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　　樁基是工程結(jié)構(gòu)常用的基礎(chǔ)形式之一，施工時稍有不慎極易出現(xiàn)斷樁等多種形態(tài)復(fù)雜的質(zhì)量缺陷，影響上部結(jié)構(gòu)的安全。

 

　　1.1.在建設(shè)市場激烈競爭的形勢下，樁基工程施工從招投標(biāo)開始直到中標(biāo)后組織進(jìn)行施工、竣工交付使用，是一項綜合性很強(qiáng)的施工經(jīng)營管理工作。樁基工程施工一般都單獨簽訂工程承包合同，其內(nèi)容包括：開竣工日期、工程量、預(yù)算造價、質(zhì)量要求、材料供應(yīng)條件、工程進(jìn)度款支付方式、付款結(jié)算方式、甲乙方責(zé)任及獎罰條例等。在承包任務(wù)后，在保證總工期的條件下，除明確承發(fā)包之間、總分包之間相互的責(zé)、權(quán)、利，以形成法律效力外；還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理系統(tǒng)的組織領(lǐng)導(dǎo)，形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，以適應(yīng)多變的客觀條件，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，使工程能按照預(yù)定的要求進(jìn)展。其他的施工具體材料準(zhǔn)備等。這部分將在后一章節(jié)具體討論。

　　1.2.沉管灌注樁施工，接在所設(shè)計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土而成。由于具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。

 

　　1.3.挖孔樁，用人力或機(jī)械進(jìn)行挖土，現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。挖孔樁直徑大小不一，能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體，目前應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺，再用承臺梁拉結(jié)、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建筑物?，F(xiàn)在應(yīng)用最多的是人工挖孔技術(shù)。

 

 

　　2.1工程概況

 

　　我合同段共有2座中橋，2座小橋。上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，橋面連續(xù)，下部構(gòu)造采用柱式橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土澆筑。

 

 

　　水泥采用檢驗合格的西藏高爭P.o42.5水泥。選好工程用砂，砂宜用中砂、粗砂，砂要干凈，含泥量≤3%。混凝土粗集料采用壓碎值滿足規(guī)范要求的連續(xù)級配礫石（5～40mm），礫石干凈無風(fēng)化不含泥塊、無針片狀。鋼筋采用酒泉鋼鐵廠的冷拉熱軋鋼筋，尺寸型號規(guī)格滿足設(shè)計要求，焊接采用J506焊條用30kW交流焊機(jī)雙面搭接焊。焊縫寬度長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

 

　　2.3施工準(zhǔn)備

 

　　施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運輸情況，規(guī)劃施工場地，合理布置臨時設(shè)施；根據(jù)地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用合適的鉆具，備好打撈鉆頭設(shè)備；對鉆機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好；平整場地后利用測量控制網(wǎng)進(jìn)行樁位放樣，并反復(fù)校核。

 

　　2.4護(hù)筒就位

 

　　護(hù)筒制作、埋設(shè)，采用鋼板制成護(hù)筒，保證堅實、不漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm，護(hù)筒埋設(shè)長度不小于2.8m。最后測量放樣，定出樁位。

 

　　2.5鉆孔

 

　　鉆機(jī)移動就位時，先用25cm×25cm方木或舊枕木等墊平塞緊底架，使其保持穩(wěn)定，確保不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)就位后，校正鉆機(jī)鋼絲繩是否與樁位符合，可用千斤頂逐步校正，鉆頭中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。在成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁錘鋼絲繩位置，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩偏移，應(yīng)分析原因，及時采取措施修正，確保樁身垂直度滿足小于1%的要求。

 

　　剛開孔時，應(yīng)底錘密擊，當(dāng)孔位已形成穩(wěn)定時，在適當(dāng)提高沖錘落距。在開始鉆孔前備有足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土以供調(diào)制泥漿。采用孔內(nèi)造漿，泥漿由水、粘土和添加劑組成，其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。沖孔灌注樁用泥漿護(hù)壁防止塌孔。泥漿比重太小，難以護(hù)壁；泥漿比重太大，又不利于施工，且壁膜太厚。因此，正確控制泥漿比重，是成孔施工順利及質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)。泥漿通過沉淀池沉渣，當(dāng)沉渣較多時，及時外運，以保證泥漿性能符合要求和泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。

 

　　2.6清孔

 

　　樁基深度達(dá)到設(shè)計要求后，采用正循環(huán)換漿清孔。清孔排渣時，必須保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔時泥漿比重先大后小，泥漿比重一般控制在1.10～1.20；含砂率不大于4%，粘度17～20；如清孔后，因吊放鋼筋籠原因，造成澆筑混凝土延遲，時間超過2h，則應(yīng)復(fù)測泥漿及泥渣。若情況變化，超過控制值時，應(yīng)使用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。

 

　　2.7鋼筋施工

 

　　（1）鋼筋入場有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證明、出廠證明的資料。入場后進(jìn)行批量抽檢與焊接試件送檢，向監(jiān)理工程師報送鋼筋有關(guān)資料，經(jīng)允許后，方可投入工程使用。

 

　　（2）加工制作前進(jìn)行除銹、除油污、調(diào)直及斷面檢查。按設(shè)計要求規(guī)格尺寸進(jìn)行分類加工。

 

　　（3）各類鋼筋按設(shè)計尺寸加工成型后掛牌堆碼整齊，并用彩條布進(jìn)行遮蓋以防止雨淋。

 

　?。?）鋼筋制安。樁基鋼筋綁扎，在樁孔內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎；其具體做法是：加強(qiáng)箍采用定型加工并焊接牢固，將樁基鋼筋按照設(shè)計要求的尺寸、間距主筋與加強(qiáng)箍焊接固定，螺旋箍筋在加工房加工，箍筋接長采用焊接，搭接長度為10d，仍然在樁內(nèi)綁扎，工人利用樁基四壁進(jìn)行固定，并保證設(shè)計尺寸和規(guī)范要求。

 

　　（5）鋼筋綁扎時主筋接長采用直螺紋連接，箍筋用鐵絲綁扎牢固。

 

　?。?）在嚴(yán)格自檢后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報驗。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可進(jìn)入下一工序作業(yè)。

 

　　2.8導(dǎo)管安裝

 

　　導(dǎo)管采用內(nèi)徑為φ300mm內(nèi)壁光滑的鋼管，用3mm的鋼板無結(jié)套絲連接。灌注混凝土用的導(dǎo)管在安放前要通過試拼和密封性檢查。導(dǎo)管底距孔底距離為25～40cm，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗。吊裝之前要將導(dǎo)管連接，進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管入孔時盡量位于孔口中央，保證不碰撞鋼筋骨架。

 

　　2.9灌注水下混凝土

 

　　采用自拌混凝土工藝進(jìn)行澆筑作業(yè)，樁基較深時先用鋼管架固定混凝土溜筒，分節(jié)深入樁基內(nèi)，距樁底2.0m以內(nèi)，以防止混凝土離析，混凝土澆筑時隨混凝土面升高逐節(jié)拆卸溜筒。混凝土澆筑過程中，插入式振動棒插入下層混凝土10cm左右進(jìn)行分層振搗，混凝土一次澆筑成型。澆筑過程中，隨機(jī)取樣進(jìn)行混凝土試件的制作。

 

 

　　總之，樁基施工質(zhì)量對整個橋梁工程都具有深遠(yuǎn)的影響，對橋梁樁基施工質(zhì)量控制要點進(jìn)行分析探討具有十分重要的意義，不僅為橋梁工程質(zhì)量進(jìn)一步提供了保障，也有利于增加橋梁施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，更有助于促進(jìn)我國橋梁建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。