錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)的普遍廣泛應(yīng)用，使得一些設(shè)備也有了用武之地，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)具有可靠性高，工作壽命長，工作效率高，噪音低，使用范圍廣，重量輕，體積小，移動(dòng)方便，操作簡單，易于解體維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，受煤礦井下使用環(huán)境的制約，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)損壞頻繁，既造成經(jīng)濟(jì)損失，也給正常生產(chǎn)造成了一定的不良影響，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際對氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)常見故障、損壞原因分析及故障排除作一一探討。
我礦使用的MQT系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、和操作機(jī)構(gòu)三部分組成，主要包括：齒輪箱、馬達(dá)、機(jī)頭、氣腿、控制臂、水室、消聲器等元件。其工作原理：鉆機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，分別通過馬達(dá)閥、氣閥，控制馬達(dá)的回轉(zhuǎn)和支腿的伸縮。打開馬達(dá)閥，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭工作。
根據(jù)現(xiàn)場觀察分析，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)常見故障現(xiàn)象有：(1)馬達(dá)動(dòng)力不足，又異常噪音；(2)支腿推力不足；(3)支腿回落速度慢；(4)鉆孔速度慢；(5)水流量不足。
檢查供氣閥門是否完全打開，應(yīng)完全打開供氣閥門。檢查供氣軟管是否損壞；若損壞應(yīng)該更換供水軟管；進(jìn)氣軟管過長，縮短進(jìn)氣軟管的長度；進(jìn)氣管直徑偏小，增大進(jìn)氣管的直徑?？諝鈮嚎s機(jī)工作不正常，解決其問題使其正常工作。減壓閥沒有處于關(guān)閉位置，關(guān)閉減壓閥。接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好。油杯堵塞，清洗油杯消除故障。軸承損壞，更換軸承。馬達(dá)減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。
?、窍羝鞫氯?/div>
潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。
⑷扳手壓不到位，檢查馬達(dá)閥，如不能完全打開，更換新閥。
⑸三通軸處漏風(fēng)，檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。
2.2造成支腿推力不足的原因分析與故障排除
?、艢鈮旱?，建議使用0.4-0.65MPa的氣壓。
?、普{(diào)解桿不到位，調(diào)整到合適位置。
?、侵让芊饧p壞，更換新密封件。
?、戎瓤刂崎y漏氣，更換損壞“O”型圈。
?、蛇M(jìn)氣過濾器堵塞，檢查并清洗。
?、手葥p壞，更換損壞支腿。
?、酥葍?nèi)油污太多，阻力過大；清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。
2.3造成支腿回落速度慢的原因分析與故障排除
?、排艢忾y堵塞，清洗排氣閥。
?、浦让芊饧p壞，檢查并更新。
?、菤飧變?nèi)進(jìn)入灰塵，要清洗蓋檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換。
?、戎葍?nèi)油污太多，阻力過大；清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。
2.4造成鉆孔速度慢的原因分析與故障排除
⑴鉆桿與鉆頭。
檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應(yīng)修復(fù)成直的再使用。檢查鉆頭規(guī)格是否正確，要使用規(guī)格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭。鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。
?、扑畨翰蛔阍斐摄@孔被鉆屑堵塞。
水壓不足，應(yīng)使水壓保持在0.6-1.2MPa的范圍內(nèi)。水路損壞或水閥損壞，修復(fù)水路或更換水閥。
?、沁^濾器堵塞，檢查并清洗過濾器。
?、戎韧屏Σ蛔?，檢查與支腿故障有關(guān)故障原因，排除故障。
2.5造成水流量不足的原因與故障排除
⑴供水壓力不足，供水壓力應(yīng)保持在0.6-1.2MPa之間。
⑵水閥損壞或未完全打開，應(yīng)更換水閥或完全打開水閥。
?、枪┧苈菲茡p泄漏，應(yīng)修復(fù)或更換破損部分，消除泄漏。
?、人^濾器堵塞，應(yīng)清洗水過濾器。
?、摄@桿中心孔內(nèi)有雜物，清洗鉆桿中心孔。
3遵守規(guī)程
為了充分發(fā)揮氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的工作性能，降低事故率(錨桿鉆機(jī)發(fā)生故障和人身事故等)操作人員必須遵守以下規(guī)程。
3.1使用前的準(zhǔn)備
⑴操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)使用說明書》，掌握錨桿鉆機(jī)的性能和操作方法。建立錨桿鉆機(jī)操作責(zé)任制，專人操作。
?、平㈠^桿鉆機(jī)操作責(zé)任制，專人操作。
⑶下井之前在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，程序如下：接好水、氣管，按下馬達(dá)控制手把，使馬達(dá)從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，消聲器內(nèi)有廢氣及油珠排出；打開氣閥旋鈕，使支腿快慢伸出兩次；關(guān)閉氣閥后，支腿在自重作用下縮回；打開水閥控制旋鈕，水從主軸孔噴出；以上動(dòng)作正常方可下井作業(yè)。
?、儒^桿鉆機(jī)放在木箱內(nèi)運(yùn)輸下井。
?、勺屑?xì)檢查錨桿鉆機(jī)的各零部件，應(yīng)達(dá)到各零部件齊全，緊固件無松動(dòng)，操作開關(guān)處于“關(guān)閉”位置要求。
?、蕶z查所有水、氣管路確保清潔。
?、藝?yán)禁在鉆機(jī)下補(bǔ)墊木料等東西。
?、堂堪嚅_機(jī)前一定要檢查霧化油杯中的油量，必須給馬達(dá)提供適量的潤滑，且必須使用20或30號的潤滑油，嚴(yán)禁使用液壓油。
⑼檢查供氣、水系統(tǒng)，保證提供的氣清潔干燥，同時(shí)壓力控制在0.4-0.65MPa之間，水壓控制在0.6-1.2MPa之間。
?、螠p速箱內(nèi)每月加注適量的黃油，20號或30號的機(jī)油，減速箱體溫不超過65℃。
3.2作業(yè)過程中應(yīng)注意
?、艊?yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴手套扶鉆桿。
?、沏@桿抵達(dá)頂板后，將馬達(dá)扳手壓下，同時(shí)打開水控制旋鈕，開始進(jìn)行鉆孔作業(yè)，調(diào)節(jié)馬達(dá)和水的控制，使轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度逐漸增至最大，推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度。還應(yīng)注意，在軟巖條件下，錨桿鉆機(jī)需要較大的轉(zhuǎn)速、較小的推力。在硬巖條件下，錨桿鉆機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速，緩慢增加支腿推力以獲得最佳鉆進(jìn)速度。在泥質(zhì)巖中鉆孔時(shí)，尤其要注意水壓，若出水量小，則應(yīng)停轉(zhuǎn)馬達(dá)，沖洗一會(huì)兒再鉆。
?、钱?dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者應(yīng)小心操作，以防扭傷。
?、犬?dāng)支腿收縮時(shí)，手不要按在氣缸上，以防擠手。
?、摄@進(jìn)過程中，鉆桿與鉆機(jī)不得相對傾斜；水流不可中斷；任何人不得站在鉆機(jī)的前方防止斷桿出現(xiàn)事故。
?、瞬僮髡邞?yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
3.3作業(yè)完畢
?、陪@孔完成時(shí)，降低轉(zhuǎn)速，先關(guān)閉支腿氣源，靠自重和人工輔助平穩(wěn)地使鉆桿推出鉆孔。停止馬達(dá)，關(guān)閉水閥。
?、泼裤@完一個(gè)孔，錨固結(jié)束后，用水沖洗鉆機(jī)外表，并空轉(zhuǎn)一下除去水分；檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理；檢查油杯中的油量應(yīng)滿足下次使用，并放在安全地點(diǎn)，防止其它崩、打、砸、碰等到意外傷害；鉆機(jī)經(jīng)多次循環(huán)作業(yè)后，停機(jī)后如長時(shí)間不用時(shí)，可作部分解體檢修，更換易損零件，并作防銹處理。
4正確的維修與保養(yǎng)，有利于減少鉆機(jī)故障
(1)在對錨桿鉆機(jī)進(jìn)行維修前，使用水槍與清潔劑，徹底清洗灰塵并干燥。
(2)當(dāng)需要拆下機(jī)頭內(nèi)的軸銷時(shí)，必須特別注意不要損壞或破壞機(jī)頭和銷軸配合表面。當(dāng)拆卸或裝配銷軸時(shí)特別注意不要旋轉(zhuǎn)或操作控制把，否則會(huì)在銷軸通過數(shù)個(gè)溝槽時(shí)損壞O形圈。要注意銷軸須徹底清洗后涂黃油，直線輕拍裝入。
(3)維修氣腿時(shí)應(yīng)將其固定在柔軟的夾套內(nèi)，對氣腿不能使用老虎鉗、管鉗或鏈子固定；不能使用熱蒸汽或溶劑清洗氣腿；清洗氣腿應(yīng)使用指定的清潔劑和高壓水槍，可用90℃以下熱水和清潔劑交替清洗。用正確的氣體的密封圈更換氣腿的所有密封圈；不正確使用密封圈，將導(dǎo)致氣腿運(yùn)行不暢。
5建議
(1)根據(jù)實(shí)際觀察，發(fā)現(xiàn)錨桿鉆機(jī)種類很多，使用過一段時(shí)間后，分不清鉆機(jī)型號，而致使更換易損件時(shí)對不上型號。建議能將鉆機(jī)型號刻在鉆體上。
(2)加強(qiáng)對職工的操作規(guī)程、鉆機(jī)性能、保養(yǎng)、使用等的培養(yǎng)，職工的責(zé)任心教育使職工養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣。
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