PHC管樁，即預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁。是采用先張預(yù)應(yīng)力離心成型工藝，并經(jīng)過10個(gè)大氣壓、1800℃左右的蒸汽養(yǎng)護(hù)，制成一種空心圓筒型混疑土預(yù)制構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為10m，直徑從300mm～800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C80。
1施工準(zhǔn)備工作
1.1場(chǎng)地平整：確保地耐力不小于150KN/m2，回填頂標(biāo)高應(yīng)大于樁頂標(biāo)高0.5-1.0m。
1.2修筑施工臨時(shí)道路：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路寬度不得小于6.5m，一般場(chǎng)地道路基層處理好后，先鋪50cm厚直徑為20cm左右塊石，然后鋪20cm厚碎石，以滿足運(yùn)樁車輛進(jìn)出。
1.3水電準(zhǔn)備：為保證施工機(jī)械正常運(yùn)行，快速高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證施工進(jìn)度；現(xiàn)場(chǎng)用電需提供250KW電源。現(xiàn)場(chǎng)用水應(yīng)接入2寸進(jìn)水管。
1.4樁管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批樁進(jìn)場(chǎng)必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書，由我方人員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識(shí)。在施工過程中，我公司將及時(shí)與制樁單位溝通，自行協(xié)調(diào)解決施工中的配合問題。
1.5試樁：試樁的目的在于在正式施工工程樁前，通過少量試樁，檢驗(yàn)場(chǎng)地地質(zhì)層位，對(duì)于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、入土深度的沉樁可行性，同時(shí)取得相應(yīng)壓力值對(duì)照設(shè)計(jì)要求單樁承載力的滿足程度，并通過載荷試驗(yàn)確認(rèn)。試樁對(duì)保證工程質(zhì)量、避免施工的盲目性和為設(shè)計(jì)確認(rèn)或合理調(diào)整樁的配比、減少浪費(fèi)均具有重要意義。
2測(cè)量放線
?。?）根據(jù)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等情況，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
?。?）樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計(jì)算出每根樁到測(cè)站的距離、角度，編制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨(dú)計(jì)算、校對(duì)，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無(wú)誤后做上醒目標(biāo)記報(bào)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。
?。?）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。
?。?）每次用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。
?。?）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，在距離施工場(chǎng)地30m做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。
（6）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)靠周邊圍墻或建筑物布置三個(gè)，壓樁過程中做到定時(shí)復(fù)核校正。
3樁基施工質(zhì)量控制點(diǎn)
3.1樁的起吊。（1）樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞，水平起吊PHC樁采用兩端鉤吊法，駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。（2）吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度；吊樁用鋼絲繩索具長(zhǎng)度應(yīng)一致。
3.2樁的堆放。（1）樁的堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）堆放層數(shù)不得超過三層，PHC樁底層應(yīng)設(shè)置楔型塞木以防滾垛。
3.3樁的沉入。（1）壓樁前，要按施工圖核對(duì)樁號(hào)，并要復(fù)核樣樁位置是否準(zhǔn)確。（2）樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標(biāo)志線。（3）樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機(jī)機(jī)身要調(diào)整水平。（4）若插樁時(shí)，樁未能對(duì)準(zhǔn)樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時(shí)，應(yīng)將樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（5）當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。較插樁和壓樁過程中，都必須采用經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。（6）壓樁、送樁時(shí)，測(cè)量人員必須跟蹤測(cè)量，準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高。（7）壓樁進(jìn)行時(shí)，根據(jù)樁管進(jìn)入土層的不同深度，精確記錄相應(yīng)的壓力值，直到終壓穩(wěn)定，終壓壓力值必須充分滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到單樁承載力特征值的兩倍以上。（8）壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好壓樁施工原始記錄，作為驗(yàn)收時(shí)鑒定樁基質(zhì)量的依據(jù)。
3.4接樁
以二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方式接樁為例，電焊接樁施工工藝要求如下：（1）焊絲必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。（2）上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊；并用經(jīng)緯儀或鉛錘線檢查樁的垂直度，若不符合規(guī)范要求，應(yīng)調(diào)整垂直方可接樁。（3）接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)千分之一。（4）施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。（5）接樁時(shí)，坡口根部應(yīng)平整密貼，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形；焊縫要求連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊渣應(yīng)清除干凈，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，每個(gè)接頭焊接完畢自檢合格，合格并冷卻8分鐘方可沉樁。同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。氣體保護(hù)焊應(yīng)注意防風(fēng)保護(hù)措施。（6）焊接工藝應(yīng)符合下列要求：焊接時(shí)應(yīng)除污、除銹，呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度直為1～2mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過２次；臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。
3.5送樁。送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會(huì)使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會(huì)造成樁的局部彎曲。因此，對(duì)于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。
?。?）送樁前應(yīng)對(duì)樁位再作一次復(fù)測(cè)并記錄詳細(xì)，有異常情況及時(shí)通知有關(guān)單位作出補(bǔ)救措施。（2）嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，是送樁工序賴以保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便測(cè)讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。技術(shù)人員經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸標(biāo)志不清楚時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（3）送樁時(shí)，必須控制“送樁桿”垂直度，施工中必須用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查，保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。（4）拔啟送樁，切忌偏心。（5）“送樁桿”拔出后，要及時(shí)回填樁孔洞。
4安全保證措施
（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，在醒目處張掛安全警示意牌。
?。?）安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，實(shí)行安全交底。電工、焊工、壓樁機(jī)操作手必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
?。?）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。
?。?）起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
?。?）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。
?。?）起吊樁時(shí)吊點(diǎn)須正確，速度均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。
?。?）施工用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。
（8）壓樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）各司其責(zé)，嚴(yán)禁串崗。
（9）起拔送樁桿時(shí)應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險(xiǎn)裝置；送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
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