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大斷面軟弱頂板回采巷道錨桿支護技術實踐

2015-09-15 422 0

   摘要:文章論述了從現(xiàn)場地質(zhì)條件出發(fā),在理論分析的基礎上運用工程類比法,設計出大斷面軟弱頂板回采巷道錨桿支護參數(shù),經(jīng)現(xiàn)場實測信息反饋,參數(shù)設計合理,能滿足生產(chǎn)要求,為類似條件巷道的桿支護參數(shù)設計提供了借鑒。
 
  錨桿支護是一種充分利用圍巖自身承載能力的主動支護技術,與傳統(tǒng)的被動棚式支護相比具有承載能力強、巷道穩(wěn)定性高、支護成本低、勞動強度低、成巷速度快等優(yōu)點,因而成為各國礦井巷道的主要支護形式之一。但是,目前由于人們對錨桿支護技術的沒有更深刻的認識,致使這一技術只是在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類巷道中得到成熟應用和發(fā)展,而對于巷道圍巖軟弱、大斷面等困難條件巷道中的錨桿支護則發(fā)展緩慢。基于此,本文對大斷面軟弱頂板情況的回采巷道錨桿支護進行了試驗研究,經(jīng)現(xiàn)場實測表明,錨桿支護能夠完全適應該情況下的巷道變形特性,支護質(zhì)量完全滿足生產(chǎn)要求。
 
  一、巷道基本概況
 
  (一)巷道地質(zhì)概況
 
  淮南礦業(yè)集團潘東公司18228工作面運輸順槽位于B8煤層內(nèi),巷道埋深392.7~548.5m,走向長1200m,煤層厚度0.1~4.5m,平均3.2m,煤層傾角0°~12°,平均7°。煤層直接頂為厚10.33m的泥巖、老頂為厚4.04m的泥質(zhì)粉砂巖、直接底為厚5.82m的泥巖。巷道掘進范圍內(nèi)共有12條斷層,其中4條斷層的落差大于4m。頂板屬于裂隙發(fā)育地質(zhì)構造復雜的軟弱頂板。
 
  (二)巷道設計斷面
 
  根據(jù)回采期間運輸和通風的要求,巷道設計成凈斷面為14.4m2、形狀為寬×高=4.8m×3.0m的矩形巷道。
 
  二、巷道支護參數(shù)的確定
 
  (一)支護參數(shù)的理論計算
 
  1.頂板錨桿長度。
 
  頂板錨桿長度按下式計算:
 
  由于布置了懸吊作用的錨索,所以按經(jīng)驗公式可得出頂板等效跨距:
 
  B'=B-B=B=3.2m
 
  上式中B為巷道寬度,取4.8m??紤]巷道兩幫的破壞深度,取實際等效跨度4.2m,根據(jù)公式,潛在冒落高度:
 
  b==1.83m
 
  式中:kx——頂板穩(wěn)定性系數(shù),頂板地質(zhì)構造復雜,屬于弱穩(wěn)定,取kx=0.4;
 
  f——頂板巖層普氏系數(shù),泥巖一般取f=3。
 
  因此頂錨桿長度L頂為:
 
  L頂=la+b+l1=2.53m
 
  式中:la——錨固長度,取0.6m;
 
  l1——錨桿外露長度,取0.1m。
 
  根據(jù)技術規(guī)范中錨桿長度系列,取L頂為2.6m。
 
  2.幫錨桿長度。
 
  兩幫非有效承載區(qū)寬度l':
 
  l'=+=1.3m
 
  式中:fc——煤體普氏系數(shù),取1.5。
 
  幫錨桿長度L幫為:
 
  L幫=l'+Z+l1=1.7m
 
  式中:Z——幫錨桿錨固深度,取0.3m;
 
  l1——錨桿外露長度,取0.1m。
 
  根據(jù)技術規(guī)范中錨桿長度系列,取L幫為1.8m。
 
  3.錨桿間排距和直徑。
 
  錨桿的間排距可按下式預算:
 
  D=(1/3~1/2)L頂
 
  式中:D為錨桿間排距,根據(jù)計算D=0.86~1.3m,根據(jù)巷道實際情況和同類巷道的支護經(jīng)驗?。喉敯彘g排距為880mm×900mm,兩幫間排距為850mm×900mm。
 
  4.錨桿直徑。
 
  根據(jù)錨桿桿體承載能力和錨固力等強度原則確定錨桿直徑,公式如下:
 
  d=35.52=18.0mm~19.0mm
 
  式中:Q——錨固力,由拉拔試驗確定,參考淮南礦區(qū)資料,一般為90~100KN;
 
  mg——桿體材料抗拉強度,Mpa,這里選擇螺紋鋼,強度為350MPa。
 
  考慮現(xiàn)場情況取頂錨桿直徑20mm,幫錨桿直徑18mm。
 
  5.錨索的支護參數(shù)。錨索采用國產(chǎn)通用Ф15.24mm低松弛1860級的鋼絞線,錨索的錨固頂端必須進入穩(wěn)定巖層1.5m,根據(jù)淮南礦區(qū)的地質(zhì)條件,一般為6.3m,考慮到巷道直接頂為較厚的泥巖,取錨索長度6.5m。錨桿的間排距確定為1760mm×1800mm,即每隔兩排錨桿布置兩根錨索。
 
  (二)支護方案的確定
 
  依據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類原則及18228的開采技術條件,運輸順槽屬于Ⅳ~Ⅴ類圍巖,由于巷道頂板較軟弱,因此采用高預拉力螺紋鋼錨桿+M型鋼帶+菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護技術,以形成剛性化頂板結構,旨在建立剛性梁,以克服頂板的離層、剪切破壞。由于巷道兩幫為實體煤,一般情況下,其抗變形強度較巷道頂?shù)装鍘r層弱,為了減小兩幫的鼓幫變形,防止發(fā)生片幫的事故,兩幫支護也采用同樣的錨梁網(wǎng)聯(lián)合支護的方式,這樣既能加固兩幫,又能有效控制頂板的下沉。頂錨桿規(guī)格Φ20×2600,設計扭矩不小于150Nm;幫錨桿規(guī)格Φ18×1800,設計扭矩不小于120Nm。
 
  三、支護效果監(jiān)測
 
  (一)監(jiān)測內(nèi)容及方法
 
  由于煤巷錨桿支護是一項隱蔽性很強的工程,圍巖破壞失穩(wěn)前一般沒有明顯的預兆,人們難于直接察覺,因此圍巖破壞往往具有突發(fā)性。鑒于此,必須進行日常巷道礦壓與支護質(zhì)量監(jiān)測,一方面通過隨時觀測巷道圍巖活動情況,一旦發(fā)現(xiàn)異??杉皶r采取措施,保證安全生產(chǎn),另一方面通過監(jiān)測獲得圍巖穩(wěn)定狀況的信息,檢驗支護參數(shù)的合理性,為以后錨桿設計提供依據(jù)。 
 
  (二)監(jiān)測結果
 
  1.表面位移。用十字布點法觀測巷道頂?shù)装寮皟蓭拖鄬ξ灰屏亢偷纂?。觀測顯示,在巷道開挖7天,相對變形明顯,隨后變形逐漸較小,最終穩(wěn)定。觀測的巷道表面位移累計變化量都小于200mm,都在設計許可的變形范圍內(nèi)。
 
  2.頂板離層。同表面位移一樣,頂板離層值也是在巷道開挖初期變化明顯,隨后逐漸減小。達到穩(wěn)定時,離層值為49mm,小于臨界離層值。
 
  3.錨桿受力。觀測顯示,到變形穩(wěn)定時,錨桿受力大部分在70kN以上,部分錨桿由于預緊力不夠而小于70,這與扭力扳手檢查的錨桿初錨力的質(zhì)量結果相符,所以煤巷錨桿支護在質(zhì)量管理方面還需加強。
 
  四、結語
 
  1.實踐表明,在大斷面、松軟頂板等特殊條件巷道中實施錨桿支護是可行,能夠滿足生產(chǎn)要求,并具有降低支護成本、減小勞動強度等優(yōu)點,應在這類巷道推廣錨桿支護技術。
 
  2.錨桿支護參數(shù)的設計應根據(jù)現(xiàn)場條件,以科學理論和現(xiàn)場經(jīng)驗為指導。使設計參數(shù)在確保巷道穩(wěn)定安全的前提下,兼顧經(jīng)濟效益,使錨桿支護達到最佳的綜合效益。
 
  3.錨桿支護的煤層巷道,必須施以必要的支護質(zhì)量日常監(jiān)測。
 
  

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