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EBJ—120TP掘進(jìn)機(jī)內(nèi)藏式行走減速器的傳動系統(tǒng)設(shè)計

2015-09-08 457 0

   【摘要】以EBJ-120TP型懸臂式掘進(jìn)機(jī)為例,針對現(xiàn)有懸臂式掘進(jìn)機(jī)行走減速器的傳動系統(tǒng)復(fù)雜、占用空間大、效率低等問題,提出一種新型內(nèi)藏式傳動系統(tǒng),并對其結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行了介紹和分析。
 
  一前言
 
  目前,EBJ-120TP型掘進(jìn)機(jī)的行走減速器為外掛式減速器,減速器由三級直齒傳動和兩級行星傳動組成。在三軸和五軸之間有一個惰輪,目的是為了增加減速器長度,以滿足結(jié)構(gòu)要求。行走驅(qū)動裝置采用高速液壓馬達(dá)驅(qū)動,經(jīng)制動器、減速器后以行星架輸出。行星架從減速箱伸出,構(gòu)成驅(qū)動鏈輪的驅(qū)動軸。
 
  實踐證明,這種外掛式行走減速器具有以下幾個缺點:
 
 ?。?)減速器以行星架為輸出軸,需承受履帶的驅(qū)動扭矩、牽引力、履帶張緊力和地面部分支反力的作用,應(yīng)力很大,采用高級合金鋼模鍛制造,工藝復(fù)雜,造價高;
 
  (2)減速器共有五級齒輪傳動,加上減速器帶有的制動器,使得減速箱整體結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜;
 
  (3)減速器軸向尺寸較大,大部分凸出在履帶外面。一方面在進(jìn)行整機(jī)設(shè)計的時候不利于減小其橫向?qū)挾?;另一方面為了便于掘進(jìn)機(jī)越過障礙或進(jìn)行轉(zhuǎn)彎的時,需將減速器安裝在距離地面有一定安全距離的位置,提高了機(jī)身高度。
 
  近年來,隨著我國煤炭采掘業(yè)的不斷發(fā)展,中厚煤層將逐步減少,為了可以適用在比較低矮的巷道掘進(jìn),機(jī)身更矮,體積更小,是部分掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展趨勢。而外掛式行走減速器為其小型化帶來了不利影響,因此有必要對EBJ-120TP型掘進(jìn)機(jī)的行走減速器進(jìn)行設(shè)計研究。
 
  二內(nèi)藏式行走減速器的提出
 
  目前,在工程機(jī)械上有一種使用比較廣泛的行走減速器——履帶內(nèi)藏式行走減速器。這種行走減速器與液壓馬達(dá)、驅(qū)動裝置高度集成,結(jié)構(gòu)緊湊。行走減速器用螺栓1固定在行走架上,作為輸出元件的外殼用螺栓2與驅(qū)動輪相連,帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動履帶實現(xiàn)行走功能。
 
  履帶內(nèi)藏式行走減速器的結(jié)構(gòu)特點:
 
  (1)減速器、液壓馬達(dá)和驅(qū)動輪的軸向尺寸小于履帶寬度,可以將整個行走減速器基本藏于履帶內(nèi),從而減少了減速器所占用的空間,同時在機(jī)器轉(zhuǎn)彎時也不會出現(xiàn)減速器與地面相撞的現(xiàn)象,從而提高了使用可靠性;
 
 ?。?)減速器的輸出元件是減速箱殼體,它與驅(qū)動輪連接。殼體承受的外載荷和原減速器中行星架的外載荷相同,但不懸臂,而且直徑較大,可以用性能一般的材料制造,制造容易,造價較低。
 
  上述的行走減速器為解決EBJ-120TP型掘進(jìn)機(jī)現(xiàn)有行走減速器所存在的問題提供了一個很好的借鑒。雖然履帶內(nèi)藏式行走減速器在工程機(jī)械中的使用已經(jīng)很成熟,但是將其應(yīng)用于工作環(huán)境更惡劣、可靠性要求更高、功率更大的EBJ-120TP型掘進(jìn)機(jī)中,則有必要對它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計。
 
  三內(nèi)藏式減速器傳動系統(tǒng)的設(shè)計
 
  根據(jù)內(nèi)藏式減速器要求傳動比大、徑向結(jié)構(gòu)小的特點,其傳動系統(tǒng)采用封閉式行星齒輪機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)又被稱為功率分流式組合行星齒輪機(jī)構(gòu),它是由一個二自由度的差動齒輪機(jī)構(gòu)與一個單自由度的基本齒輪機(jī)構(gòu)封閉組合而成的。它的傳動特點是輸入功率傳給差動齒輪機(jī)構(gòu)后可以進(jìn)行分流。一方面直接輸出功率,同時差動機(jī)構(gòu)又將部分功率傳給單自由度的基本齒輪機(jī)構(gòu),且經(jīng)其變換后的輸出功率與前者的輸出功率一起進(jìn)行輸出。相對于其它類型的傳動機(jī)構(gòu),封閉式齒輪機(jī)構(gòu)具有效率高、傳遞功率大、傳動比范圍大等特點。特別是對于傳動機(jī)構(gòu),太陽輪作為輸入構(gòu)件,其輸入的動力經(jīng)、和三路傳遞到輸出構(gòu)件,因而其承載能力更高,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
 
  四內(nèi)藏式減速器結(jié)構(gòu)的設(shè)計
 
  內(nèi)藏式行走減速器的傳動機(jī)構(gòu)采用斜盤式軸向柱塞馬達(dá)和三級封閉式行星齒輪減速機(jī)構(gòu)。行走減速器的輸出構(gòu)件為帶有法蘭盤的殼體,可以同驅(qū)動輪直接用螺栓安裝在一起。
 
  一級行星輪系采用3個行星輪,二、三級均采用4個行星輪。減速器外殼體2與法蘭盤8用螺栓1連接在一起,并通過兩個圓錐軸承10支撐在內(nèi)殼體12上,驅(qū)動輪通過螺栓孔21的螺栓2固定在法蘭盤8上。外殼體內(nèi)部為兩行星排共用的齒圈,隨驅(qū)動輪一起轉(zhuǎn)動。內(nèi)殼體通過螺紋孔22的螺栓1固定在行走架上,內(nèi)外殼體之間用浮動油封11密封。斜盤式軸向柱塞馬達(dá)安裝在內(nèi)殼體內(nèi)部,并通過螺紋孔23用螺栓緊固。一級太陽輪18上的花鍵軸插在馬達(dá)輸出軸的花鍵孔內(nèi),因此馬達(dá)的輸出軸直接驅(qū)動一級太陽輪18轉(zhuǎn)動。一級行星輪14通過滾針軸承15支承在一級行星輪軸上。一級行星排的太陽輪通過行星輪14驅(qū)動一級行星架13轉(zhuǎn)動,該行星架通過齒形花鍵與二級太陽輪3連接在一起,而二級太陽輪通過滑動軸承支承在一級太陽輪18上。第二級行星排的太陽輪3通過行星輪17驅(qū)動二級行星架4轉(zhuǎn)動,該行星架通過齒形花鍵與三級太陽輪5連接在一起,三級太陽輪同樣通過滑動軸承支承在一級太陽輪18上。三級行星架6通過齒形花鍵與法蘭盤7連接在一起,同時法蘭盤7用螺栓9與內(nèi)殼體連為一體,因此三級行星架6固定不動。三級行星輪通過三級行星輪20驅(qū)動齒圈轉(zhuǎn)動,最終帶動外殼體及驅(qū)動輪一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)行走部的行走驅(qū)動。斜盤式軸向柱塞馬達(dá)的內(nèi)部帶有液壓制動閥和排量轉(zhuǎn)換裝置,用來實現(xiàn)行走制動和行走速度轉(zhuǎn)換。
 
  五結(jié)語
 
  本設(shè)計是在EBJ-120TP型掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)上,針對其行走減速器占用體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點,借鑒工程機(jī)械中常用的內(nèi)藏式減速器結(jié)構(gòu),結(jié)合煤礦機(jī)械所特有的工作環(huán)境和要求,對原有的傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改型設(shè)計。利用了內(nèi)藏式減速器傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊的特點,在較狹小空間中實現(xiàn)整個動力傳動,從而有效的節(jié)約了空間,提高了效率,減輕了重量,為掘進(jìn)機(jī)的小型化提供了一個思路。

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