工程簡況：
寧波市某住宅小區(qū)，擬建建筑物包括17層的住宅樓2幢，11層的住宅樓5幢，地下車庫1層，總建筑面積10719m2。北部17層的住宅樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，最大單柱荷載5000kN，基礎(chǔ)采用樁基承臺筏板基礎(chǔ)，樁采用PC-500(100)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，以地基土⑦-2a層含粉質(zhì)粘土角礫層作為樁端持力層，有效樁長39-43米(3根樁對接)，共打設(shè)1349根樁，設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值1350kN。
PC樁特點(diǎn)
1.嚴(yán)格按照國標(biāo)GB13476—92及日本JISA5337標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其
混凝土強(qiáng)度等級不低于C80級。
2.單樁承載力高，設(shè)計(jì)范圍廣。在同一建筑物基礎(chǔ)中，可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。
3.單?？山映扇我忾L度，不受施工機(jī)械能力和施工條件局限。
4.成樁質(zhì)量可靠，沉樁后樁長和樁身質(zhì)量可用直接手段進(jìn)行監(jiān)測。
5.樁身耐錘擊和抗裂性好，穿透力強(qiáng)。
6.造價低廉。其單位承載力價格僅為鋼樁的1/3-2/3，并節(jié)省鋼材。
7.施工速度快，文明施工。
場地工程地質(zhì)條件：
場地地層見下表1
表1地基土分布埋藏條件概況
層次 巖土名稱 狀態(tài) 層頂標(biāo)高（m） Es1~2(Mpa) 預(yù)應(yīng)力管樁
qsa(kpa) qpa(kpa)
① 素填土 稍密 2.17~0.98
?、?span id="u66w0gm" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 粉質(zhì)粘土 可塑 1.81~0.58 4.0 8
③-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 流塑 1.26~-2.24 1.8 5
?、?2 淤泥質(zhì)粘土 流塑 -4.74~-5.89 2.0 8
③-3 淤泥質(zhì)粘土 流塑 -12.07~-13.78 2.2 10
?、?span id="u8ks06u" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 粉質(zhì)粘土 可塑 -14.80~-21.42 10.0 25
?、?span id="yw6m66y" class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"> 粉質(zhì)粘土 軟塑 -21.59~-35.22 8.0 18
⑥ 粉質(zhì)粘土 可塑 -27.07~-38.10 11.0 26
?、?1a 含粉質(zhì)粘土角礫 中密 -32.81~-36.62 40 1700
?、?1b 粉質(zhì)粘土 可塑 -34.09~-37.22 9.0 23 800
?、?2a 含粉質(zhì)粘土角礫 中密 -34.91~-39.52 40 1700
?、?2b 粉質(zhì)粘土 可塑 -37.93~-46.47 9.0 23 800
打樁準(zhǔn)備
1．樁錘的選擇
選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。
2．樁架的選擇
樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對路面要求比較低。
3．施工組織設(shè)計(jì)和樁位測設(shè)
根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測設(shè)。
4．堆存吊運(yùn)
管樁一般需設(shè)計(jì)兩個支點(diǎn)，其吊點(diǎn)需符合位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動、沖撞。
5．管樁齡期的確定
管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值以上(若在工廠制造，一般按80％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值出廠)，故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁，按“先進(jìn)場樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。
6．檢查修整
管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。
打樁階段技術(shù)措施
1．插樁
樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。
2．錘打
因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。
3．接樁
接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。4．送樁
為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。
5．打樁記錄和周圍建筑物觀察
打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時間，每打入0．5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。打樁過程中應(yīng)詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對比分析，從而確定沉降或上升情況。經(jīng)實(shí)測，場地東側(cè)的北侖體藝中心招待所沒有沉降或上升現(xiàn)象?，F(xiàn)建筑物竣工已1年多，體藝中心使用正常，對結(jié)構(gòu)無不良影響。
PC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù)
為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，采用了如下的作法，從而保證了管樁與基礎(chǔ)的連接。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出管樁后，清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物，用十一夾板作底模，用12號鐵絲懸吊于孔內(nèi)，鋼筋按要求綁扎，用不低于C40的混凝土灌筑，混凝土中微摻UEA膨脹劑(摻量10％)。待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，管樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢，基礎(chǔ)底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。
單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)
1．試樁要求
為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，打樁前由寧波大學(xué)地基處理中心對3枚設(shè)計(jì)試樁進(jìn)行了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。編號為分別為S1、S2、S3，要求最大試驗(yàn)荷載做至破壞荷載。
2．試樁標(biāo)準(zhǔn)
按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JQJ94—94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用慢速維持荷載法進(jìn)行。
3．試樁裝置和加載時間
本靜載荷抗壓試驗(yàn)由載荷架和沙包作壓重平臺反力裝置提供試驗(yàn)荷載，樁頂加壓采用油壓千斤頂和超高壓油泵組成。分級加荷值由置于千斤頂上荷重傳感器測定，并通過測力儀直接顯示荷載值，樁的沉降由試樁處對稱安置的位移百分表量測。
4．試樁結(jié)果
3枚試樁均加壓至3600KN，因考慮到樁身強(qiáng)度而終止了加載測試，試驗(yàn)結(jié)果如下：
S1試樁最大沉降量25.87mm，最大回彈量15.41mm，回彈率59.75%
S2試樁最大沉降量18.57mm，最大回彈量12.53mm，回彈率67.47%
S3試樁最大沉降量20.41mm，最大回彈量11.88mm，回彈率58.21%
極限荷載取3600kN。據(jù)此算出試樁結(jié)果統(tǒng)計(jì)特征值：Qum=3600kN，Sn=0，因此單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk＝Qum＝3600kN，滿足設(shè)計(jì)要求。
施工體會
1.“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，采用了較重的樁錘(樁錘重8t)和較低的速度施打，效果良好。
2.樁頭襯墊效應(yīng)對錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。
3.選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對周圍建筑物不會有大的影響。
樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見到的一種現(xiàn)象，根據(jù)不同情況進(jìn)行綜合分析，制訂出合理的打樁施工方案，并采取相應(yīng)措施，可以把打樁危害降低到最低限度?；A(chǔ)形狀規(guī)則的打樁施工順序應(yīng)先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則，施工時遵循“對稱施工”的原則，確保了基礎(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。
打樁施工時，先打主樓樁——深樁(24m長)，后打裙樓樁——淺樁(9m長)；先打跨中樁，后打邊區(qū)樁；先打近樁，后打遠(yuǎn)樁；先打毗鄰建筑物的樁，后打遠(yuǎn)離建筑物的樁。通過采取以上措施，有效地降低了樁基的側(cè)向位移。
4.防震溝的設(shè)置有效地降低了對臨近建筑物的影響，裙樓東側(cè)建工園招待所基礎(chǔ)為條形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，深1m，基礎(chǔ)底板邊離大廈地下室外墻僅2.5m，樁基施工前開挖了一條寬0．8m、深2m的防震溝，溝中滿填黃砂，經(jīng)觀察和檢測，在整個施工過程中，對招待所結(jié)構(gòu)無不良影響。
5.PC樁采用C60混凝土，強(qiáng)度高；鋼筋采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質(zhì)量可靠，不易損壞，實(shí)際施工中，僅2根樁破裂，補(bǔ)救措施也方便快捷。
6.采用PC樁，可做到現(xiàn)場清潔，文明施工
結(jié)束語：
以上是筆者在多年工作中的一些心得體會，以供在同一工作崗位的人員參考！
成功提示
錯誤提示
警告提示
評論 （0）