摘要：錨桿靜壓樁是利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。本文根據(jù)工程實(shí)例，對錨桿靜壓樁在樁基施工中的要點(diǎn)及質(zhì)量控制進(jìn)行探討。
1工程概況
本工程位于德化寶美工業(yè)開發(fā)區(qū)，9層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積18730m2，開竣工時間為2006年3月至2007年12月。計(jì)劃采用樁基施工，共144根樁，工期要求很緊，附近又有居民小區(qū)。在設(shè)計(jì)中如采用鉆孔樁，泥漿污染嚴(yán)重；如采用沉管樁，振動噪聲大；而用常規(guī)的靜壓樁機(jī)，樁機(jī)無法進(jìn)入，且難以施工邊樁。經(jīng)過研究，決定采用錨桿靜壓樁施工工藝，且樁基施工和上部結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行。
2錨桿靜壓樁的工藝原理、特點(diǎn)及適用范圍
2.1工藝原理
壓樁時利用建筑物自重作為壓載，借錨桿反力，通過壓樁架，用液壓千斤頂將預(yù)制樁逐段從承臺預(yù)留孔中壓人土中。當(dāng)壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足設(shè)計(jì)樁長時，可認(rèn)為滿足設(shè)計(jì)要求，再將樁與承臺連接在一起，由樁和承臺共同作用承擔(dān)上部荷載。該施工工藝采用逆作法，不同于其它樁型，對施工條件要求明顯優(yōu)于打入樁及大型靜壓樁。
2.2特點(diǎn)
?、馘^桿靜壓樁是利用新建建筑物自重，將錨桿和靜壓樁技術(shù)巧妙結(jié)合形成的新穎、技術(shù)先進(jìn)的樁基施工工藝，樁的設(shè)計(jì)及受力機(jī)理同打人樁及大型靜壓樁。
?、趬簶妒┕な窃诠こ淌┕?～3層后進(jìn)行，與上部結(jié)構(gòu)同時施工，不占用絕對工期。
?、墼摴に嚐o污染、無振動、無噪聲，做到文明施工，滿足城市施工的環(huán)保要求，屬于環(huán)保型工藝。
④該工藝采用預(yù)制短樁分段壓入，可在狹小空間、狹窄場地應(yīng)用，節(jié)約施工費(fèi)用。
?、菰摴に囀┕ぴO(shè)備簡單輕便，可數(shù)套設(shè)備同時施工，每套每臺班可施工40～50延長米，施工速度快。
⑥沉樁過程受力明確、直接，單樁承載力可控，在壓樁過程中可直接測出每根樁的壓樁力及樁長，施工質(zhì)量較易控制。
2.3適用范圍
?、馘^桿靜壓樁適用于粉土、粘土、人工填土、淤泥質(zhì)土等地質(zhì)土，不適用于地耐力大于160kN、地下有堅(jiān)硬障礙物的地質(zhì)。
?、谟捎谠摴に嚥徽际┕すて冢梢怨?jié)約2-3個月樁基施工的工期，適用于工期要求較緊的工程。
?、圻m用于對污染、噪聲、振動有嚴(yán)格要求的施工環(huán)境。
④適用于場地狹窄、鄰近建筑物多及大型機(jī)械難以進(jìn)出的工程項(xiàng)目。
?、萑舫信_底地基承載力很低，經(jīng)處理后大于50kPa的土層均可采用。
3施工技術(shù)及要點(diǎn)
3.1施工工藝
3.2操作要點(diǎn)
3.2.1施工準(zhǔn)備
①認(rèn)真審查圖紙，了解水文地質(zhì)情況。
?、趯W(xué)習(xí)操作規(guī)程，制定質(zhì)量預(yù)控措施。
③準(zhǔn)備材料、機(jī)具。
?、芙M織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底(包括對土建施工人員進(jìn)行承臺施工預(yù)留樁孔及預(yù)埋錨桿的交底)。
?、菥幹粕喜拷Y(jié)構(gòu)施工及壓樁施工流程。
3.2.2承臺施工
由于新建工程錨桿靜壓樁屬于逆作法工藝，承臺施工時，應(yīng)將錨桿預(yù)埋于承臺中，并按圖紙要求預(yù)埋樁孔，承臺施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→測量放線→開挖土方→墊層施工(預(yù)留孔)→支設(shè)模板→綁扎鋼筋→支設(shè)預(yù)留孔模板→安裝錨桿→澆筑承臺混凝土。
3.2.3上部結(jié)構(gòu)施工
?、俪信_施工后，上部結(jié)構(gòu)可繼續(xù)施工。
?、谏喜拷Y(jié)構(gòu)施工中應(yīng)保護(hù)好承臺預(yù)埋錨桿，將預(yù)埋錨桿套上塑料套，防止損害錨桿螺紋，同時蓋好承臺預(yù)留孔，防止施工時混凝土掉落孔內(nèi)。
?、郛?dāng)上部結(jié)構(gòu)施工到二層時，即可壓樁。在樁基同承臺連接后混凝土強(qiáng)度大于c20前，上部工程施工層數(shù)應(yīng)不超過經(jīng)計(jì)算承臺底土層承載力能夠承擔(dān)的荷載層數(shù)(施工前經(jīng)過計(jì)算確定)。
3.2.4壓樁
(1)工藝流程
壓樁施工是在工程進(jìn)行到2—3層時，在底層結(jié)構(gòu)室內(nèi)進(jìn)行，施工前應(yīng)將場地平整至已澆筑承臺的上標(biāo)高，以利于室內(nèi)預(yù)制樁的運(yùn)輸。壓樁工藝流程為：施工準(zhǔn)備→樁架安裝→第一節(jié)樁就位→校正樁身垂直度→壓樁→記錄壓樁深度，記錄壓力表讀數(shù)→接樁→壓樁→達(dá)到設(shè)計(jì)要求→送樁→壓樁結(jié)束。
(2)操作要點(diǎn)
?、賶簶都芤３执怪?，壓樁時不斷用經(jīng)緯儀校測垂直度。應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中，應(yīng)隨時擰緊松動的螺帽。
?、跇抖尉臀槐仨毐３执怪?，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，可用水平尺或線錘對樁段進(jìn)行垂直度校正，不得壓偏。當(dāng)壓樁力較大時，樁頂應(yīng)墊2cm厚的橡膠墊，其上墊鋼板再進(jìn)行壓樁，防止樁頂壓碎。
?、蹓簶妒┕r不宜數(shù)臺壓樁機(jī)同時在同一獨(dú)立基礎(chǔ)上施工。
?、軌簶妒┕げ坏弥型就ｎD，盡量一次到位。
?、莶捎昧蚧悄嘟訕稌r，上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入插筋孔，檢查重合無誤，間隙均勻后，上節(jié)樁吊起lOem，裝上膠皮夾箍，澆筑硫磺膠泥，并立即將上節(jié)樁保持垂直放下，接頭側(cè)面應(yīng)平整光滑，上下樁面應(yīng)充分黏結(jié)，待接樁中的硫磺膠泥固化后，才能開始繼續(xù)施工。
?、薨局屏蚧悄z泥的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在140℃-145℃，熬制時采用溫度計(jì)控制。澆筑時溫度不得低于140℃。
?、卟捎煤附咏訕稌r，應(yīng)清除表面鐵銹，進(jìn)行滿焊，確保質(zhì)量。
?、鄩簶吨腥缬鎏厥馇闆r可與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時處理壓樁中出現(xiàn)的問題。
4 施工
?、俨捎贸善妨蚧悄z泥。
?、诎局屏蚧悄z溫度控制在140℃～145℃，熬制時采用溫度計(jì)控制。澆筑時溫度不得低于140℃。
?、坌阅苤笜?biāo)：彈模＞5×104MPa、抗拉強(qiáng)度＞4MPa、抗壓強(qiáng)度＞40MPa、抗彎強(qiáng)度＞10MPa。
5工序質(zhì)量檢驗(yàn)
?、贅抖我?guī)格、尺寸、標(biāo)號需完全符合設(shè)計(jì)要求，樁段應(yīng)按標(biāo)號的設(shè)計(jì)配合比制作，制作時需做試塊，檢驗(yàn)其強(qiáng)度。
?、趬簶犊仔枧c設(shè)計(jì)位置一致。
?、坼^桿尺寸、構(gòu)造、埋深與壓樁孔的相對平面位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
?、芰蚧悄z泥必須按重量配合比配制。
⑤壓樁時樁段的垂直度偏差不得超過1.5％的樁段長。
?、迚簶读Ρ仨毟鶕?jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，樁入土深度可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行商榷檢驗(yàn)。
?、叻鈽肚?，壓樁孔內(nèi)必須干凈、無水，檢查樁帽梁、交叉鋼筋及焊接質(zhì)量，微膨脹早強(qiáng)混凝土必須按標(biāo)號的配合比進(jìn)行配制。
6安全措施
①認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。建立完善的安全保證體系，加強(qiáng)作業(yè)中安全檢查，確保安全生產(chǎn)。
?、谑┕がF(xiàn)場每套設(shè)備應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時樁架正前方不得站人。千斤頂上下搬放應(yīng)注意安全。
?、凼┕がF(xiàn)場臨時用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?、茈娎|線應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電器線路必須絕緣良好。
⑤施工現(xiàn)場應(yīng)有防火消防措施，并布置各種安全標(biāo)識。
?、蘖蚧悄z泥的堆放應(yīng)遠(yuǎn)離有火種的場所，熬制硫磺膠泥應(yīng)在通風(fēng)的場所進(jìn)行。
?、呤覂?nèi)壓樁遇陰雨天氣或在晚間時應(yīng)有足夠的燈光照明。
?、嗟讓訄龅厥┕で皯?yīng)平整，預(yù)制樁場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，預(yù)制樁搬運(yùn)吊裝應(yīng)輕上輕下。
7結(jié)語
實(shí)踐證明，錨桿靜壓樁在施工過程中，無振動、無噪聲、無泥漿污染，并可節(jié)省大量的試樁費(fèi)用，降低工程造價，同其它樁基相比，能更好的做好文明施工，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著。
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