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利用地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝完成深厚砂層中抗浮錨桿的施工

2015-09-15 623 0

   摘要:現(xiàn)簡(jiǎn)要分析利用地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝完成深厚砂層中抗浮錨桿的施工工藝。
 
  1工程概況
 
  住宅S1-S12、休閑中心、地下車位工程位于佛山市禪城區(qū)絲綢路北側(cè),由佛山市新德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。該工程地下二層,局部一層。地上由1棟2層高的休閑中心、2棟7層高住宅(S11-S12)及10棟16層高住宅(S1-S10)組成。總建筑面積73411m2,其中地上49352m2,地下24058m2。負(fù)二層地下室面積7600m2,底板面標(biāo)高為-8.6m,底板厚500mm。
 
  本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),設(shè)計(jì)圖紙要求負(fù)二層塔樓外地下室車庫(kù)部位承臺(tái)設(shè)抗浮錨桿,每個(gè)承臺(tái)內(nèi)錨桿數(shù)量2~4根,錨桿總數(shù)量240條,錨桿成孔直徑為Ф200mm,錨筋4Ф32(HRB335),進(jìn)入承臺(tái)或地下室底板錨固長(zhǎng)度為1400mm,注漿材料采用普通硅酸鹽水泥(標(biāo)號(hào)42.5R)拌制的純水泥漿,水灰比0.4。錨桿深度約為20~25m。錨桿抗撥力特征值為430kN(安全系數(shù)取2,即2×430=極限抗拔力),錨桿入巖深度按以下原則確定:35*L1+65*L2≥430,L1為錨孔進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層深度,L2為錨桿進(jìn)入中微風(fēng)化巖的深度。
 
  2場(chǎng)地地質(zhì)、水文條件
 
  地貌上屬珠江三角洲沖積平原帶,現(xiàn)地面珠江高程+2.50m~+2.6m,場(chǎng)地地勢(shì)比較平坦。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本場(chǎng)區(qū)由上至下為人工填土層,粉砂、淤泥質(zhì)粉砂層,中砂層,強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖組成。地下水埋深在+0.95~+2.00m。場(chǎng)地地下水主要為第四系潛水,主要富存在粉砂層。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水含水量豐富,涌水量大。地下水補(bǔ)給來源于大氣降雨和地下水循環(huán)。
 
  場(chǎng)地內(nèi)砂層深厚,為松散狀粉砂、淤泥質(zhì)粉砂,中砂層深度由錨桿成孔面下約20m,且基坑支護(hù)深層攪拌樁未穿過含水砂層,地下水補(bǔ)給非常豐富。錨桿在較厚砂層施工,容易塌孔。
 
  3主要施工機(jī)具
 
  XY-1工程鉆機(jī)5臺(tái),YzB8-注漿泵1臺(tái),HJ200灰漿攪拌機(jī)1臺(tái),電焊15KW1套,Ф200mm三翼無芯組合鉆具及Ф200mm巖芯管。
 
  4成孔工藝
 
  4.1施工工藝流程:錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨桿→清孔→注漿→二次注漿。
 
  4.2成孔施工:
 
 ?、倌酀{配制及處理:泥漿采用泥粉、水配制。試鉆時(shí)泥漿比重按水:泥粉=100:20的比例配制,泥漿相對(duì)密度為1.05~1.2,粘度T=17~22S。試鉆過程粉砂層出現(xiàn)了不同程度的塌孔,無法正常鉆進(jìn)。根據(jù)實(shí)際情況對(duì)砂層成孔的泥漿密度作了調(diào)整,泥漿比重調(diào)整為1.3~1.5,粘度T=22~28S。泥漿比重調(diào)整后,砂層成孔基本能達(dá)到要求。鉆孔時(shí)采取在現(xiàn)場(chǎng)就地挖泥漿池的施工方法。為了方便錨桿成孔,在基坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)儲(chǔ)漿池。在清孔過程中,將錨孔內(nèi)排出的泥漿臨時(shí)存放到泥漿池內(nèi)。當(dāng)泥漿池內(nèi)沉渣淤積到一定程度后,利用泵排至臨時(shí)儲(chǔ)漿池內(nèi)。所有廢漿定期集中處理。
 
  ②鉆孔:鉆機(jī)就位后,根據(jù)施工圖紙對(duì)錨桿孔位進(jìn)行校核,保證錨桿軸心平面位置誤差不得大于85mm,經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行鉆孔。鉆孔機(jī)械選用5臺(tái)XY-1鉆機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、場(chǎng)地工程地質(zhì)報(bào)告提供的地質(zhì)情況,場(chǎng)區(qū)地層內(nèi)存在較厚的砂層??垢″^桿鉆孔方法采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),循環(huán)液護(hù)壁的濕作法工藝成孔,如孔內(nèi)正常狀態(tài)下鉆進(jìn)采用低壓力、中轉(zhuǎn)速、慢鉆進(jìn)、大泵量循環(huán)的原則鉆孔,確保鉆孔順直,砂土從充盈循環(huán)液中隨循環(huán)液排出。對(duì)于不同的地層,采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)粉砂、淤泥質(zhì)粉砂層時(shí),采用“慢轉(zhuǎn)速小壓力、小泵量”工藝;鉆進(jìn)中砂層時(shí),采用“慢轉(zhuǎn)速小壓力、大泵量”工藝;施工時(shí)作好成孔原始記錄。根據(jù)鉆進(jìn)速度、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)反需壓力變化及鉆桿鉆進(jìn)時(shí)發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。
 
  ③成孔要求:抗浮錨桿鉆孔直徑為200mm,根據(jù)抗浮錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求,判斷控制所進(jìn)入的目的巖層及深度,以保障抗拔錨桿的有效抗撥力,實(shí)際鉆孔深度比該抗拔錨桿所需長(zhǎng)度深0.2m左右即可。由于該場(chǎng)地各地層埋藏深度變化大,鉆孔前需掌握地質(zhì)資料揭示的地層狀況,依據(jù)鉆進(jìn)狀態(tài)、地質(zhì)資料揭示深度或抽芯結(jié)果來判斷實(shí)際到達(dá)的地層及進(jìn)入的有效深度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制進(jìn)入目的巖層的有效深度。鉆至目的深度后,在鉆具回轉(zhuǎn)狀態(tài)下繼續(xù)沖洗孔,然后提出鉆具,進(jìn)入錨桿桿體安裝入孔施工環(huán)節(jié)。鉆孔施工過程及時(shí)認(rèn)真填寫鉆孔原始記錄表,盡量詳細(xì)記錄施工時(shí)間、鉆進(jìn)狀況、地層變化及其它特殊情況。
 
  ④防塌孔措施:循環(huán)液宜采用泥粉拌制高濃度泥漿,泥漿比重1.3~1.5。成孔過程循環(huán)用高濃度泥漿護(hù)壁,以確保在砂層中成孔效果。如遇地下水豐富且流動(dòng)性大的砂層則在泥漿中滲入適量水泥,以提高濃度確??變?nèi)護(hù)壁效果。
 
  ⑤巖樣驗(yàn)收及驗(yàn)孔:施工進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖層后應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位人員進(jìn)行巖樣判別,終孔驗(yàn)收,經(jīng)終孔驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序施工。

  5錨桿體(鋼筋籠)制安
 
  桿體的制作與安裝是抗拔錨桿施工的第二道重要工序,桿體制作的質(zhì)量直接影響桿的質(zhì)量及可靠性。
 
  5.1桿體制作:桿體材料為4Ф32鋼筋,錨桿體鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋套筒焊接。相鄰鋼筋接頭按50%相互錯(cuò)開,錯(cuò)開長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求??垢″^桿保護(hù)層厚度50mm,桿體4Ф32鋼筋骨架采用與Ф48短鋼管焊接固定成型,短鋼管長(zhǎng)度約50mm,鋼管沿桿體長(zhǎng)度按間距2000mm設(shè)置,錨桿體外側(cè)沿桿體按間距2000mm焊接對(duì)中支架。對(duì)中支架為4Ф8鋼筋,長(zhǎng)度180mm,以確定桿體在孔內(nèi)的位置。。
 
  注漿管:注漿管采用直徑20mmPVC管材,設(shè)二條,一條供一次注漿用,隨注漿撥出;一條供二次注漿用,在一次注漿凝固收縮后進(jìn)行二次注漿,注漿管不撥出。一次注漿管從桿體中間固定桿體的鋼管內(nèi)沿桿體通長(zhǎng)設(shè)置,二次注漿管由桿體底部上3米處開始設(shè)置。
 
  5.2錨桿體安裝:經(jīng)終孔驗(yàn)收后,立即進(jìn)行錨桿體安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,地下室內(nèi)塔吊能覆蓋的錨桿施工范圍,錨桿體制作采取先制作24m長(zhǎng)桿體,之后按抗浮錨桿需要長(zhǎng)度截取或接駁,成孔后采用塔吊配合下料安裝;局部塔吊不能覆蓋的錨桿施工范圍,錨桿體制作采取先制作6m長(zhǎng)桿體,之后按實(shí)際需要長(zhǎng)度接駁,桿體下料采用成孔機(jī)械配合下料安裝。
 
  安裝入孔內(nèi)前應(yīng)檢查錨桿組裝質(zhì)量、規(guī)格、長(zhǎng)度,做好記錄,并辦理隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可安裝。
 
  搬動(dòng)、裝入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)防止扭壓、彎曲錨桿體。桿體裝入孔內(nèi)的角度、方向應(yīng)豎直向下,避免扭轉(zhuǎn)、抖動(dòng)。入孔后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整桿體上端面的水平高度,達(dá)到要求后在孔口將抗拔錨桿體固定牢。安裝好后進(jìn)入注漿環(huán)節(jié)。
 
  如不能順利有效裝入孔內(nèi),需查找原因,并作相應(yīng)處理。抽撥出的抗浮錨桿體需清洗干凈,重新組裝。
 
  6清孔
 
  鉆孔達(dá)到巖層深度,錨桿體安裝后即進(jìn)行清孔。清孔用注漿泵和自來水進(jìn)行,注漿管與預(yù)埋好的PVC管連接,對(duì)錨桿孔位進(jìn)行清孔,直到流出清水為止,每個(gè)孔清孔時(shí)間約1小時(shí)30分。
 
  7注漿
 
  當(dāng)錨桿體安裝入孔內(nèi)并清孔后,即可進(jìn)行注漿。漿液材料:42.5R普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。調(diào)配比例:注漿水灰比為0.4,水泥漿液應(yīng)攪拌均勻,隨伴隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊,雜物混入漿液。要求:注漿壓力1.0MPa,嚴(yán)格按配比要求,注漿充填飽滿,量合適。
 
  注漿為常壓注漿,采用排水法自孔底向外排水注入,漿液通過裝入孔內(nèi)的注漿管輸送至孔底。因水泥砂漿液的比重大于水,在重力及注漿泵推力的作用下,孔內(nèi)的水被逐漸排出,空間被水泥漿充填,至水泥漿完全溢出孔口。
 
  水泥漿溢出孔口后,在繼續(xù)送漿的狀態(tài)下向外逐漸將注漿管撥出,一邊拔一邊注漿,緩慢進(jìn)行。拔出過程應(yīng)保持孔內(nèi)漿液飽滿,注漿管拔至孔口時(shí),封堵孔口加壓注漿,壓力保持在1.0MPa左右。使水泥漿可充分滲入錨桿周邊砂層內(nèi),確保注漿施工質(zhì)量,孔口再次返漿后即可停止注漿。第一次注漿時(shí)間約需1小時(shí)30分。
 
  第一次注漿完成待水泥初凝后(約4小時(shí)),對(duì)錨桿進(jìn)行第二次注漿,注漿壓力2.5~3.0MPa。注漿時(shí)間約35分鐘。

  8工程效果
 
  項(xiàng)目施工錨桿總數(shù)量為240條,錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的數(shù)目為總錨桿數(shù)量的5%,即12根,最大試驗(yàn)荷載為430*2=860kN。本工程錨桿按施工段分兩段施工,分兩段驗(yàn)收,每個(gè)施工段120根。完工后對(duì)240條錨桿進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢數(shù)量12根,錨桿的抗拔力均達(dá)到860千牛/根以上,超過了設(shè)計(jì)要求,表明錨桿抗拔力滿足設(shè)計(jì)要求,施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。

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