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關(guān)于掘進(jìn)中錨桿聯(lián)合支護(hù)技術(shù)的思考

2015-09-16 413 0

   摘要:錨桿支護(hù)是目前煤礦企業(yè)礦井巷道的常用支護(hù)形式,其存在著支護(hù)成本過(guò)大、支護(hù)可靠性不足,預(yù)應(yīng)力過(guò)小等缺陷。本文介紹了錨桿支護(hù)的相關(guān)理論和適用條件,分析了影響錨桿支護(hù)效果的問(wèn)題,介紹了錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)的相關(guān)技術(shù)。
 
  在煤礦巷道掘進(jìn)工作中,快速支護(hù)施工工藝已成為提高巷道支護(hù)效果,實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的關(guān)鍵。然而,錨桿支護(hù)作為一種有效的巷道支護(hù)方式,由于對(duì)巷道圍巖強(qiáng)度的強(qiáng)化作用,可顯著提高圍巖的穩(wěn)定性,因而成為煤礦礦井巷道的一種主要支護(hù)方法。
 
  1、錨桿支護(hù)的相關(guān)理論依據(jù)
 
  目前錨桿支護(hù)理論有懸吊理論,組合梁理論和加固拱理論等。懸吊理論是最早的錨桿支護(hù)理論,特別是在頂板土部有穩(wěn)定巖層,而其下部存在松散、破碎巖層的條件下,這種支護(hù)理論應(yīng)用比較廣泛。其主要缺陷是僅考慮了錨桿的抗拉作用,沒(méi)有涉及對(duì)破碎巖層整體強(qiáng)度的提高。
 
  組合梁理論充分考慮了錨桿對(duì)巖層離層與滑動(dòng)的約束作用,適用于層狀巖層。該理論認(rèn)為,錨桿提供的軋向力將對(duì)巖層淺層產(chǎn)生約束,并且增大了各巖層間的摩擦力,與錨桿桿體提供的抗剪力一向阻止巖層間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
 
  加固拱理論認(rèn)為,即使在軟弱、松散.破碎的巖層中安裝錨桿,也可以形成一個(gè)承載結(jié)構(gòu)。只要錨桿間距足夠小,就能在巖體中產(chǎn)生一個(gè)均勻壓縮帶,它可以承受破壞區(qū)上部破碎巖石的載荷。
 
  2錨桿支護(hù)系統(tǒng)的缺點(diǎn)分析
 
  錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方法不夠科學(xué)。雖然已制定煤巷錨桿支護(hù)規(guī)范,但設(shè)計(jì)時(shí)絕大多數(shù)采用工程類比法,支護(hù)形式和參數(shù)確定不夠合理,有可能支擴(kuò)強(qiáng)度太高,支護(hù)成本大,浪費(fèi)了材料;在松軟、軟弱等特殊地質(zhì)條件下支護(hù)強(qiáng)度也可能不足,出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)劝踩鹿省e^桿的支護(hù)材料質(zhì)量不能完全達(dá)到要求。
 
  現(xiàn)有技術(shù)條件下,施工因素是直接影響錨桿支護(hù)可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工人員對(duì)錨桿支護(hù)理淪的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)不足,對(duì)錨桿的安裝操作質(zhì)量管理不到位,施工達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。錨桿支護(hù)中預(yù)應(yīng)力普遍偏低。目前大量礦壓觀測(cè)發(fā)現(xiàn),深井軟巖巷道(包括煤巷)掘進(jìn)期間圍巖變形普遍在500—800mm以上,金屬支架與普通的錨桿支護(hù)此階段即遭到破壞。只有通過(guò)提高支護(hù)的預(yù)應(yīng)力,從而,才能消除或大大減緩巖層軟弱面的離層現(xiàn)象,同時(shí)減緩兩幫圍巖的應(yīng)力集中程度和巖體破壞現(xiàn)象,初期圍巖變形才能得到有效控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速增阻,達(dá)到錨固工作阻力的效果。
 
  3錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)的分析
 
  3.1錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)原理
 
  一些綜放工作面其頂扳抗壓強(qiáng)度較低,受壓后易冒落,所以用—般懸吊理論(將頂板懸吊于直接頂)所設(shè)計(jì)的錨桿往往較長(zhǎng)(2.5m以上)而失去實(shí)際意義。對(duì)于這類巷道錨桿支護(hù)的理論基礎(chǔ)采用“圍巖松動(dòng)圈巷道支護(hù)理論”。錨索支護(hù)彌補(bǔ)了錨桿長(zhǎng)度的不足,預(yù)應(yīng)力大,承載能力強(qiáng)。其實(shí)質(zhì)就是把錨索深入到深部穩(wěn)定巖石中,對(duì)被加固的巖體預(yù)先施加壓應(yīng)力,限制巖體的松動(dòng)變形,從而保持圍巖穩(wěn)定。
 
  將巷道開(kāi)挖后,裂縫與圍巖擴(kuò)張所產(chǎn)生的碎脹力作為支護(hù)的主要對(duì)象,圍巖狀態(tài)不同,松動(dòng)圈的大小也不同。當(dāng)錨桿支護(hù)形成的壓縮圈厚度小于松動(dòng)圈厚度時(shí),錨桿支護(hù)的懸吊作用減弱.頂板會(huì)離層脫落。再采用預(yù)應(yīng)力錨素補(bǔ)強(qiáng)加固,錨索長(zhǎng)度大,預(yù)應(yīng)力高,快速承載能力強(qiáng),形成壓縮圈厚度大,在較大預(yù)應(yīng)力的作用下,把上部穩(wěn)定巖層和下部組成的巖層梁再組合在—起,每根錨索周圍形成的壓縮區(qū)域彼此重疊,在復(fù)合頂板中形成—個(gè)厚度更大的均勻連續(xù)壓縮帶,各巖層面互相擠壓層,而摩擦大大增加,使復(fù)合頂板形成拱粱,從而有效的提高了頂板的整體性、穩(wěn)定性,加強(qiáng)了頂板的自承能力。
 
  3.2創(chuàng)新聯(lián)合支護(hù)的幾種形式
 
  錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)是煤巷巷道掘進(jìn)過(guò)程中的一種主要支護(hù)形式,可以與鋼帶、金屬網(wǎng)、工字鋼粱聯(lián)合使用。最常用的是錨桿與錨索,網(wǎng)的聯(lián)合支護(hù)形式。錨桿與錨索,鋼帶抗彎強(qiáng)度小易貼頂承受載荷小,頂板平整時(shí)常用錨桿加固偽頂,錨桿與錨索加固直接頂,錨桿與鋼梁則能承受較大載荷。錨桿桁架是利用拉桿所產(chǎn)生擠壓力,減少或消除下位巖層的拉應(yīng)力。形成一種以頂板巖層受壓,拉桿受拉,類似桁架的承載結(jié)構(gòu),但兩幫圍巖體強(qiáng)度要高,若頂板完整性好,分層厚度又大,應(yīng)該使用錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù),利用錨索鋼絞線較長(zhǎng)的特點(diǎn),在圍巖上部形成一個(gè)能防止其上部圍巖松動(dòng)和變形的加固拱,從而保持巷道支護(hù)的穩(wěn)定性。
 
  3.3聯(lián)合支護(hù)效果和經(jīng)濟(jì)分析情況
 
  單純采用錨桿支護(hù),支護(hù)費(fèi)用高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工序復(fù)雜,單進(jìn)低。錨桿、錨素聯(lián)合支護(hù)技術(shù)很好的解決了這些問(wèn)題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),用錨網(wǎng).錨索聯(lián)合支護(hù),每米巷道支護(hù)費(fèi)用降低1200多元,對(duì)大中型煤礦而言,每年節(jié)約支護(hù)費(fèi)用數(shù)千萬(wàn)元,可以創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益,大大提高了安全系數(shù)。
 
  用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù),其運(yùn)輸量,運(yùn)輸環(huán)節(jié)及消耗量少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。短掘短錨做到及時(shí)支護(hù),消除了空頂作業(yè),改善了安全生產(chǎn)環(huán)境,帶來(lái)顯著的社會(huì)效益。用錨網(wǎng),錨索聯(lián)合支護(hù),巷道斷面利用率可提高20-30%,通風(fēng)阻力下降15%左右,可明顯的改善安全生產(chǎn)環(huán)境。
 
  4結(jié)語(yǔ)
 
  通過(guò)以上分析比較支護(hù)效果,以及具體施工實(shí)踐表明,采用錨桿與錨索聯(lián)合支護(hù)技術(shù),以加快施工進(jìn)度,并能有效的控制巷道頂板圍巖的下沉,避免巷道的重復(fù)翻修,圍巖基本趨于穩(wěn)定狀態(tài),完全滿足巷道使用要求,達(dá)到預(yù)期的支護(hù)效果和目的。錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等構(gòu)件組合形成懸吊作用、組合梁作用和加固作用,使被錨固巖層形成一個(gè)整體承載結(jié)構(gòu),改變了下部巖層受力狀態(tài),提高了巖層自身承載能力,有效地控制巷道圍巖的早期離層,減少巷道圍巖變形,提高了巷道支護(hù)的可靠性和穩(wěn)定性。

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