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　　（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全、完善、高效的工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施；應(yīng)嚴(yán)格審查施工隊(duì)伍的資質(zhì)、技術(shù)和管理水平，檢查其施工人員的上崗證書等。（2）嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)、施工會(huì)審，研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計(jì)承載力。同時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)做好技術(shù)交底，對(duì)施工人員講清楚設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要點(diǎn)，使其能明確施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，從而確保施工質(zhì)量。（3）嚴(yán)格執(zhí)行樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，管樁入場(chǎng)須具備出廠合格證、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明、廠家出具的樁身混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告，以及鋼筋、水泥、砂石料復(fù)試報(bào)告等質(zhì)保資料，盡量選擇質(zhì)保體系完整、質(zhì)量穩(wěn)定的樁材廠家供貨，嚴(yán)禁使用不合格的樁。（4）根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁的規(guī)格及樁基設(shè)計(jì)條件，檢查進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，確保其符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求。如打樁錘重、樁機(jī)型號(hào)、主桿高度、垂直度等；樁錘與樁帽，檢查樁帽（送樁器）與樁之間的彈性接觸等；檢查打樁設(shè)備的安裝和調(diào)試、壓樁設(shè)備的規(guī)格、壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。（5）根據(jù)施工圖，對(duì)樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，定位允許偏差為：群樁20mm，單排樁10mm，若超出范圍必須重新定位。（6）在正式施工前，須先打（壓）試驗(yàn)樁，以確定樁長(zhǎng)、最后貫入度、最后打錘擊數(shù)（每米壓力值及貫入速率）等技術(shù)指標(biāo)，并校驗(yàn)打（壓）樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。試樁時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，共同確定收錘標(biāo)準(zhǔn)（終壓力），并簽證確認(rèn)后，才能正式進(jìn)行管樁施工。

 

　　1.2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工階段的質(zhì)量控制

 

　　1.2.1樁位放樣.在進(jìn)行樁位放樣的時(shí)候主要是要利用專業(yè)的工具對(duì)樁位進(jìn)行放樣，然后按照施工圖紙進(jìn)行樁位的定位，這樣能夠更好的在施工過程中不出現(xiàn)問題，同時(shí)也能更好的保證在施工過程中施工的質(zhì)量得到保證。在進(jìn)行定位的時(shí)候，保證不會(huì)出現(xiàn)更多的問題，在進(jìn)行放樣的時(shí)候，要保證施工順利進(jìn)行，同時(shí)也要保證樁位是非常準(zhǔn)確的。

 

　　1.2.1吊樁插樁和樁身對(duì)中調(diào)直.在進(jìn)行吊裝插樁施工的時(shí)候要使用必要的機(jī)械設(shè)備，這樣才能將管樁的樁頭進(jìn)行吊起，同時(shí)也能將其緩慢的放置在相應(yīng)的樁位上。在進(jìn)行起吊的時(shí)候，要對(duì)樁的下端進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣能夠在起吊的過程中更好的防止出現(xiàn)彎矩的情況，同時(shí)也能避免出現(xiàn)發(fā)生沖撞的情況。在沉樁過程中為了更好的保證其質(zhì)量一定要對(duì)垂直度進(jìn)行更好的要求，在施工過程中要對(duì)其進(jìn)行更好的重視，這樣能夠更好的保證施工的質(zhì)量。

 

　　1.2.3沉樁.在進(jìn)行沉樁施工的過程當(dāng)中，錘擊打樁宜重錘低擊，在沉樁的時(shí)候因?yàn)橄惹柏灺涠冗^大只能夠采用點(diǎn)擊的方式，然后才能夠進(jìn)行連續(xù)的錘擊。在第一節(jié)樁下沉的時(shí)候，需要防止因?yàn)楣軜蹲陨淼闹亓ο峦蝗幌鲁恋降孛嬉韵?，防止施工事故現(xiàn)象的發(fā)生。在施工的過程中，相應(yīng)的吊樁的鋼絲繩也不能夠放松太多，應(yīng)該緩慢的松繩以及管樁的自重下沉，如果下沉不到位，應(yīng)該在采用樁錘重力觸壓管樁樁頭使其能夠繼續(xù)的下沉。

 

　　1.2.4接樁.（1）在樁長(zhǎng)度不夠的情況下，應(yīng)采用焊接接樁。焊接時(shí)，應(yīng)先清潔預(yù)埋鐵件表面，并采取對(duì)稱焊接，以減少變形；焊接層數(shù)不得少于兩層；焊接時(shí)，宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6個(gè)點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行；內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。（2）當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，入土部分樁段的樁頭宜高出地0.5～1.0m；接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。（3）管樁對(duì)接時(shí)，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。（4）焊接后樁接頭應(yīng)自然冷卻至少8min方能繼續(xù)施打，嚴(yán)禁用水冷卻或不冷卻即打。（5）送樁。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁；送樁深度不宜大于2.0m；送樁時(shí)，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)放置1～2層麻袋或硬紙板做襯墊；送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正；打樁至送樁的間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)，應(yīng)即打即送。

 

　　2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工技術(shù)

 

　　2.1應(yīng)對(duì)樁身斷裂或垂直度偏差超過規(guī)范要求的技術(shù)。（1）（打）壓樁施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：①對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸上的不宜使用；樁的堆放、吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位采取釬探方法查明。地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)如巖溶地區(qū)應(yīng)對(duì)樁端持力層進(jìn)行探明，預(yù)先處理。③保持場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓導(dǎo)致樁位偏移等影響施工質(zhì)量問題及施工安全隱患，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到打（壓）樁施工要求。樁機(jī)行走或施打過程保持機(jī)身穩(wěn)定。④制定有效的壓（打）樁路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短、先高后低，若樁較密集，宜采取“先中間后兩邊”的措施進(jìn)行壓樁（打樁）施工。防止壓樁機(jī)側(cè)向擠壓已完成的管樁。（2）（打）壓樁施工中的技術(shù)措施：①發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)采用正確的糾偏措施，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。②接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。（3）（打）壓樁施工后技術(shù)措施：①土方開挖應(yīng)沿樁周邊分層均勻進(jìn)行，防止土體側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩而導(dǎo)致樁身偏斜或?qū)е聵渡頂嗔选＂诋?dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。

 

　　2.2應(yīng)對(duì)管樁焊接接頭焊縫缺陷問題的技術(shù)措施。（1）樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。（2）接樁時(shí)焊縫應(yīng)分層施焊，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層施焊，焊縫質(zhì)量要保證連續(xù)、飽滿，不得有咬邊、弧坑、氣孔、夾渣等缺陷，焊完后應(yīng)將焊渣敲干凈后檢查焊縫質(zhì)量；重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。（3）焊接好的樁接頭應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求滿足停歇時(shí)間后，才能繼續(xù)沉樁，停歇時(shí)間宜大于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即施打。（4）采用四點(diǎn)對(duì)稱焊接固定，不少于兩人同時(shí)對(duì)稱施焊；下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。

 

 

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)適用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層，堅(jiān)硬粘性土層，密實(shí)碎石土、砂土、粉土層的場(chǎng)地，在建設(shè)工程施工中，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工得到了廣泛的應(yīng)用，在進(jìn)行施工的時(shí)候要按照必要的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，這樣能夠更好的保證施工的質(zhì)量，同時(shí)也能更好的在施工技術(shù)方面得到提高。