng)從而導(dǎo)致混凝土變質(zhì)，降低混凝土的強(qiáng)度。

 

　　壓樁及預(yù)加壓封樁

 

　　 待樁身及承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后便可開始壓樁，壓樁時樁位周圍應(yīng)有1.5X1.5 m的操作面，并需有1.0m的運(yùn)樁通道。壓樁應(yīng)注意以下幾個問題：.保證樁身的垂直度，其偏差值應(yīng)控制在1%以內(nèi)。.接樁時應(yīng)保證焊縫飽滿，不夾渣，不砂眼，不漏焊，不燒傷。.焊接好后應(yīng)停留在地面冷卻5分鐘后方可壓樁，以防止焊縫遇地下水驟然冷卻造成的損害。.壓樁時壓力應(yīng)徐徐加大，防止驟然加壓和驟然卸壓。當(dāng)壓樁壓力達(dá)到設(shè)計壓力時便可停止壓樁等待封樁，封樁時應(yīng)先送樁或切樁，使樁頂位于設(shè)計標(biāo)高，然后在樁頂放置一塊-290290X15鋼板，然后進(jìn)行預(yù)加壓至設(shè)計壓樁壓力并持荷約10~20分鐘使樁身沉降基本穩(wěn)定后，在持荷情況下，用4ø18的L形鋼筋頂住樁頂鋼板然后與承臺預(yù)埋角鋼焊接牢固，待焊縫冷卻5~10分鐘后才能緩慢卸壓，最后再澆灌微膨脹混凝土封樁。預(yù)加壓封樁的作用是使樁身在設(shè)計壓力作用下預(yù)先達(dá)到沉降穩(wěn)定，避免樁身在卸載后回彈過大，減少建筑物在加固后的沉降量，大大縮短了建筑物的沉降穩(wěn)定時間，使建筑物盡早停止沉降。應(yīng)該注意的是，封樁前應(yīng)對承臺壓樁孔內(nèi)混凝土進(jìn)行鑿毛，并清洗干凈混凝土結(jié)合面。

 

　　沉降觀測

 

　　 在建筑物加固期間及加固后一段時間內(nèi)應(yīng)對建筑物進(jìn)行沉降觀測，詳細(xì)記錄觀測結(jié)果。加固期間應(yīng)天天觀測，加固后可視沉降情況對建筑物進(jìn)行間斷性觀測。如果加固后連續(xù)兩個月建筑物的沉降速率≤0.035mm，則可以停止對建筑物的沉降觀測。

 

　　 五．加固效果分析

 

　　 本工程自2003年2月6日進(jìn)場，2003年3月8日竣工，施工總工期為32個日歷天，加固前最大日沉降量為2.0mm/d，加固工作完成一個月后最大日沉降量已降至0.033mm/d，基本抑制住了建筑物的不均勻沉降。加固完成后建筑物投入使用至今已有多年，經(jīng)筆者回訪業(yè)主得知，該建筑物加固后未再出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象。加固效果顯著。

 

 

　　 錨桿靜壓樁不同于一般的大型靜壓樁，它由于利用建筑物本身自重提供壓樁壓力，無需再附加壓重，無需大型的壓樁機(jī)器，所以設(shè)備體積小，具有靈活、輕便、操作面小、對原建筑物破壞小、適用范圍廣、加固效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于施工場地較小的室外和室內(nèi)加固。另外，由于錨桿靜壓預(yù)制樁能夠進(jìn)行預(yù)加壓封樁，從而大大縮短了建筑物正常沉降趨于穩(wěn)定的時間，起到立竿見影的加固效果，具有其它加固方法所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，，所以近年來錨桿靜壓預(yù)制樁正越來越廣泛地應(yīng)用于建筑物的基礎(chǔ)加固工程中。

 

　　 但錨桿靜壓樁也有其固有的缺點(diǎn)，由于加固工程很多情況下都要進(jìn)入建筑物內(nèi)施工，這樣，建筑物的底層層高便限制了壓樁機(jī)架高度和單節(jié)樁長，從而導(dǎo)致樁接頭過多，施工速度較慢。另外，樁身接頭過多也增加了壓樁過程中斷樁的風(fēng)險，所以壓樁時要特別控制接頭焊縫的質(zhì)量。