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　　 基坑支護(hù)及降水具有保證地下結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的重要作用。不同的支護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題具體分析，選擇安全、經(jīng)濟、適用的支護(hù)結(jié)構(gòu)。復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)的發(fā)展擴充了基坑支護(hù)，尤其是土釘墻支護(hù)的應(yīng)用范圍，并提高了支護(hù)體系的安全可靠度。它在多種地質(zhì)條件下的適用性和顯著的經(jīng)濟技術(shù)效果，將使該方法得以迅速發(fā)展。

 

 

　　 某地區(qū)在建的5#地塊建設(shè)項目由2幢37層的住宅樓和2幢22層住宅樓及樓層間2層地下車庫組成。本基坑由住宅樓基礎(chǔ)開挖和地下車庫基礎(chǔ)開挖組成，住宅樓基坑開挖線距用地紅線較遠(yuǎn)，大部區(qū)域與紅線距離超過8.3m，局部區(qū)域距離約為6.9m；地下車庫東西兩側(cè)距用地紅線較近，東側(cè)與紅線的最小距離約為4.Om，且有道路和供水管線需要保護(hù)，距離基坑開挖線5～1Om，西側(cè)與紅線距離僅為3.Om，施工場地比較狹小。

 

 

　　 該工程承臺底標(biāo)高-10.93m，場地自然標(biāo)高約-0.90m，地下水位約-7.50m，開挖深度10.0m。鑒于本工程地質(zhì)情況，結(jié)合該區(qū)域內(nèi)其他基坑工程的設(shè)計及施工經(jīng)驗，經(jīng)理論計算和綜合分析，確定本基坑工程支護(hù)方案如下：場地周邊鄰近施工道路荷載較大采用雙排深層攪拌樁作為止水帷幕，東西兩側(cè)距場地圍墻距離很近，只能采用單排深層攪拌樁作為止水帷幕。深層攪拌樁設(shè)計樁徑d=550mm，單排布置時咬合200mm，雙排布置時咬合150mm。場地南側(cè)采用臺階式放坡復(fù)合土釘墻支護(hù)，北側(cè)及東西兩側(cè)采用錨拉式排樁支護(hù)。土釘及錨桿設(shè)計為植入式，長度9～12m。降水采用管井降水，設(shè)計井深20m，間距25m梅花形均勻布置。

 

　　(1)施工工序：鋼筋混凝土灌注樁→深層攪拌樁→降水工程施工→土方開挖。

 

　　(2)基坑北側(cè)及東西兩側(cè)支護(hù)灌注樁采用潛水鉆機施工，泥漿護(hù)壁，混凝土灌注采用商品混凝土。

 

　　(3)基坑四周深層攪拌樁施工采用深層攪拌樁機，水灰比為0.6，水泥摻入量60kg/m3，采用四攪兩噴施工工藝。

 

　　(4)基坑內(nèi)設(shè)管井6口，呈梅花形布置。管井孔徑Ф700，選用Ф400無砂混凝土井管，井管外包塑料紗窗5層，用竹板夾緊，10號鉛絲綁扎牢固。井管四周填3～5mm混合濾料，經(jīng)抽水洗井后至水清，然后用粘土封井四周。降水井中用50mm潛水泵抽水，揚程25m，用DN65帆布管接至閘閥處與主管道相連。降水主管道全部采用DN100焊接鋼管，外接城市排水管網(wǎng)。

 

　　4、基坑支護(hù)施工技術(shù)

 

　　4.1土方開挖

 

　　基坑面積較大，故土方開挖時對基坑進(jìn)行合理分區(qū)或分段組織施工。基坑挖土應(yīng)遵循先施工錨桿(支撐)后開挖的原則，采用盆式、分層、抽條、對稱開挖，圍護(hù)墻無錨桿(支撐)暴露時間應(yīng)控制在20h之內(nèi)，開挖面圍護(hù)墻無錨桿(支撐)暴露長度不大于20m；

 

　　采用盆式開挖時，基坑周邊邊坡留土范圍不小于1Om，中部開挖至基底時應(yīng)及時澆筑墊層，待中部墊層形成并達(dá)到設(shè)計強度要求后，分塊、抽條開挖基坑周邊的邊坡，并及時澆筑分塊墊層，最后澆筑貫通整個墊層；不得超挖，開挖面的高差應(yīng)控制在1m以內(nèi)，并宜按不大于1：1.5放坡。在基坑開挖過程中，施工單位應(yīng)采取有效措施，確保邊坡留土及動態(tài)土坡的穩(wěn)定性，慎防土體的局部坍塌造成現(xiàn)場人員損傷和機械的損壞。

 

　　4.2圍護(hù)鉆孔灌注樁施工

 

　　工程圍護(hù)樁采用GPS-10型工程鉆機正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，開孔及鉆進(jìn)過程中均采用原土造漿，并根據(jù)土層情況人工造漿或摻入一定的化學(xué)劑，以充分維護(hù)孔壁的穩(wěn)定性，鉆進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行一次清孔；鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，安放鋼筋籠時在孔口進(jìn)行焊接；下完鋼筋籠后將導(dǎo)管插入孔內(nèi)，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，成樁采用商品混凝土泵送注入料斗，導(dǎo)管回頂法連續(xù)灌注的方法。

 

　　4.3預(yù)應(yīng)力錨桿施工

 

　　土層預(yù)應(yīng)力錨桿成孔采用機械成孔，在一般土層中施工選用國產(chǎn)液壓錨桿鉆機成孔，其特點是：施工效率高，成孔質(zhì)量直觀、環(huán)保，不會對周圍場地造成不良影響。

 

　　當(dāng)遇有特殊、復(fù)雜地質(zhì)情況時用全套管錨桿鉆機施工，其特點是．對各種不同地層的適應(yīng)性較強，錨桿質(zhì)量高，土層預(yù)應(yīng)力錨桿成孔直徑設(shè)計為Ф11Omm，錨桿桿體采用二級鋼制作而成。工程錨桿均采用一次常壓注漿，養(yǎng)護(hù)5—7天后，待錨固結(jié)體強度達(dá)到15MPa后，進(jìn)行錨桿的張拉、鎖定施工。

 

　　4.4土釘施工

 

　　坡面經(jīng)檢查合格后，放線定土釘孔位置，用洛陽鏟成孔(直徑為Фl1Omm)：土層土釘機械成孔定位誤差應(yīng)小于5Omm，孔斜誤差小于±10；檢查孔深、孔徑、錨筋長度合格后，及時插入錨筋和注漿管至距孔底250—500mm處，及時注水泥漿并二次壓漿，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞：雜填土處成孔困難，可采用Ф48鋼管打入，管內(nèi)注漿：水泥漿水灰比宜為0.45～0.50，注漿壓力不得小于0.3MPa。根據(jù)現(xiàn)場實際情況看注漿效果，必要時采用二次補壓漿：鋼筋設(shè)計長度包括彎鉤長度，彎鉤長20cm；彎鉤處采用冷彎，與錨筋成90°；錨筋沿長度方向每隔2m用Φ6鋼筋焊一個三角形托架，使土釘居于錨孔中心：土釘墻須設(shè)置泄水管，泄水管采用Ф50PVC管，上下(左右)間距為1．5m，梅花型布置；土釘壓漿完成應(yīng)及時掛網(wǎng)噴混凝土，混凝土厚度不小于8cm，強度為C20。

 

　　4.5混凝土面層施工

 

　　在錨筋頭部做噴射混凝土厚度8Omm的標(biāo)記。將Φ6的鋼筋編成15Omm×15Omm的網(wǎng)片，用插入土中的鋼筋固定，用加強筋壓緊與錨頭焊接。鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上部搭接，給下步留茬，搭接長度不小于20cm，接茬避免在同一直線上，經(jīng)檢驗合格后噴射80±2Omm厚C20細(xì)石混凝土。
 

　　4.6冠梁施工工藝

 

　　錨桿施工完畢后，進(jìn)行樁頂冠梁施工，其具體施工工藝為流程為：在剔鑿樁頭完成后，將樁頭附近及樁間土挖除，綁扎冠梁鋼筋；冠梁鋼筋綁扎基本完成后，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整冠梁鋼筋使之滿足設(shè)計要求并保證鋼筋平直；冠梁鋼筋綁扎完成后，支設(shè)基坑內(nèi)側(cè)面模板并灌注混凝土：配合冠梁頂面以上坡面做法在冠梁上預(yù)埋構(gòu)造鋼筋。

 

　　4.7錨桿施工

 

　　土層錨桿鉆孔定位誤差應(yīng)小于50mm，孔斜誤差小于±10，孔斜偏離軸線不大于3％的鉆孔深度，鉆孔深度同場比錨桿長度增加30cm；

 

　　錨桿的安放應(yīng)有定位裝置，以保證錨固段有足夠的保護(hù)層厚度：錨桿的自由段應(yīng)與注漿錨固體隔離，隔離材料可用PVC管處理；

 

　　錨固段注漿進(jìn)行一次灌注水泥漿，壓注純水泥漿，注漿壓力不大于上覆壓力的2倍，也不大于2.0mpa；

 

　　注漿漿液配比：第一次水泥砂漿水灰比為0.5，根據(jù)壓注漿效果看是否采用二次注漿；

 

　　錨固體強度達(dá)到75％的設(shè)計強度時，方可進(jìn)行張拉施加預(yù)應(yīng)力，符合要求后鎖定；

 

　　錨桿正式施工前須進(jìn)行基本試驗，基本試驗的數(shù)量不少于施工工程錨桿的3％，且不少于3根；

 

　　錨桿強度的驗收試驗宜與施加預(yù)應(yīng)力結(jié)合進(jìn)行、驗收試驗應(yīng)分級加荷到設(shè)計荷載，鎖定荷載，宜取設(shè)計荷載的O.65倍，并根據(jù)錨桿內(nèi)應(yīng)力損失情況，重復(fù)張拉補足預(yù)應(yīng)力。

 

　　4.8施工監(jiān)測

 

　　對深大基坑的監(jiān)測內(nèi)容通常包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移和內(nèi)力(彎矩)；支撐軸力變化；立柱的水平位移、沉降或隆起；坑周土體位移及土壓力變化；坑底土體隆起；地下水位及孔隙水壓力變化：相鄰建(構(gòu))筑物、地下管線、地下工程等保護(hù)對象的沉降、水平位移與異?，F(xiàn)象。

 

　　 施工期間對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和環(huán)境進(jìn)行全面監(jiān)測。監(jiān)測過程要保持監(jiān)測的連續(xù)性，及時整理分析數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)危害工程安全的趨勢，及時發(fā)出警報，以便及時采取緊急措施。

 

 

　　5.1支護(hù)效果

 

　　 在基坑開挖過程中，通過觀察基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，南側(cè)的變形最大達(dá)到14mm，由于有拉錨樁起作用，北側(cè)變形最大只有4mm，東西兩側(cè)最大變形為5mm。在基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)施工中，周圍地面和住宅樓未發(fā)現(xiàn)任何損害現(xiàn)象?；觾?nèi)地下水位降至施工操作面以下，在開挖過程中，地基土方呈干燥狀態(tài)。

 

　　5.2止水效果

 

　　 基坑開挖后，周圍無滲漏，經(jīng)觀察，回灌井水位無變化，降水速度快，效果好，對周圍建筑無大的影響等。

 

　　5.3經(jīng)濟效益顯著

 

　　 降低了降水施工的費用。如果采用大面積井點降水，至少需要12眼降水井，實際只打了6眼降水井，按照打井費和降水臺班費綜合計算至少節(jié)約施工費用20萬元。

 

 

　　 該工程實踐表明，針對不同的地質(zhì)條件，采用多種結(jié)構(gòu)形式相結(jié)合的支護(hù)和止水方案是可行的。特別是攪拌樁施工工藝，既加強了擋土的作用，又有效利用基坑施工操作面，具有較高的經(jīng)濟效益，因此具有推廣應(yīng)用價值。