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預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)在軟土地基中的應(yīng)用

2015-08-26 429 0

   一、前言
 
   軟土地基工程大量分布于我國沿海地區(qū)一帶,這種地基其土的變形、承載力和液化問題受到了工程專家的普遍關(guān)注,二十一世紀(jì)伊始,各地大興土木,尤其沿海城市的舊城改造和商業(yè)廣場“CBD”工程起動,在沿海軟土地基中應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)做地基基礎(chǔ),已被建筑界視為首選方案,主要是該樁型具有自身強度高、抗壓性能好、耐打擊性能、施工速度快、樁基質(zhì)量穩(wěn)定、現(xiàn)場施工文明、工程造價經(jīng)濟(jì)等一系列優(yōu)點。而過去一般高層建筑基礎(chǔ)大都采用鉆孔灌注樁及鋼筋混凝土預(yù)制方樁,這些樁基形式大部分都因工程造價高、環(huán)境污染嚴(yán)重、成型質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷而受到限制。
 
   二、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁適用范圍及應(yīng)用技術(shù)
 
   (一)管樁的分類
 
  注:根據(jù)設(shè)計要求,也可生產(chǎn)其他類型的管樁,設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)管樁的選用表進(jìn)行復(fù)核。
 
   (二)管樁的制作與試驗
 
   1、管樁的制作
 
   (1)采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝,預(yù)應(yīng)力鋼筋(絲)的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時,可比設(shè)計要求提高5%,并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。
 
   (2)采用離心工藝成型,離心作用按慢速、中速、高速三個階段進(jìn)行,以保證混凝土密實,經(jīng)離心成型的管樁,應(yīng)分別采用常壓蒸養(yǎng)和常壓+高壓蒸養(yǎng)的工藝過程,以保證管樁達(dá)到100%混凝土設(shè)計強度。
 
   (3)混凝土脫模強度不得低于35Mpa。
 
   (4)各樁段的技術(shù)質(zhì)量要求應(yīng)符合施工規(guī)范和圖集規(guī)定。
 
   2、管樁的試驗
 
   (1)離心混凝土強度外觀質(zhì)量及尺寸檢查,抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按GB13476-92規(guī)定執(zhí)行。
 
   (2)管樁的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值檢驗應(yīng)通過現(xiàn)場靜載試驗確定。
 
   (三)管樁的選用
 
   〔一〕設(shè)計人員選擇管樁的截面、型號、樁長(段)和樁尖類型時應(yīng)考慮下列四種情況:
 
   1、應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件,工程上部結(jié)構(gòu)類型、荷載大小及沉樁設(shè)備(靜壓、錘擊)。
 
   2、摩擦型樁的長徑比(樁總長L/樁外徑φ)不宜大于100,端承型樁且須穿過一定厚度較硬土層時,其長徑比不宜大于80。
 
   3、每根管樁的接頭一般不宜超過4個。
 
   4、應(yīng)經(jīng)過分析、計算后同時滿足三個條件:
 
   (1)R≤RP
 
   式中R——根據(jù)地質(zhì)參數(shù)計算的單樁豎向承載力設(shè)計值(KN)
 
   RP——根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋配筋計算的樁身豎向承載力設(shè)計值(KN)
 
   (2)QUK≤QPK
 
   式中QUK——通過現(xiàn)場靜載荷試驗(或可靠的高應(yīng)變試驗)確定的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)
 
   QPK——根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋配筋計算的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)
 
   (3)M≤MK、MU≤MUK(必要時應(yīng)核算)
 
   式中M、MU——選用的管樁其承擔(dān)的抗裂彎矩值、極限彎矩值(KN-M)
 
   MK、MUK——根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋計算的抗裂彎矩值、極限彎矩值(KN-M)
 
   〔二〕選用舉例:
 
   某20層公寓樓要求單樁豎向承載力設(shè)計值大于3000KN,需穿過一定厚度的較硬土層,到達(dá)持力層頂面為41.80m,要求作靜載荷試驗,錘擊樁。
 
   1、根據(jù)題意如:上部荷載較大,但樁身要穿過硬土層,對照單樁承載力要求選用PHC,A型樁?;炷林睆?phi;550,壁厚100較合適。樁長選定44m(包括伸入持力層4d計),a型開口樁尖。
 
   2、通過計算R和工程樁的靜載荷試驗復(fù)核,滿足R≤RP、QUK≤QPK。
 
   3、樁身分四節(jié),各段長度的確定符合接樁位置、運輸條件等要求。
 
   選用編號為:PHCφ550(100)A——10.10.12.12a。
 
   當(dāng)?shù)谌?、四?jié)為壁厚70mm時,則編號為PHCφ550(100,100,70,70)A——10.10.12.12a。
 
   (四)管樁的吊裝、運輸與堆放
 
   1、管樁的吊裝:吊裝宜采用兩支點或兩頭勾吊法,裝卸時應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、砸撞、滾落,兩吊點(兩支點法)應(yīng)距樁端0.21L(L為樁段長度)。
 
   2、管樁運輸:運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法的位置,且兩支點附近應(yīng)以楔形掩木固定基墊,防止?jié)L動。管樁運輸應(yīng)選擇專業(yè)運輸隊運輸管樁。
 
   3、管樁的堆放:堆放場地應(yīng)堅實平整,應(yīng)有排水措施,應(yīng)按兩支點法進(jìn)行堆放,最下層支點宜放在墊木上,且應(yīng)在同一水平上。
 
   (五)管樁的施工
 
   1、沉樁方法:適用于錘擊、靜壓等沉樁方式,當(dāng)采用錘擊法時,應(yīng)合理選用樁錘,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、壁厚,打入深度,工程地質(zhì)條件及樁密集程度等條件選用,當(dāng)采用靜壓時,應(yīng)根據(jù)上述條件按額定的總重量合理選用配重,一般可在1.5~2倍承載力標(biāo)準(zhǔn)值之間選擇。
 
   2、施工要點:
 
   (1)當(dāng)樁的混凝土強度等級達(dá)到100%設(shè)計強度,且蒸氣養(yǎng)護(hù)后在常溫下停6h后方可沉樁,采用錘擊法沉樁時,應(yīng)適當(dāng)延長常溫下的自然養(yǎng)護(hù)期,一般2~3d時間。
 
   (2)沉樁時樁身應(yīng)垂直,插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。應(yīng)在距樁機不受影響范圍內(nèi),90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準(zhǔn)。
 
   (3)錘擊法沉樁時應(yīng)選用適宜的樁錘、樁帽和襯墊。套樁頭的樁筒內(nèi)徑以大于樁徑20~40mm為宜,筒深度為300~400mm,樁帽應(yīng)有排氣孔。沉樁時樁錘、樁帽或送樁應(yīng)和樁身在同一中心線上,宜重錘低擊,開始落距應(yīng)較小,待入土一定深度并樁身穩(wěn)定后再按要求落距進(jìn)行。應(yīng)連續(xù)施打,每根樁停歇時間不宜太長。
 
   (4)接樁均采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地1m左右就可接樁,接樁前先將下段樁清洗干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在下段樁端板上,依靠定位板將上、下樁段接直,樁間如有間隙應(yīng)用楔型鐵片全部填實焊牢,拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱焊接,焊接時應(yīng)采取措施,減少焊接變形,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級焊縫),焊條宜選用E43**型,焊后應(yīng)清除焊渣檢查其飽滿程度,接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行,接樁時上下段樁中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點彎曲點高不得大于樁段的0.1%。每個接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻一分鐘后方可錘擊。
 
   (5)管樁一般不包截樁,若遇特殊情況必須截斷上部多余部分樁身時,不得使用大錘硬砸,應(yīng)使用截樁機械或手工方法,先將樁身下部一定范圍用鋼抱箍抱緊,或用混凝土堵住,再沿其上緣用鋼釬在樁身四周對稱鑿穿后再用錘打下,鑿出的鋼筋應(yīng)用氣割法切斷。
 
   (6)基坑開挖時,機械挖土機不得碰及樁身,應(yīng)采用人工挖除樁間余土。
 
   (7)確定管樁保護(hù)措施,保護(hù)土方邊坡穩(wěn)定,深基坑應(yīng)采用多級接力挖土,科學(xué)計算分層厚度和作業(yè)坡度。
 
   三、結(jié)論
 
   經(jīng)過近十幾年的管樁生產(chǎn)與施工經(jīng)驗,證明管樁基礎(chǔ)設(shè)計選用范圍廣,樁基沉降小,樁長搭配靈活,生產(chǎn)速度快,施工工期短,工程造價低等諸多優(yōu)點,采用靜壓沉樁可免除樁基施工噪音、震動,使用開口樁尖能大幅度減少擠土的影響,適宜在不同的周邊施工環(huán)境中應(yīng)用。還有一個最大特點:樁長和樁身質(zhì)量檢測方便,樁基質(zhì)量穩(wěn)定,致使業(yè)主單位、監(jiān)理單位、施工單位放心,促使管樁迅速推廣應(yīng)用。

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