緒論
后注漿靜壓管樁施工包括管樁靜壓、后注漿施工兩個步驟。注漿器與第一節(jié)注漿管是預(yù)先連接在第一節(jié)管樁上的，當(dāng)采用多節(jié)管樁時，接樁時增加了注漿管連接步驟，其余與常規(guī)靜壓管樁施工基本相同，本文僅作一般介紹。管樁后注漿施工作為一種新技術(shù)，是本文的重點，本文作詳細(xì)介紹。
管樁靜壓施工
后注漿靜壓管樁施工工藝與常規(guī)基本相同，包括：測量定位、樁機就位、吊樁調(diào)直、壓樁、接樁與注漿管連接、送樁、檢查驗收、轉(zhuǎn)移樁機，同一般靜壓管樁相比增加了注漿管連接。采用多節(jié)管樁時，把下節(jié)管樁樁頭壓至施工作業(yè)面上0.5~1.0m處，首先進行注漿管連接，然后再進行管樁接樁。注漿管采用管箍絲扣連接，管樁采用CO2氣體保護焊連接。
3.后注漿施工
（1）設(shè)計參數(shù)與地質(zhì)條件
后注漿靜壓管樁設(shè)計參數(shù)為：樁長14米，樁徑500mm，壁厚100mm，樁頂標(biāo)高為-1.2米，注漿壓力為3MPa，注漿量為400kg水泥。
場地所處地貌類型為黃河沖積平原地貌單元。場地地下水類型為第四系孔隙潛水，水位埋深0.80m，地下水變化幅度為1.0m，由大氣降水和地下徑流補給，水位變化不大。場地表層為素填土，其下依次為第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)粘土或粉土、粉細(xì)砂層。試驗場地地層條件表明管樁樁底位于粉土層中，符合本文研究地質(zhì)條件要求。
（2）施工工藝
管樁后注漿施工步驟包括：設(shè)備檢查調(diào)試、拌制水泥漿、連接注漿管與注漿泵、注漿、終止注漿。后注漿設(shè)備采用1臺BW320型高壓泥漿泵與2臺立式攪拌筒。
設(shè)備檢查調(diào)試
主要檢查壓力表類型、量程、精度、注漿泵、輸漿管等是否符合注漿施工要求。
由于注漿用水泥漿為具有一定粘度、易凝固的介質(zhì)，因此宜選用抗震壓力表，考慮到設(shè)計注漿終止壓力為不小于3MPa，則選用最大量程16MPa，精度2.5級的抗震壓力表足以滿足要求，如圖1所示。相應(yīng)的衡陽探礦機械廠生產(chǎn)的BW-320型注漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵，該泵具有四檔速度，最大流量320L/min，最大壓力10MPa，滿足注漿施工要求，如圖2所示。輸漿管采用內(nèi)置鋼絲的橡膠管，最大承受壓力40MPa，滿足注漿施工要求。
拌制水泥漿
根據(jù)后注漿設(shè)計方案，注漿用水泥型號為P.O42.5，水灰比0.6。拌制每桶水泥漿時，在攪拌桶中首先放入180kg水，然后邊攪拌邊投放水泥，共投入300kg水泥。水泥投放完畢至注漿前宜攪拌2min以上，保證水泥漿攪拌均勻。
水泥漿進入注漿泵前應(yīng)進行兩級過濾（如圖3所示），并且過濾網(wǎng)要求達到20目以上，過濾水泥漿中粗顆粒，防止堵塞注漿泵。
連接注漿管與注漿泵
注漿管與注漿泵之間采用內(nèi)置鋼絲的橡膠輸漿管連接，橡膠輸漿管與注漿管之間采用變異接頭連接。連接牢固后進行試壓水試驗，檢查管路通暢情況及密閉效果。
注漿
啟動注漿泵，按照低檔慢壓的原則進行注漿。防止壓力突然增大出現(xiàn)無法壓漿的情況及漿液順著樁身上竄或從其他地方冒出，保證樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充。注漿初始，壓力較低，隨著時間的推移，注漿量逐漸增加，壓力也逐漸上升。
終止注漿
本試驗中終壓條件為注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求。每棵試樁注漿時間約7~8min，注漿量都比設(shè)計400kg多，最大多出38kg。注漿完畢后，立即把注漿管的堵頭擰緊，防止回漿而降低注漿效果。
?。?）施工技術(shù)
注漿用水泥漿宜按設(shè)計水灰比配置，攪拌2min以上，并在2h內(nèi)用完，采用20目以上濾網(wǎng)進行兩級過濾，防止未攪拌均勻的水泥粗顆粒進入注漿泵造成堵塞。如發(fā)現(xiàn)注漿泵壓力表指針擺動較大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止注漿，查找原因，排除故障后再行注漿施工。
如果因故障停頓注漿時間過長，則應(yīng)將注漿管與注漿器中的水泥漿用緩凝型漿液置換出來，輸漿管與注漿泵用清水沖洗干凈，待恢復(fù)正常后再行注漿。
注漿遵循低檔慢壓的原則。按照該原則注漿施工可有效防止壓力突然增大出現(xiàn)無法壓漿的情況，并防止?jié){液順著樁身上返或從其他地方冒出。這樣可以保證樁端或樁周土體被水泥漿液通過擠壓、劈裂、滲透等作用逐步填充，達到提高樁周阻力的目的。
如果注漿量未達到設(shè)計要求，地表就出現(xiàn)漿液冒現(xiàn)象時，應(yīng)暫停注漿，并將注漿管與注漿器內(nèi)的水泥漿用緩凝型漿液置換出來，間隔1h后再行注漿，反復(fù)注漿，直至達到設(shè)計注漿量。
當(dāng)注漿量已滿足設(shè)計要求、但注漿壓力較小時，不能盲目地認(rèn)為注漿量達到設(shè)計要求就終止注漿，可能是樁周土存在滲漏通道所致。此時應(yīng)采用間隔注漿、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效注漿量。
注漿終止條件為單樁總注漿量不小于400kg、注漿壓力達到3MPa。
4.小結(jié)
（1）后注漿管樁靜壓與常規(guī)施工工藝基本相同，包括測量定位、樁機就位、吊樁調(diào)直、壓樁、接樁與注漿管連接、送樁、檢查驗收、轉(zhuǎn)移樁機。
（2）后注漿包括設(shè)備檢查調(diào)試、拌制水泥漿、連接注漿管與注漿泵、注漿、終止注漿。
（3）后注漿遵循低檔慢壓的原則，終止注漿標(biāo)準(zhǔn)為注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求。
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