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　　引言：在建筑趨向高層化，基坑向大深度發(fā)展的形勢下，基坑支護的應(yīng)用越來越廣泛?；又ёo的形式也比較多，包括鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土板樁、鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻、自立式水泥土擋墻和土釘墻等?；又ёo選擇一般根據(jù)基坑形態(tài)、設(shè)計要求、地質(zhì)條件等參數(shù)來決定。除了合適的支護類型，基坑工程的成功與否，還與施工方案的合理性和正確管理有很大的關(guān)系。嚴格按設(shè)計計算所采用的施工工況進行施工與科學(xué)管理是保證深基坑工程達到安全、經(jīng)濟和技術(shù)優(yōu)良的必要條件。土釘支護技術(shù)始于法國，其名稱原自法文(ClouagedeSol)，20世紀90年代以來，我國有不少專家和學(xué)者對該項技術(shù)進行了深入地研究和實際應(yīng)用，證實它是一種安全可靠，經(jīng)濟效益可觀的技術(shù)，在我國南方地區(qū)，土釘支護最大垂直坑深已達21。5m。

 

 

　　某工程為煉鋼廠的連鑄工程基坑，沉池基底標(biāo)高為－19.9m.上開口尺寸為40mx44m，下開口尺寸為26mx24m。沖渣溝基坑開挖深度為(－10.1)mx(－13．55)m，上口寬14m，下口寬4．4m，長度約89m。由于場地有限，不能進行放坡開挖，故擬采用有支護系統(tǒng)的開挖方式進行深基坑設(shè)計和施工。該場地原始地形起伏較大，高程在+25m～+10m之間，土層分布由上至下分別為素填土(1m～2.5m厚)、粉質(zhì)粘土(2m～2.5m厚)、泥質(zhì)砂巖(4m～7m厚)。該場地屬于長江階地及階地坳溝地貌。地下水類型為上層滯水(階地區(qū))和潛水(階地坳溝區(qū))，地下水位埋深－2.2m～－2.9m。

 

 

　　2．1施工工藝流程

 

　　該深基坑支護工程的主要施工工藝流程圖見圖1。土釘墻的主要特點是邊開挖邊支護，而不象其他的支護方式是預(yù)先進行支護結(jié)構(gòu)的施工。這樣可以大大節(jié)省工期，加快進度。土釘墻采用二次噴漿的方式保證土釘結(jié)構(gòu)的整體性、面層的強度和防滲性能。

 

　　2．2支護施工注意的問題

 

　　2．2．1開挖與修坡

 

　　土方的開挖采用機械作業(yè)，施工中應(yīng)注意盡量少擾動坡壁的原土層，一次開挖深度根據(jù)設(shè)計的釘垂直距離、地質(zhì)條件以及施工機械的作業(yè)能力等綜合條件來確定，開挖后，用人工及時修整。

 

　　2．2．2初噴混凝土

 

　　邊坡修整后，立即噴射第一層混凝土，其厚度根據(jù)設(shè)計要求為50mm～80mm。

 

　　每一層土釘施工按成孔注漿、編鋼筋網(wǎng)、二次噴漿的工作流程進行。首先用鉆機成孔，注意減少土體的擾動和鉆進過程中未明物體的阻擋。按設(shè)計規(guī)定的孔徑、孔距及傾角成孔。成孔后及將土釘(連同注漿管)送入孔中，沿土釘長度每隔2m設(shè)置一對中支架。注漿時先高速低壓從孔底注漿，當(dāng)水泥漿從孔口溢出后，再低速高壓從孔口注漿。其次是編鋼筋網(wǎng)，焊接土釘頭。層與層之間的豎筋用對鉤連接，豎筋與橫筋之間用扎絲固定，土釘與墊板施焊。最后是按設(shè)計要求噴射第二層混凝土。這樣一層土釘墻就施工完畢，繼續(xù)開挖第二層土方，按此循環(huán)直至坑底標(biāo)高。

 

　　2．2．4過程控制

 

　　在連鑄工程中，土方開挖由另一家單位施工，因此與支護施工如何協(xié)調(diào)非常關(guān)鍵。避免出現(xiàn)超挖或支護跟不上的情況，如果做不到先撐后挖，稍有疏忽就會出事。實際條件根據(jù)現(xiàn)場部分雜填土、大量砂質(zhì)泥巖及施工區(qū)域狹小的情況，采用挖掘機、鑿巖機施工，開設(shè)出土坡道口，機械倒運、出土。根據(jù)支護每一層的施工周期、機械的作業(yè)范圍，組織開挖。每一次開挖深度嚴格控制在2m范圍以內(nèi)，要求基底平整，以便與支護機械水平作業(yè)。

 

　　對施工區(qū)域有影響的管道、構(gòu)建物的資料必須收集齊全，提前編制保護或清除方案。保證施工作業(yè)過程中不出現(xiàn)由于地下管道、構(gòu)建物的問題而引發(fā)的工程事故或誤工。施工過程中出現(xiàn)了由于總包提供的資料不全，原出土方案中出土口位置有地下生產(chǎn)管道，出土口必須另設(shè)，結(jié)果增大了施工成本和難度。

 

　　土釘墻支護施工中成孔是關(guān)鍵。目前國內(nèi)土層錨桿專用機械基礎(chǔ)是由鉆機改裝的，XU-300型、600型KHYD75A電動巖石機。施工中應(yīng)根據(jù)施工進度的要求，調(diào)整施工設(shè)備的數(shù)量及作業(yè)時間，確保工程進度。從鉆孔的特點來分，又有干鉆和濕鉆之分，干鉆主要適用于巖層、砂土層，施工速度較慢；濕鉆主要適用于粘土層，施工速度較快。在該基坑支護工程施工中，由于地形起伏較大，因此兩種方式均有使用，效果也較理想。但是對雜填土層，由于較松散，孔隙較多，濕鉆成孔質(zhì)量很難保證，容易出現(xiàn)塌孔，后來采用干鉆成孔，質(zhì)量基本能滿足施工要求。

 

　　土釘?shù)闹谱髋c安裝是保證土釘正常有效工作的關(guān)鍵之一。土釘?shù)闹谱鲬?yīng)嚴格按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求驗收，分批驗收合格后才可以安裝。土釘安裝過程設(shè)專人驗收，合格后方可進行下道工序，這樣可以避免出現(xiàn)偷工減料，達不到設(shè)計要求。土釘?shù)陌惭b要及時、合理，以防成孔后，不立即安裝，這樣容易出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象，影響質(zhì)量和進度。同時加強對現(xiàn)場材料的管理、控制，支護施工完成后，通過現(xiàn)場確認工程量進行工料分析，與實際使用材料相比較，誤差基本控制在5％以內(nèi)。

 

　　注漿的質(zhì)量控制也是保證土釘能正常工作的必要環(huán)節(jié)。在施工中，第一次注漿采用水泥砂漿，配比為水泥：砂：水=1：0.5：0.45，注漿壓力為0.2MPa～0.5MPa。在第一次注漿結(jié)束后2h進行第二次注漿。第二次注漿選用純水泥漿，配合比為水泥：水=1：0.45，注漿壓力為1．5MPa～2.0MPa，使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到砂漿和土體之間，達到控制壓力1min～2min即可結(jié)束注漿。施工中必須設(shè)專人監(jiān)測注漿及壓力表數(shù)值，并簽字確認，才能確保注漿質(zhì)量。鋼筋混凝土面層施工要嚴格按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求驗收，要求邊坡平整，噴射厚度均勻，可通過定點抽查混凝土層厚度來提高質(zhì)量。面層施工完后須上層土釘注漿體及混凝土面層達到設(shè)計強度的70％后，方可進行下層土方開挖，切忌提前開挖。待上層混凝土面層強度達到70％后，按要求將土釘與墊板進行固定，使土釘與混凝土面層、土體形成一個整體，提高整體穩(wěn)定性的效果。

 

　　降水和排水是深基坑支護施工過程中的難題，效果不理想會給施工帶來很大難度，施工周期也會延長。在本次施工中，由于地下水位較低，因此采用坑內(nèi)明排水的方法。首先做好坡面壓頂及排水溝系統(tǒng)，要求平整，排水暢通，做到即使雨季地表水也不能流滲到坑內(nèi)。另外，還在坑內(nèi)設(shè)簡易排水溝及集水井，兩臺大功率、高揚程水泵及時排水，確保支護施工不受影響。

 

　　安全監(jiān)測環(huán)節(jié)是指導(dǎo)深基坑支護正常施工、避免事故發(fā)生的必要措施，在該工程的施工中采用水平位移觀測的方式，基坑四周布設(shè)觀測點，隨著基坑深度的增大，調(diào)整觀測周期，收集信息，及時進行安全分析。尤其雨季施工階段，進行24h安全監(jiān)測，對邊坡有無裂縫、滲漏點進行檢查，及時修復(fù)，以防出現(xiàn)滑坡、坍塌，確保施工安全。

 

　　采用信息化施工的模式對施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察報告不符、墻體變形過大或按設(shè)計施工困難等情況及時與設(shè)計、勘察單位聯(lián)系、溝通，及時修改、加固或補救。充分利用外部資源來完善、指導(dǎo)施工。因此，支護工程從施工質(zhì)量、安全性論證都得到了充分的肯定。

 

　　主體結(jié)構(gòu)施工完成后，對支護部分的材料進行回收利用，降低施工成本。

 

　　過對該連鑄工程深基坑支護的施工與管理，發(fā)現(xiàn)有不少跟土釘墻有關(guān)的問題需要注意，在總結(jié)教訓(xùn)的同時，也積累了經(jīng)驗，這些積累不僅對該工程的工程質(zhì)量和施工管理提供了良好的保障，也希望這些經(jīng)驗?zāi)転閷眍愃频墓r提供有價值的借鑒。