前言
靜力壓樁施工法早在20世紀(jì)60年代在上海開始研究應(yīng)用，到20世紀(jì)80年代，隨著壓樁機(jī)械的發(fā)展和環(huán)保意識的增強(qiáng)進(jìn)一步得到推廣，到到20世紀(jì)90年代，壓樁機(jī)實(shí)現(xiàn)了系列化，既可施壓預(yù)制方樁，也可施壓預(yù)應(yīng)力管樁，目前在全國許多城市得到了廣泛應(yīng)用。
一、某工程簡介
某工程地上十五層，地下一層，建筑高度52.2m，建筑面積為16400m2，建筑結(jié)構(gòu)類型：一類高層建筑，現(xiàn)澆框剪、框架結(jié)構(gòu)。
本工程地質(zhì)情況：①人工填土層平均厚4.4m；②沖積土層平均厚11m；③殘積土層均厚6.5m；④基巖均厚23.1m，頂面埋深16.1-26.95m。
樁基工程安全等級為一級，其采用靜壓PHCΦ500mm預(yù)應(yīng)力C80管樁，管壁厚125mm，單樁設(shè)計(jì)承載力：抗撥1000KN，抗壓2000KN。樁端持力層為基巖的全風(fēng)化巖層，樁長為18至25m。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-6.5m，局部達(dá)-7.5m，工程樁總數(shù)213根。
二、靜壓樁施工過程
(一)施工準(zhǔn)備
1、對施工場地要求：場地地耐力應(yīng)不小于140KN/m2，坡度不宜大于1%。當(dāng)樁機(jī)在上坡時，坡度應(yīng)控制在10%左右，上坡時卸掉樁機(jī)配置。樁機(jī)最小工作半徑：樁位中心距周邊建筑物應(yīng)大于1/2壓樁機(jī)寬度+1.0m，且對建筑物應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)措施。
2、管樁堆放和管樁進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證以及管樁的檢驗(yàn)報告。堆放時應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平整的場地，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾措施。
3、樁位測量定位根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放樣，將軸線控制點(diǎn)引出6至8m，做好測量控制網(wǎng)。
(二)壓樁技術(shù)
1、樁機(jī)的就位：樁機(jī)移至樁位置，將樁機(jī)調(diào)平，使夾持器的中心對正樁位中心。
2、管樁的就位：當(dāng)管樁下放至地面10cm處停車，夾持器把管樁夾緊，吊車的吊鉤放松。夾樁的壓力不大于5Mpa，并應(yīng)逐次加壓。管樁對中方法：將鋼筋制成的Φ500mm的模具放置在地面上，模具的中心對樁位中心，而管樁周邊與模具的周邊對齊。
3、壓樁
A、壓好第1節(jié)樁是保證整根壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，定位和垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，壓入時，先應(yīng)根據(jù)機(jī)上水平儀調(diào)平機(jī)臺，同時須在樁機(jī)的正面和側(cè)面分別設(shè)經(jīng)緯儀或吊線錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不宜大于0.5%，壓樁速度不得大于2M/min。
B、合理的調(diào)節(jié)管節(jié)的長度，盡量避免在接樁過程中樁尖處于或臨近硬持力層，管樁接頭數(shù)不宜超過三個。
C、因?yàn)槿L(fēng)化巖面起伏的變化大，所以容易造成管樁終壓后樁長不一，有砍樁與超送，露出地面的管樁應(yīng)及時截樁，截至地面以下300至500mm，以免樁機(jī)行走時損壞管樁。
D、要求現(xiàn)場測量工作者對壓樁過程進(jìn)行全程測點(diǎn)測量。
E、在壓樁過程中通常會遇到突發(fā)情況，如遇以下情況時應(yīng)暫停壓樁，并及時與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員研究處理：①樁身混凝土出現(xiàn)破碎及剝落現(xiàn)象；②壓力值突然下降，沉降量突然增大現(xiàn)象；③樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水現(xiàn)象；④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大現(xiàn)象；⑤按設(shè)計(jì)圖上要求的樁長壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；⑥單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、接樁
本工程的樁接頭采用CO2體保護(hù)焊，依靠焊比和焊件之間產(chǎn)生電弧來熔化金屬進(jìn)行焊接，以CO2氣體在電弧周圍造成局部的保護(hù)層，以防止有害氣體的侵入，保證焊接過程的穩(wěn)定性，從而獲得高質(zhì)量的焊縫。
A、需接樁時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.8～1.0m，便于接樁焊接操作，上下節(jié)樁段錯位偏差不應(yīng)大于2mm。
B、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。
C、管樁接樁一般為“U”形坡口，可采用JM-56型的Φ2焊絲。
D、焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。每道焊接接頭必須超前引弧以免產(chǎn)生缺陷，根部必須焊透。
E、盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓。
5、送樁
本工程送樁長度為0.5～4.5m，當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測量出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量、合格后立即送樁。送樁器的中心與管樁中心線應(yīng)吻合一致。
6、終壓
正式壓樁前，分別對不同的樁型進(jìn)行試壓樁，確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)為：以壓樁力為主要控制指標(biāo)，有效樁長為參考參數(shù)。當(dāng)有效樁長小于20m時的終壓值取18Mpa，當(dāng)有效長小于15m時，取終壓值19Mpa，滿壓不再貫入后復(fù)壓3次，間隔5min，每次持荷10s，總沉降量不超過10mm。
7、截樁
樁頭截除采用鋸樁器截?cái)啵么箦N敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。樁頂標(biāo)高偏差不得大于2cm。電動切割機(jī)通過螺栓連接固定在抱箍上，通過手柄，進(jìn)行割樁工作，割樁時需加水，操作時需要換幾個方向。
三、施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)分析
1、對管樁的進(jìn)場檢查驗(yàn)收工作進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。管樁的吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放、避免劇烈碰撞，進(jìn)場的管樁應(yīng)分類堆放整齊，墊木不可體用用有棱角的金屬構(gòu)件，應(yīng)該用耐壓的枕木。另外需要注意的是當(dāng)堆放管樁的高度不超過兩層時，可以拖拽取樁，但拖地端應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如廢輪胎等彈性材料進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)管樁堆放高度超過兩層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁、嚴(yán)禁拖樁。
2、在壓樁施工過程中，應(yīng)對施工現(xiàn)場周圍建筑物以及圍墻進(jìn)行變形監(jiān)測，并做好相應(yīng)的記錄。
3、在對群樁承臺壓樁過程中，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)的影響。一般靜壓樁的樁位復(fù)核在土方開挖后進(jìn)行的，在土方開挖施工的過程中應(yīng)注意樁的成品保護(hù)，此時就應(yīng)該考慮土體反彈，土方開挖宜在壓樁后的兩周后進(jìn)行，應(yīng)采取分層均勻開挖，每次開挖的深度應(yīng)視土質(zhì)情況確定，粘土質(zhì)土一般控制開挖深度為1.5～2.5m，淤泥質(zhì)土的開挖深度一般控制在0.5～1.5m，土方開挖時采取了由四周分層均勻開挖，樁間較密的土方采用小型反鏟開挖，則土層中的擠土應(yīng)力被均勻地釋放。
4、根據(jù)地質(zhì)報告結(jié)果表明：本工程的地質(zhì)中孤石較多，所以應(yīng)對有孤石樁位采取補(bǔ)勘措施，探明孤石的位置、大小，因本工程孤石埋藏較淺，對小孤石可采取用送樁器進(jìn)行排擠引孔，體積大的先用挖土機(jī)清除。
5、根據(jù)地質(zhì)報告和實(shí)際情況確定配樁計(jì)劃，并考慮同一承臺的樁接頭位置應(yīng)錯開。
6、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁入土垂直度偏差范圍應(yīng)控制在0.5%內(nèi)，樁身垂直度偏差范圍小于1%。
7、終壓值由設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場試樁情況及工程地質(zhì)勘探報告等確定，一般磨擦樁以樁長為控制條件：①大于20m的端承磨擦樁以樁長為主，終壓對照；②對于15～20m長的樁，密實(shí)砂土持力層時，應(yīng)以終壓力達(dá)2.0～2.5倍的設(shè)計(jì)荷載為終壓控制條件，穩(wěn)壓不少于3次；③對于長度小15m樁，粘土持力層時，應(yīng)以終壓力為終壓控制條件。
四、結(jié)束語
根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，在管樁施工完成后，抽取其中的三根抗壓樁作豎向靜載試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載1.65倍承載力設(shè)計(jì)值，檢測結(jié)論極限承載力≥3300KN，基本都符合設(shè)計(jì)要求，取52根樁進(jìn)行基樁反射波法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果46根符合I類樁，6根為II類樁。在靜壓管樁施工過程中，應(yīng)充分考慮各種影響因素，盡可能估計(jì)到可能發(fā)生的問題，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)有各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，同時不斷改進(jìn)提高其技術(shù)應(yīng)用水平，就可以很好地控制靜壓管樁施工質(zhì)量。
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