0工程概況
本工程位于深圳市龍崗區(qū)平湖街道辦福安大道與平新北路交匯口東南角，華南國際工業(yè)原料城內(nèi)。該場地原始地貌為低丘臺地，地貌以低谷臺地、坡地為主，局部為沖溝，地層分布自上而下分布有：人工填土層）(Qml)、第四系沖洪積層(Qal+pl)坡積層(Qdl)殘積土層(Qel)及其下伏中侏羅統(tǒng)砂質(zhì)泥巖（J2tn）之各風(fēng)化層等五類地層。根據(jù)現(xiàn)場條件，本工程選用管材采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，混凝土強(qiáng)度為C80，樁型PHC-AB500-125并采用錘擊沉樁方式進(jìn)行施工，總樁數(shù)2181根，承臺跨度在7~13m，單樁承臺~六樁承臺。預(yù)應(yīng)力管樁的具體參數(shù)具體見表1。
但在進(jìn)行錘擊樁施工的過程中，因地質(zhì)條件的復(fù)雜、持力層起伏大、施工技術(shù)及方案選用不當(dāng)，常出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，這應(yīng)該引起施工人員的注意。下面根據(jù)本文作者多年的預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)來詳細(xì)解說錘擊樁施工過程中的質(zhì)量管理及控制措施。
1事前準(zhǔn)備工作
?、沤M織業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)場勘察測量，要讀懂施工圖紙，掌握場地地質(zhì)勘察報告，了解施工組織設(shè)計人員的設(shè)計意圖。
⑵制定施工方案。闡明施工工藝和主要分項(xiàng)的施工方法，勞動力組織和進(jìn)度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。大量收集以往錘擊樁施工的成功資料，切實(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制合理的、可行的施工方案以正確指導(dǎo)施工。
?、羌夹g(shù)交底。在錘擊樁施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，闡明設(shè)計者的意圖，其操作規(guī)程和施工方法要達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于隱蔽部位、關(guān)鍵部位及施工中的難點(diǎn)要重點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計交底、施工圖紙交底、設(shè)計變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全措施交底等。采用“雙層三級”制進(jìn)行技術(shù)交底，即：分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長進(jìn)行技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工人學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
⑷編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計算工作量，作好勞動力、材料、機(jī)械等需用量分析，提供節(jié)約工料降低工程成本措施，滿足施工管理需要。
2施工過程的質(zhì)量管理及控制要點(diǎn)
2.1要平整打樁施工場地
為了保證樁架平穩(wěn)、沉樁垂直，必須對場地進(jìn)行平整，并且要保證場地具有一定的地基耐壓力。因打樁機(jī)的重量較大，要求施工場地要具有打樁所需要的地面承載力，同時要具有良好的排水條件。
因此，要及時對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，對施工現(xiàn)場地下、地上障礙物進(jìn)行調(diào)查與處理，對施工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整，平整的做法：先平整場地原來的地面，用輾路機(jī)輾壓二至三遍，然后鋪筑20~50厘米厚度的碎石或建渣鋪墊，同時要完善排污、排水管溝系統(tǒng)；如果遇到地面土層非常軟弱，且含水率高的大密度群樁基礎(chǔ)，還要注意在施工場地中間開設(shè)一些盲溝，打設(shè)砂井和井點(diǎn)降水，才能使工程順利完成；平整完成后應(yīng)對控制樁位進(jìn)行復(fù)測核實(shí)，建立場內(nèi)控制樁網(wǎng)絡(luò)。
2.2根據(jù)工程情況選擇打樁錘
錘重是錘擊沉樁施工質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵因素，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，按錘重與樁重的比例來進(jìn)一步選錘：一般土質(zhì)情況下，柴油錘沖擊體重量與成樁樁重之比可取0.5，若軟土較厚，可取0.4。如估計Φ500mm壁厚100的管樁入土深度肯達(dá)32m，則樁重約為WP=3.33KN/m×32m=106KN，則錘重應(yīng)≥0.5WP=0.5×106=53KN故應(yīng)采用D60或D62型柴油錘。小錘打大樁或大錘打小樁，都容易破壞樁體。經(jīng)過長期的實(shí)踐檢驗(yàn)證明，“重錘低擊”是一種非常有效的打樁方法，這種施工方法可以降低打樁應(yīng)力，提高預(yù)應(yīng)力管樁的貫入度。
本工程選用額定功率75KW的滾筒式柴油錘打樁機(jī)，根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-2008要求，選用D62柴油錘進(jìn)行打樁施工。柴油錘的打擊力是由打樁機(jī)的活塞下落沖擊爆發(fā)壓力作用產(chǎn)生的，錘彈跳得高度與土質(zhì)有很大的關(guān)系，一般情況下土質(zhì)越硬，彈跳得越高，但調(diào)節(jié)打樁錘的落距有一定的難度。與蒸汽錘相比較，當(dāng)用重錘以高速度打樁時，損壞樁體的比例高出許多倍，因此選擇合適的打樁錘及確定合理的沖程就顯得尤為重要。樁錘的選擇要考慮很多因素，包括樁的尺寸、形狀、貫入度及氣象、土質(zhì)等條件，并充分掌握各種打樁錘的特性。本工程選取D62柴油錘沖擊體質(zhì)量為6.0-6.2t，常用沖程為1.9-3.6m，適用管樁規(guī)格為φ400-φ500，單樁豎向承載力設(shè)計值適用范圍為1800-3300kn，樁尖可進(jìn)入土層為強(qiáng)風(fēng)化層，滿足本工程選用的預(yù)應(yīng)力管樁的要求。在打樁施工過程中只要將柴油錘的沖程控制在這個范圍內(nèi)將能取得很好的效果。同時根據(jù)樁疲勞試驗(yàn)結(jié)果表明，打樁應(yīng)力愈大，需打錘擊數(shù)愈少，反之則多。雖然如此，也要注意如果錘擊數(shù)過多，就會破壞混凝土。
1.2.3合理選擇樁帽和墊材，把好質(zhì)量關(guān)
打樁用的樁帽和樁帽內(nèi)的彈性墊材（如：木板、麻袋、廢紙板），要均勻鋪墊于樁帽間或樁帽內(nèi)，且注意經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜低于120毫米，這樣能降低百分之五十左右的打樁應(yīng)力，是均勻分布打樁應(yīng)力的技術(shù)措施，這樣可使樁帽應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。在打樁期間要根據(jù)樁帽、墊材的損耗情況，經(jīng)常更換補(bǔ)充，如果木板、麻袋、廢紙板發(fā)硬燒焦，樁帽形狀嚴(yán)重變形，就要及時采取措施處理。
樁帽尺寸要適合，樁帽與樁之間的間隙過大會使樁帽歪斜，打樁偏心；如果卡得太緊，又會引起扭矩進(jìn)而使樁扭裂縫。樁帽或送樁帽宜做成圓筒型，其筒體的深度盡量控制在350～400毫米，內(nèi)徑與管樁外徑之間相差20～30毫米為宜。樁錘、樁帽和樁身應(yīng)處于同一垂直直線上；樁插入時要保證其垂直度的偏差低于0.5％。
1.2.4打樁施工過程中的質(zhì)量控制
(1)沉樁施工開始時應(yīng)先提起錘輕壓并輕輕擊打數(shù)下，觀察樁身、樁架、樁錘等是否垂直，然后才可進(jìn)入正常打樁。第一節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差要小于0.5%，并要用水準(zhǔn)尺之類的測量儀器測量校正，如果垂直度偏差超過0.5%，則建議拔出重新插入。
(2)施打管樁過程中，樁錘、樁帽和樁體要處于同一中心線。當(dāng)樁體傾斜率大于0.5%時，要設(shè)法找出原因并糾正；當(dāng)樁尖已進(jìn)入硬土層后，禁止來回移動或者用強(qiáng)行回扳的方法糾
正。
(3)在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施打管樁，要堅持一次性連續(xù)打樁，盡量避免中間休歇，如果不達(dá)到設(shè)計深度時嚴(yán)禁接樁操作。
(4)樁數(shù)較多的群樁基礎(chǔ)宜從中間向外按順序施打，承臺邊緣的樁應(yīng)等承臺內(nèi)其他樁施打完畢并重新測定樁位后再接著插樁施打。
1.2.5電焊接樁應(yīng)注意的問題
如遇多節(jié)樁施工時要注意接樁質(zhì)量，此階段比較容易出質(zhì)量問題。因?yàn)樵谶@一階段不僅要打好樁，而且要接好樁頭。要保證接樁質(zhì)量，除要加強(qiáng)樁制作質(zhì)量的控制外，還要求操作人員具有厚實(shí)的技術(shù)功底和很強(qiáng)責(zé)任心。本工程采用電焊接樁的方式進(jìn)行接樁施工，電焊接樁需要注意的技術(shù)要點(diǎn)：
(1)電焊操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格考核后方能上崗操作，要做到持證上崗；
(2)如遇需要接樁時，要求入土部分樁段的樁頭要高出地面0.5～1.0米；
(3)兩段樁體在焊接前，上下端板表面必須清除鐵銹、油污和砂漿等，用鐵刷子將坡口處刷至露出金屬光澤；
(4)要墊平接頭面間隙，角鋼要貼緊樁頭，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。具體做法：先在樁頭板面圓周上對稱點(diǎn)焊4～6個點(diǎn)，待樁節(jié)固定后再分層施焊，施焊時最好是兩個焊工同時對襯進(jìn)行；
(5)焊接好的樁接頭要等自然冷卻時間大于8分鐘后方可進(jìn)行錘擊，注意不要用水冷卻以及焊好即錘打；
(6)要保證焊條干燥。
1.3及時記錄施工數(shù)據(jù)與處理
本工程實(shí)行動態(tài)監(jiān)理，及時掌握錘擊樁施工質(zhì)量情況。在施工現(xiàn)場由專職記錄員及時將每一條樁的制樁時間、提錘高度、管樁的尺寸、錘擊數(shù)、砼坍落度、貫入度、砼澆筑時間及拔管速度等數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行比較分析，并繪制出錘擊沉樁施工工序圖（見圖2），將有關(guān)數(shù)據(jù)直接標(biāo)在樁基平面圖并掛在施工現(xiàn)場，便于其他人員核對和檢查。同時，每根樁的尺寸和貫入度等技術(shù)指標(biāo)須經(jīng)過監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表的檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行砼澆灌施工。
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